侧充双行排种器的制作方法

本实用新型涉及排种器，特别是涉及侧充双行排种器，本方案适用于播种机一垄双行种植农作物，同时可做单行或多行。

背景技术：

传统的排种器通常采用毛刷强迫清种，这样会造成种子破损率高，毛刷也易磨损，导致播种效果不佳且排种器使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型提出一种侧充双行排种器，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

侧充双行排种器，其特征在于：包括排种器壳体和可承载种子的排种盘，排种器壳体具有内容腔，所述排种盘设于排种器壳体的内容腔中，排种盘上下两端与所述排种器壳体活动连接，以使所述排种盘可旋转，所述排种器壳体开有放种输入端，放种输入端出口位于排种盘的盘面上方，所述的排种器壳体设有护种带，该护种带沿着排种器壳体内壁设置，所述的排种器壳体设有清种器，该清种器一端为敞开口，另一端与所述排种盘的端面相邻设置。

通过上述方案可知，本排种器通过机械传动在排种器传动的情况下实行自动充种，自动清种，再通过护种器将种子顺利排出。

优选地，排种盘上下两端与所述排种器壳体活动连接方式为：所述的排种盘上、下两端均安装有旋转轴，排种器壳体开有安装孔，安装孔内配有轴承，上述的旋转轴与轴承相适配安装。

优选地，排种盘的上端的旋转轴具有作为旋转连接端的伸出端。

优选地，排种盘包括上盘、下盘以及连接上盘和下盘的连接柱，上盘和/或下盘均匀分布有排种通道，排种通道沿着上盘和/或下盘外端沿设置。

优选地，护种带采用耐磨金属或塑料材质制成。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本排种器使用简单，通过排种盘旋转实现了自动充种，自动清种。

2、本排种器护种带使用软质塑料制成，具有阻力小，转动顺滑的特点。

3、本排种器整体结构特殊，同时护种带使用耐磨材质制成，使得排种器配件不易损坏，整体使用寿命长。

4、本排种器在种子滑落时，通过清种器清种，使种子落地准确率高。

综上可知，本方案结构简单，通过合理的设计，本排种器的排种方式为一垄双行，单粒播种，具有播种速度高，使用方便的特点，解决了以前以毛刷清种方法的过于复杂，种子破损率高，毛刷易老化的缺点。同时为了解决产品寿命的的问题，本产品的护种器由软质耐磨塑料制成，具有不易老化的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧充双行排种器的整体结构示意；

图2为本实用新型侧充双行排种器的排种盘整体结构示意图；

图3为护种带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型公开了侧充双行排种器，包括排种器壳体1和可承载种子8的排种盘2，排种器壳体1具有内容腔，所述排种盘设于排种器壳体的内容腔中，排种盘上下两端与所述排种器壳体活动连接，优选地，排种盘上下两端与所述排种器壳体活动连接方式为：所述的排种盘上、下两端均安装有旋转轴，排种器壳体开有安装孔，安装孔内配有轴承，上述的旋转轴5与轴承相适配安装，其中排种盘的上端的旋转轴具有作为旋转连接端的伸出端，伸出端作为连接外部的机械传动机构，如电机等，以使所述排种盘可旋转，自动清种，所述排种器壳体开有放种输入端，放种输入端出口位于排种盘2的盘面上方，放种输入端具有放种门7，开启放种门开有添加所需种子，所述的排种器壳体设有护种带3，该护种带3沿着排种器壳体内壁设置，具体主要是在护种带3开有若干个螺纹孔，通过螺纹连接在壳体内壁，该护种带3上下具有护种带端面，护种带端面位于所述排种盘的盘面相邻处，所述的排种器壳体设有清种器4，该清种器一端为敞开口，另一端与所述排种盘的端面相邻设置。

其中排种盘包括上盘9、下盘6以及连接上盘和下盘的连接柱10，上盘和/或下盘均匀分布有排种通道11，排种通道沿着上盘和/或下盘外端沿设置。

为了提高实用寿命，所述的护种带3采用耐磨金属或塑料材质制成。

本方案的工作原理：当外部的机械传动连接在旋转轴的伸出端时，启动机械传动机构，可带动旋转轴转动，旋转可带动连接柱旋转继而带动上盘和下盘的旋转，由于离心原理种子会在上盘和下盘的周端靠近，由于周端开有排种通道，即进入排种通道，而排种通道与所述清种器是连接的，种子会落入清种器中，在沿着出口有序排出。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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