一种万向滚轮导缆器的制作方法

本实用新型属于导缆器相关技术领域，具体涉及一种万向滚轮导缆器。

背景技术：

导缆器亦称“导缆钳”、“导缆钩”，是指用于引导缆绳通过或变换方向、以保护缆绳不致磨损的带缆器具。一般为金属蟹钳形物，有的在两钳爪间加圆桩或滚筒设于船的甲板边或码头边。用于将缆索由船边或码头边的一定地点导出。通过万向滚轮导缆器引导导缆绳改变方向。

现有的技术存在以下问题：通过万向滚轮导缆器引导导缆绳改变方向进行导缆绳引导时，通过转动机构调节导缆支架上的导缆滚轮的导向，但在通过导缆滚轮引导导缆绳改变方向时转动机构未经固定，在导缆工作时容易受到牵引偏移转动，影响对导缆绳的导向增加摩擦力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万向滚轮导缆器，以解决上述背景技术中提出通过万向滚轮导缆器引导导缆绳改变方向进行导缆绳引导时，通过转动机构调节导缆支架上的导缆滚轮的导向，但在通过导缆滚轮引导导缆绳改变方向时转动机构未经固定，在导缆工作时容易受到牵引偏移转动，影响对导缆绳的导向增加摩擦力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种万向滚轮导缆器，包括穿缆筒和导缆滚轮，所述穿缆筒的下端焊接有支撑座，所述穿缆筒的左端设置有进缆口，所述进缆口的右端镶嵌有转动机构，所述转动机构的左方位于穿缆筒的右侧套接有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括卡接板、固定箍和调节螺栓，所述固定箍的外端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端位于固定箍的内部螺纹连接有卡接板，所述转动机构的右端套接有导缆支架，所述导缆支架的上下端转轴连接有导缆滚轮，所述导缆支架的右端焊接有限位板。

优选的，所述导缆滚轮包括轮体、转轴孔和引导槽，所述轮体的右端中部设置有转轴孔，所述轮体的外端中部设置有引导槽。

优选的，所述穿缆筒为中空筒体，所述支撑座通过螺栓固定在船舶上。

优选的，所述卡接板安装在穿缆筒的内部，通过调节螺栓贯穿固定箍与穿缆筒相连接，且所述卡接板上端表面安装有轴承，使调节螺栓转动时不会带动卡接板旋转。

优选的，所述转轴孔通过转轴安装在导缆支架上，使在对导缆绳进行引导方向时轮体随之转动减小对导缆绳摩擦力。

优选的，所述导缆滚轮共设置有两个，且两个所述导缆滚轮用于引导导缆绳改变方向。

优选的，所述转动机构安装在穿缆筒的内部与导缆支架相连接，通过可转动调节导缆支架的任意角度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种万向滚轮导缆器，具备以下有益效果：

1.本实用新型辅助固定装置由卡接板、固定箍和调节螺栓组成，固定箍镶嵌在导缆筒外部，卡接板安装在穿缆筒的内部，通过调节螺栓贯穿固定箍与穿缆筒相连接，当转动机构调节完成后，徒手抓住调节螺栓顺时针转动，通过与固定箍螺纹咬合带动穿缆筒内部的卡接板向下与转动机构接触将其卡住固定，且卡接板上端表面安装有轴承，使调节螺栓转动时不会带动卡接板旋转。

2.本实用新型辅助固定装置有益效果是通过转动机构调节导缆支架上的导缆滚轮的导向，但在通过导缆滚轮引导导缆绳改变方向时转动机构未经固定，在导缆工作时容易受到牵引偏移转动，影响对导缆绳的导向增加摩擦力，通过辅助固定装置在导缆支架通过转动机构调节好角度后将其固定，调节螺栓针转动与固定箍螺纹咬合带动穿缆筒内部的卡接板向下与转动机构接触将其卡住固定，使进行导缆绳方向引导使不会导致转动机构偏移影响工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种万向滚轮导缆器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种万向滚轮导缆器辅助固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种万向滚轮导缆器导缆滚轮结构示意图；

图中：1、导缆滚轮；2、转动机构；3、限位板；4、导缆支架；5、支撑座；6、进缆口；7、穿缆筒；8、辅助固定装置；11、轮体；12、转轴孔；13、引导槽；81、卡接板；82、固定箍；83、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种万向滚轮导缆器，包括穿缆筒7和导缆滚轮1，穿缆筒7为中空筒体，支撑座5通过螺栓固定在船舶上，其中导缆绳通过进缆口6贯穿穿缆筒7与导缆滚轮1相连接，穿缆筒7的下端焊接有支撑座5，穿缆筒7的左端设置有进缆口6，进缆口6的右端镶嵌有转动机构2，转动机构2安装在穿缆筒7的内部与导缆支架4相连接，通过可转动调节导缆支架4的任意角度，其中通过转动机构2调节调节导缆支架4的引导角度方便对导缆绳进行引导改变方向。

一种万向滚轮导缆器，包括转动机构2的左方位于穿缆筒7的右侧套接有辅助固定装置8，辅助固定装置8包括卡接板81、固定箍82和调节螺栓83，固定箍82的外端螺纹连接有调节螺栓83，调节螺栓83的下端位于固定箍82的内部螺纹连接有卡接板81，卡接板81安装在穿缆筒7的内部，通过调节螺栓83贯穿固定箍82与穿缆筒7相连接，且卡接板81上端表面安装有轴承，使调节螺栓83转动时不会带动卡接板81旋转，其中徒手抓住调节螺栓83顺时针转动，通过与固定箍82螺纹咬合带动穿缆筒7内部的卡接板81向下与转动机构2接触将其卡住固定，转动机构2的右端套接有导缆支架4。

一种万向滚轮导缆器，包括导缆支架4的上下端转轴连接有导缆滚轮1，导缆滚轮1共设置有两个，且两个导缆滚轮1用于引导导缆绳改变方向，其中通过两个导缆滚轮1可以引导两个导缆绳工作时改变方向，导缆滚轮1包括轮体11、转轴孔12和引导槽13，轮体11的右端中部设置有转轴孔12，转轴孔12通过转轴安装在导缆支架4上，使在对导缆绳进行引导方向时轮体11随之转动减小对导缆绳摩擦力，其中轮体11通过转轴孔12转轴安装在支撑架上，通过导缆绳穿接在引导槽13中心进行引导，使导缆绳改变方向，轮体11的外端中部设置有引导槽13，其中通过导缆滚轮1引导导缆绳工作时改变方向，导缆支架4的右端焊接有限位板3。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过万向滚轮导缆器引导导缆绳改变方向进行导缆绳引导时，首先穿缆筒7通过支撑座5螺栓固定在船舶上，通过转动机构2调节调节导缆支架4的引导角度，再通过辅助固定装置8将转动机构2卡接固定，固定箍82镶嵌在导缆筒外部，卡接板81安装在穿缆筒7的内部，通过调节螺栓83贯穿固定箍82与穿缆筒7相连接，当转动机构2调节完成后，徒手抓住调节螺栓83顺时针转动，通过与固定箍82螺纹咬合带动穿缆筒7内部的卡接板81向下与转动机构2接触将其卡住固定，且卡接板81上端表面安装有轴承，使调节螺栓83转动时不会带动卡接板81旋转，开始工作导缆绳从进缆口6穿接进穿缆筒7中，再穿出穿缆筒7与导缆滚轮1穿接进行方向引导，轮体11通过转轴孔12转轴安装在支撑架上，通过导缆绳穿接在引导槽13中心进行引导，使导缆绳改变方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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