一种船舶的船身附着物自动清理装置的制作方法

本发明涉及船身清理装置技术领域，特别是涉及一种船舶的船身附着物自动清理装置。

背景技术：

随着世界贸易规模的不断扩大，海洋运输业也得到了快速发展，当船只在海洋中航行一段时间之后，总会有许多水生生物附着到船体上，这些生物一方面增加了船体重量，也会增加船只行驶阻力，甚至会阻塞船身一些设备注水口，影响船只正常运行，因此，每过一段时间，船身都要进行清理。

因为船身附着有水生物的部分位于海面下方，如此清理起来十分麻烦，浪费大量人力物力，且危险性打，因此我们提出了一种船舶的船身附着物自动清理装置来解决问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种船舶的船身附着物自动清理装置，以解决。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶的船身附着物自动清理装置，包括有船体，所述船体的右侧的底端开设有压缩孔，且船体的左端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑轮，所述滑轮上固定安装有限位杆，所述限位杆远离滑轮的一端固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位杆的一端固定安装在u型板的内壁，所述u型板远离第三弹簧的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离u型板的一端固定安装有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，且船体的右端开设有收纳孔。

优选的，所述压缩孔内中部横向固定安装有隔板，且隔板的两侧底端固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定安装有活塞，且活塞的上端面中部固定安装有推杆，且推杆远离活塞的一端贯穿于隔板，且压缩孔内顶部固定安装有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑板，且滑板远离第一滑槽的一侧固定安装有固定块，且固定块的左端面固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的左端固定安装在压缩孔内壁，且固定块的底端固定安装在活动杆上。

优选的，所述收纳孔上方内壁横向开设有第一凹槽，且第一凹槽内右侧设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的上端固定安装有螺纹杆，且螺纹杆远离第二锥齿轮的一端固定安装在船体上端，且收纳孔内设有活动杆，且活动杆的右侧上端开设有第二凹槽，且第二凹槽内设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的右侧固定安装有转杆，且转杆远离第一锥齿轮的一端横穿于第二凹槽并且贯穿于活动杆外部固定安装有刮水板。

优选的，所述推杆的上端面呈斜面，所述活动杆的左端面呈斜面，所述的推杆的斜面与所述的活动杆斜面相适配，所述的活塞与所述的压缩孔相适配，所述的活动杆与所述的收纳孔相适配，所述第一锥齿轮在使用的状态下与第二锥齿轮呈啮合连接。

优选的，所述固定杆的底端均匀开设有第三凹槽，且第三凹槽内壁两侧固定安装有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有滑块，且滑块远离第二滑槽的一侧固定安装在t型块两侧，且t型块的顶端固定安装有第四弹簧，且第四弹簧的顶端固定安装在第三凹槽的内壁，且t型块的底端延伸至固定杆外部固定安装有安装板。

优选的，所述安装板的顶端面均匀固定安装有驱动电机，且驱动电机的底端固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿安装板固定安装有转盘，且转盘的底端固定安装有毛刷，且毛刷的底端面与船体表面相接触，且转盘的底端面与安装板的底端面相平齐。

本发明提供了一种船舶的船身附着物自动清理装置，具有以下有益效果：

1.该船舶的船身附着物自动清理装置，随着船体的船身附着物的不断增加，船体的重量会不断的增加，使得船身下沉，从而压缩孔处压力增大，推动活塞向隔板方向进行移动，通过活塞推动推杆向内部进行移动，通过推杆将活动杆向收纳孔外侧推动，将刮水板推出收纳孔，使其第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮上，船在行驶时，水流带到刮水板进行转动，通过刮水板带动转杆进行转动，通过转杆带动第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过螺纹杆带动螺纹块进行向下移动，然后驱动电机通过转轴带动转盘进行转动，通过转盘带动毛刷进行转动清刷船体表面的附着物，附着物去除，使其船体变轻船身上浮，活塞处压力变小，通过第二弹簧将其活塞带动推杆复位，从而滑板通过第一滑槽与固定块构成滑动结构，通过固定块固定连接在活动杆上，可以利用第一弹簧的弹性力将其活动杆收缩回收纳孔内，将刮水板收纳到收纳孔内复位，然后第二锥齿轮失去了第一锥齿轮的束缚力将进行反转通过螺纹杆带动螺纹块进行向上移动，使其安装板向上移动进行复位，便于重复使用，实现了自动一体化，这样可以不停的在船体移动的过程中将船体表面的附着物挂掉，减少了船的重量和行驶阻力，提高了行驶速度，减小的能源消耗，防止船身被腐蚀。

附图说明

图1为本发明主视图剖面的结构示意图。

图2为本发明清理装置闭合时状态的结构示意图。

图3为本发明清理装置使用时状态的结构示意图。

图4为本发明安装板与固定杆部分的结构示意图。

图5为本发明第一滑槽与固定块连接的结构示意图。

图6为本发明图1中a处放大的结构示意图。

图7为本发明图2中b处放大的结构示意图。

图8为本发明图4中c处放大的结构示意图。

图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-船体、2-滑轨、3-滑轮、4-限位杆、5-安装板、6-驱动电机、7-螺纹杆、8-固定杆、9-螺纹块、10-第一滑槽、11-第一弹簧、12-固定块、13-压缩孔、14-隔板、15-第二弹簧、16-活塞、17-推杆、18-活动杆、19-第一凹槽、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-转杆、23-第二凹槽、24-收纳孔、25-刮水板、26-u型板、27-第三弹簧、28-毛刷、29-转盘、30-第四弹簧、31-第三凹槽、32-第二滑槽、33-滑块、34-t型块、35-滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至8所示，本发明实施例中一种船舶的船身附着物自动清理装置，包括有船体1，船体1的右侧的底端开设有压缩孔13，船体1的左端固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动连接有滑轮3，滑轮3上固定安装有限位杆4，限位杆4远离滑轮3的一端固定安装有第三弹簧27，第三弹簧27远离限位杆4的一端固定安装在u型板26的内壁，u型板26远离第三弹簧27的一侧固定安装有固定杆8，固定杆8远离u型板26的一端固定安装有螺纹块9，螺纹块9螺纹连接在螺纹杆7上，船体1的右端开设有收纳孔24。

本实施例中，压缩孔13内中部横向固定安装有隔板14，隔板14的两侧底端固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15的底端固定安装有活塞16，活塞16的上端面中部固定安装有推杆17，推杆17远离活塞16的一端贯穿于隔板14，压缩孔13内顶部固定安装有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有滑板35，滑板35远离第一滑槽10的一侧固定安装有固定块12，固定块12的左端面固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的左端固定安装在压缩孔13内壁，固定块12的底端固定安装在活动杆18上，使其有效的通过压力增大实现了推移。

本实施例中，收纳孔24上方内壁横向开设有第一凹槽19，第一凹槽19内右侧设置有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的上端固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7远离第二锥齿轮21的一端固定安装在船体1上端，收纳孔24内设有活动杆18，活动杆18的右侧上端开设有第二凹槽23，第二凹槽23内设置有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的右侧固定安装有转杆22，转杆22远离第一锥齿轮20的一端横穿于第二凹槽23并且贯穿于活动杆18外部固定安装有刮水板25，使其实现了动力传输。

本实施例中，推杆17的上端面呈斜面，活动杆18的左端面呈斜面，推杆17的斜面与活动杆18斜面相适配，活塞16与压缩孔13相适配，活动杆18与收纳孔24相适配，第一锥齿轮20在使用的状态下与第二锥齿轮21呈啮合连接，使其有效的保障工作的效率，方便推移。

本实施例中，固定杆8的底端均匀开设有第三凹槽31，第三凹槽31内壁两侧固定安装有第二滑槽32，第二滑槽32内滑动连接有滑块33，滑块33远离第二滑槽32的一侧固定安装在t型块34两侧，t型块34的顶端固定安装有第四弹簧30，第四弹簧30的顶端固定安装在第三凹槽31的内壁，t型块34的底端延伸至固定杆8外部固定安装有安装板5，使其保证了在清理附着物的工作效率。

本实施例中，安装板5的顶端面均匀固定安装有驱动电机6，驱动电机6的底端固定安装有转轴，转轴的底端贯穿安装板5固定安装有转盘29，转盘29的底端固定安装有毛刷28，毛刷28的底端面与船体1表面相接触，转盘29的底端面与安装板5的底端面相平齐，使其能够有效的清理附着物的效率。

工作原理：在使用本发明时，首先，船体1在水中进行行驶的过程时，随着船体1的船身附着物的不断增加，船体1的重量会不断的增加，使得船身下沉，从而压缩孔13处压力增大，推动活塞16向隔板14方向进行移动，通过活塞16推动推杆17向内部进行移动，通过推杆17将活动杆18向收纳孔24外侧推动，将刮水板25推出收纳孔24，使其第一锥齿轮20啮合连接在第二锥齿轮21上，船在行驶时，水流带到刮水板25进行转动，通过刮水板25带动转杆22进行转动，通过转杆22带动第一锥齿轮20进行转动，通过第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21进行转动，第二锥齿轮21通过螺纹杆7带动螺纹块9进行向下移动，然后驱动电机6通过转轴带动转盘29进行转动，通过转盘29带动毛刷28进行转动清刷船体1表面的附着物，附着物去除，使其船体1变轻船身上浮，活塞16处压力变小，通过第二弹簧15将其活塞16带动推杆17复位，从而滑板35通过第一滑槽10与固定块12构成滑动结构，通过固定块12固定连接在活动杆18上，可以利用第一弹簧11的弹性力将其活动杆18收缩回收纳孔24内，将刮水板25收纳到收纳孔24内复位，然后第二锥齿轮21失去了第一锥齿轮20的束缚力将进行反转通过螺纹杆7带动螺纹块9进行向上移动，使其安装板5向上移动进行复位，便于重复使用，实现了自动一体化。

上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

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