羊角滚轮底部加强结构的制作方法

本实用新型涉及船舶设备领域，尤其涉及一种羊角滚轮底部加强结构。

背景技术：

羊角滚轮固定在船舶艏楼甲板上，当锚链承受力很大时羊角滚轮很容易发生大变形甚至被破坏。以往的羊角滚轮底部要么没有加强，要么加强不合理。当遇到危险状况时，羊角滚轮筒壁及其底部结构很容易被破坏，即结构强度无法满足要求。

现有羊角滚轮的结构和底部加强方式主要有十字交叉型加强方式，主要是以羊角滚轮底部圆心为中心，横向和纵向加t型材作为支撑的形式为基础。此种加强结构由于约束不足，易导致羊角滚轮端部受力过大，当锚链绳索拉力过大时，其底部及连带构件很容易被破坏，装置的安全性降低，引起甲板下方构件受损，危险性很大。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种羊角滚轮底部加强结构，能够有效避免因绳索拉力过大导致的羊角滚轮端部应力集中问题，滚轮传递的力很容易释放到四块肘板上，而且支撑构件的强度很容易满足，有效得保护了羊角滚轮本体。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种羊角滚轮底部加强结构，包括一羊角滚轮、两第一肘板和两第二肘板；所述羊角滚轮固定于一甲板，所述甲板包括平行设置的复数个纵向骨材，所述羊角滚轮设置于两所述纵向骨材之间；两所述第一肘板平行设置于所述羊角滚轮的两侧并与所述羊角滚轮的底部外圆相切，所述第一肘板的两端分别连接一所述纵向骨材；两第二肘板与所述第一肘板垂直地设置于所述羊角滚轮的两侧并与所述羊角滚轮的底部外圆相切，所述第二肘板的两端与所述第一肘板焊接。

优选地，所述第一肘板和所述第二肘板的高度相等。

优选地，所述第一肘板包括一t型材和两倒挂肘板，所述倒挂肘板连接于所述t型材的两端。

优选地，所述倒挂肘板形成有圆弧过渡段。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

第一肘板和第二肘板形成井字型加强结构，能够有效避免因绳索拉力过大导致的羊角滚轮端部应力集中问题，滚轮传递的力很容易释放到四个肘板上，而且支撑构件的强度很容易满足，有效得保护了羊角滚轮本体。

附图说明

图1为本实用新型实施例的羊角滚轮底部加强结构的结构示意图；

图2为图1的a-a截面图；

图3为图1的b-b截面图；

图4为本实用新型实施例的第一肘板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第二肘板的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1～图5，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例的一种羊角滚轮底部加强结构，包括一羊角滚轮1、两第一肘板2和两第二肘板3；羊角滚轮1固定于一甲板4，甲板4包括平行设置的复数个纵向骨材41，羊角滚轮1设置于两纵向骨材41之间；两第一肘板2平行设置于羊角滚轮1的两侧并与羊角滚轮1的底部外圆相切，第一肘板2的两端分别连接一纵向骨材41；两第二肘板3与第一肘板2垂直地设置于羊角滚轮1的两侧并与羊角滚轮1的底部外圆相切，第二肘板3的两端与第一肘板2焊接。

本实施例中，第一肘板2和第二肘板3的高度相等。

请参阅图4，第一肘板2包括一t型材21和两倒挂肘板22，倒挂肘板22连接于t型材21的两端。倒挂肘板22形成有圆弧过渡段221。t型材21可有效抵抗大部分绳索拉力，倒挂肘板22形成有圆弧过渡段221，使得角隅应力得到释放。

第二肘板3的形状请参阅图5。

请参阅图1，本实用新型实施例的一种羊角滚轮底部加强结构，以羊角滚轮1的底部圆为切边，在其四周分别加第一肘板2和第二肘板3两种类型肘板，形成类似井字形式，共同抵抗结构破坏，能有效避免因绳索拉力过大导致的羊角滚轮1端部应力集中问题，羊角滚轮1传递的力很容易释放到第一肘板2和第二肘板3上，而且支撑构件的强度很容易满足，有效得保护了羊角滚轮1本体。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除