一种高密封性塑料救生圈的制作方法

本实用新型涉及救生圈领域，特别涉及一种高密封性塑料救生圈。

背景技术：

救生圈也称之为游泳圈，现在很多地方都会设置有水上游乐场所，而水上娱乐场所中最常见的就是救生圈，救生圈的配备是最基本的，能够起到安全和救助的作用，但是现在大多数的水上安全娱乐用的救生圈都是直接设置为圈状结构，且现有的救生圈分为充气和不需要充气的，需要充气的救生圈在未充气时虽然便于携带，但是其受损后内部的气体会全部溢出，不具备悬浮的功能，安全性较差，而不需要充气的救生圈一般是由浮力较大的材料制成，这种救生圈虽然安全系数较高，但是却不方便携带。因此，发明一种高密封性塑料救生圈来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性塑料救生圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性塑料救生圈，包括多个聚氨酯泡沫芯，所述聚氨酯泡沫芯的外侧固定连接有软塑料防护层，相邻两个所述聚氨酯泡沫芯之间设置有充气式橡胶圈，所述充气式橡胶圈的外侧套接有金属防护网，所述充气式橡胶圈和金属防护网的两端均与软塑料防护层固定连接，位于两个充气式橡胶圈之间的聚氨酯泡沫芯中部开设有进气通道，所述进气通道的两端均设置有瓣膜，所述进气通道的中部设置有密封组件，位于一端的聚氨酯泡沫芯上设置有充气头，位于另一端的聚氨酯泡沫芯上设置有放气头，所述充气头和放气头均与充气式橡胶圈相连通，位于一端的聚氨酯泡沫芯端部固定连接有第一连接板，位于另一端的聚氨酯泡沫芯端部固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相适配，位于两端的聚氨酯泡沫芯端部边缘均固定连接有弹性密封圈。

优选的，所述密封组件包括开设于软塑料防护层中部的通槽以及开设于聚氨酯泡沫芯中部的螺纹槽，所述通槽与螺纹槽西相连通。

优选的，所述通槽内贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与螺纹槽通过内外螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定连接有密封头，所述密封头与进气通道相适配。

优选的，所述进气通道的中部开设有与密封头相适配的凹槽，所述螺纹杆的顶端固定连接有弹性连接头，所述弹性连接头位于软塑料防护层的表面。

优选的，所述第一连接板的外侧中部固定连接有定位柱，所述第一连接板的外侧边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的卡板。

优选的，所述第二连接板的外侧中部开设有与定位柱相适配的定位槽，所述第二连接板的外侧边缘开设有与卡板相适配的卡槽。

优选的，所述卡槽的槽底一侧开设有空槽，所述空槽的内部设置有连接杠杆，所述连接杠杆的一端位于卡槽内，所述连接杠杆的中部通过销轴与空槽的内壁活动连接，所述连接杠杆另一端固定连接有环形拨片，所述环形拨片套接在第二连接板的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有多个聚氨酯泡沫芯，相邻的两个聚氨酯泡沫芯之间设置有充气式橡胶圈，并在两端的聚氨酯泡沫芯上设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板上的卡板和第二连接板上的卡槽快速卡合连接，使得本装置在使用时能够快速的形成圈状结构，在不使用时能够减小体积，便于携带；

2、本实用新型通过在聚氨酯泡沫芯的中部设置有进气通道，进气通道将相邻的两个充气式橡胶圈相连通，使得本装置能够快速的充气，进气通道内的瓣膜配合密封组件起到了密封的作用，使得本装置在充其完成后能够将相邻的两个充气式橡胶圈密封，当其中一个充气式橡胶圈漏气时，对其他的充气式橡胶圈不会造成影响，提高了本装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的密封组件结构剖面示意图。

图3为本实用新型的第一连接板结构侧视示意图。

图4为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图5为本实用新型的第二连接板结构侧视示意图。

图6为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图中：1、聚氨酯泡沫芯；2、软塑料防护层；3、充气式橡胶圈；4、金属防护网；5、进气通道；6、瓣膜；7、密封组件；8、充气头；81、放气头；9、第一连接板；10、第二连接板；11、弹性密封圈；12、通槽；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、密封头；16、凹槽；17、弹性连接头；18、定位柱；19、卡板；20、定位槽；21、卡槽；22、空槽；23、连接杠杆；24、环形拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种高密封性塑料救生圈，如图1所示，包括多个聚氨酯泡沫芯1，聚氨酯泡沫芯1的外侧固定连接有软塑料防护层2，软塑料防护层2的设置对聚氨酯泡沫芯1起到了保护的作用，相邻两个聚氨酯泡沫芯1之间设置有充气式橡胶圈3，充气式橡胶圈3的外侧套接有金属防护网4，金属防护网4的设置对充气式橡胶圈3起到了防护的作用，防止充气式橡胶圈3被划伤，充气式橡胶圈3和金属防护网4的两端均与软塑料防护层2固定连接，位于两个充气式橡胶圈3之间的聚氨酯泡沫芯1中部开设有进气通道5，进气通道5的两端均设置有瓣膜6，瓣膜6的设置起到了一定的防止气体回流的作用，进气通道5的中部设置有密封组件7，位于一端的聚氨酯泡沫芯1上设置有充气头8，充气头8起到了充气的作用，使得本装置咋使用时能够快速充气，位于另一端的聚氨酯泡沫芯1上设置有放气头81，充气头8和放气头81均与充气式橡胶圈3相连通，放气头81在本装置不使用时起到了放气的作用，使得本装置体积减小，便于携带，位于一端的聚氨酯泡沫芯1端部固定连接有第一连接板9，位于另一端的聚氨酯泡沫芯1端部固定连接有第二连接板10，第一连接板9与第二连接板10相适配，位于两端的聚氨酯泡沫芯1端部边缘均固定连接有弹性密封圈11，两个弹性密封圈11配合起到了密封的作用。

如图2所示，密封组件7包括开设于软塑料防护层2中部的通槽12以及开设于聚氨酯泡沫芯1中部的螺纹槽13，通槽12与螺纹槽13西相连通，通槽12内贯穿连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端与螺纹槽13通过内外螺纹连接，螺纹杆14的底端固定连接有密封头15，密封头15与进气通道5相适配，进气通道5的中部开设有与密封头15相适配的凹槽16，密封头15与凹槽16配合能够将进气通道5密封，防止相邻的两个充气式橡胶圈3连通，当其中一个充气式橡胶圈3漏气时，对其他的充气式橡胶圈3不会造成影响，提高了本装置的安全性，螺纹杆14的顶端固定连接有弹性连接头17，弹性连接头17位于软塑料防护层2的表面，弹性连接头17的设置起到了防护的作用，防止使用者受到伤害。

如图3和图4所示，第一连接板9的外侧中部固定连接有定位柱18，第一连接板9的外侧边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的卡板19。

如图5和图6所示，第二连接板10的外侧中部开设有与定位柱18相适配的定位槽20，定位槽20与定位柱18配合对第一连接板9和第二连接板10起到了限位的作用，防止第一连接板9和第二连接板10在连接后随意转动，第二连接板10的外侧边缘开设有与卡板19相适配的卡槽21，卡板19和卡槽21配合能够将第一连接板9和第二连接板10限位固定，卡槽21的槽底一侧开设有空槽22，空槽22的内部设置有连接杠杆23，连接杠杆23的一端位于卡槽21内，连接杠杆23的中部通过销轴与空槽22的内壁活动连接，连接杠杆23另一端固定连接有环形拨片24，环形拨片24套接在第二连接板10的外侧，通过环形拨片24能够带动连接杠杆23转动，使得连接杠杆23能够带动卡板19移动，将卡板19与卡槽21分离，进而将第一连接板9和第二连接板10分离。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，首先将第一连接板9上的定位柱18插入第二连接板10上的定位槽20内，此时第一连接板9上的卡板19卡进第二连接板10上的卡槽21内，将第一连接板9和第二连接板10限位固定，通过第一连接板9和第二连接板10将位于两端的聚氨酯泡沫芯1固定连接，然后通过充气头8向充气式橡胶圈3内充气，相邻两个充气式橡胶圈3通过进气通道5连通，当所有的充气式橡胶圈3都充气完成后，此时拧动螺纹杆14，螺纹杆14与螺纹槽13配合带动密封头15向下移动，直至密封头15插入进气通道5上的凹槽16内，此时密封头15将进气通道5密封，此时本装置的救生圈可以使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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