一种电力设备预制舱上用的防水门的制作方法

本发明涉及电力设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种电力设备预制舱上用的防水门。

背景技术：

轮船在海上行驶的过程中，防水门起到防止海上水分进入到船舱内部，防水门一般由钢制框材、扶强材和面板组成，采用电力设备控制防水门进行左右滑动使得防水门开启和关闭，但是由于海上的水分湿气较重，防水门在进行开启后，底部框架间隙暴露到空气中，这时空气中的水分湿气容易进入到框架间隙内部与驱动防水门进行滑动的滑轨发生接触，并且湿气中还携带有盐分，容易堆积在框架间隙内侧底部，并且框架间隙空间较小，不易清理，长期的积累，造成框架间隙内侧底部发生盐分结晶堆积并且锈化，导致防水门在进行关闭的过程中容易发生卡顿，同时框架间隙空间的密封性下降，导致外部的水分湿气进入到船舱内部。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种电力设备预制舱上用的防水门，其结构包括钢面板、框架装置、控制器、固定锁、门板、视窗，所述钢面板前表面固定安装有框架装置，所述钢面板表面嵌有控制器，并且控制器与固定锁电连接，所述固定锁与门板右侧相连接，所述门板上端表面嵌有视窗，所述框架装置包括钢架、驱动器、蜗杆、遮挡机构、滑动机构，所述钢架固定安装在钢面板前表面，所述钢架上端内部右端设有驱动器，并且驱动器输出端与蜗杆同步转动，所述驱动器与控制器电连接，所述蜗杆与门板上端内部螺纹连接，所述遮挡机构位于滑动机构上方，并且门板下端内部与滑动机构滑动连接，所述滑动机构固定安装在钢架下端内部。

作为本发明的进一步改进，所述遮挡机构包括折板、转轴、滑动轴、轨道，所述折板上端内部与转轴轴连接，并且折板下端外侧设有滑动轴，所述滑动轴滑动安装在轨道内部，并且轨道固定安装在钢架下端内部，所述折板共设有八个，并且两个为一组，形成倒v字型结构，每组之间通过滑动轴进行连接。

作为本发明的进一步改进，所述滑动机构包括滑轨、推移器、排污机构，所述滑轨固定安装在钢架下端内部，并且门板下端内部与滑轨滑动连接，所述推移器滑动安装在滑轨外部，并且推移器与门板左下端相焊接，所述滑轨左端设有排污机构，并且排污机构嵌在钢架下端左侧内部，所述滑轨前后两侧均设有空腔长方体凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述推移器包括滑动块、剔除板、内刮机构，所述滑动块与滑轨外部滑动连接，并且剔除板焊接于滑动块前端中部，所述剔除板与滑轨上侧表面相抵触，所述内刮机构焊接于滑动块内侧表面，并且内刮机构与滑轨内侧表面相抵触，所述滑动块呈倒凹字型结构，并且内部的宽度与滑轨的宽度相匹配，所述剔除板截面呈三角形结构，并且与滑轨的接触端设有倒圆角结构，所述内刮机构共设有两个，分别设在滑轨前后两侧的凹槽内部。

作为本发明的进一步改进，所述内刮机构包括支块、刮板、扭力轴，所述支块焊接于滑动块内侧表面，并且支块位于滑轨内侧表面，所述支块前端通过扭力轴与刮板后端相铰接，并且刮板与滑轨内侧表面相抵触，所述刮板和扭力轴均设有两个，分别设在支块的左侧和下端。

作为本发明的进一步改进，所述排污机构包括连接框、导流板、滴落杆、开闭机构，所述连接框设在滑轨左端，并且连接框内侧右端固定安装有导流板，所述导流板与滑轨左端相固定，所述连接框内侧顶部焊接有滴落杆，所述开闭机构设在连接框内部左端，所述导流板呈右端高左端低的倾斜角度，并且导流板的顶端呈波浪形结构，所述滴落杆共设有三个，并且呈尖角型结构。

作为本发明的进一步改进，所述开闭机构包括连接轴、扭力弹簧、开闭门、顶块，所述连接轴通过扭力弹簧与开闭门中部内侧相铰接，所述开闭门前表面焊接有顶块，所述连接轴、扭力弹簧、开闭门和顶块均设有两个，并且呈左右对称结构。

本发明的有益效果在于：

1.折板进行平铺，将钢架底部的间隙处进行遮挡，减少海上的水分湿气进入到钢架底部的间隙处，提高门板开启时钢架底部的间隙处的密封性，通过门板的左下端带动了滑动块在滑轨上进行滑动，支块在滑轨前后两端凹槽内部进行滑动，通过刮板和扭力轴的配合使用，不仅能够提高对凹槽内部的刮除能力，同时防止对凹槽内部造成挤压过度，防止门板在进行关闭的过程中与滑轨发生卡顿。

2.当门板全部闭合后，这时剔除板和刮板刮除的水分和结晶的盐分进入到连接框内部，同时经过支块与顶块之间的挤压，使得开闭门绕着连接轴进行转动，这时开闭门打开将水分和结晶的盐分排出钢架内部，接着通过扭力弹簧自动复位转动，带动了开闭门进行自动关闭，将使得连接框的开口处进行密封，防止外部的水分湿气倒流进入钢架内部。

附图说明

图1为本发明一种电力设备预制舱上用的防水门的结构示意图。

图2为本发明一种框架装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种遮挡机构的局部立体结构示意图。

图4为本发明一种滑动机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明一种推移器的立体结构示意图。

图6为本发明一种内刮机构的俯视局部剖视结构示意图。

图7为本发明一种排污机构的内部结构示意图。

图8为本发明一种开闭机构的侧视结构示意图。

图中：钢面板-1、框架装置-2、控制器-3、固定锁-4、门板-5、视窗-6、钢架-21、驱动器-22、蜗杆-23、遮挡机构-24、滑动机构-25、折板-241、转轴-242、滑动轴-243、轨道-244、滑轨-251、推移器-252、排污机构-253、滑动块-52a、剔除板-52b、内刮机构-52c、支块-c1、刮板-c2、扭力轴-c3、连接框-53a、导流板-53b、滴落杆-53c、开闭机构-53d、连接轴-d1、扭力弹簧-d2、开闭门-d3、顶块-d4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明一种电力设备预制舱上用的防水门，其结构包括钢面板1、框架装置2、控制器3、固定锁4、门板5、视窗6，所述钢面板1前表面固定安装有框架装置2，所述钢面板1表面嵌有控制器3，并且控制器3与固定锁4电连接，所述固定锁4与门板5右侧相连接，所述门板5上端表面嵌有视窗6，所述框架装置2包括钢架21、驱动器22、蜗杆23、遮挡机构24、滑动机构25，所述钢架21固定安装在钢面板1前表面，所述钢架21上端内部右端设有驱动器22，并且驱动器22输出端与蜗杆23同步转动，所述驱动器22与控制器3电连接，所述蜗杆23与门板5上端内部螺纹连接，所述遮挡机构24位于滑动机构25上方，并且门板5下端内部与滑动机构25滑动连接，所述滑动机构25固定安装在钢架21下端内部。

其中，所述遮挡机构24包括折板241、转轴242、滑动轴243、轨道244，所述折板241上端内部与转轴242轴连接，并且折板241下端外侧设有滑动轴243，所述滑动轴243滑动安装在轨道244内部，并且轨道244固定安装在钢架21下端内部，所述折板241共设有八个，并且两个为一组，形成倒v字型结构，每组之间通过滑动轴243进行连接，确保折板241之间的角度能够改变，进行开启和关闭，对钢架21间隙上层进行遮挡密封，防止门板5打开时水分湿气进入到钢架21间隙内部。

其中，所述滑动机构25包括滑轨251、推移器252、排污机构253，所述滑轨251固定安装在钢架21下端内部，并且门板5下端内部与滑轨251滑动连接，所述推移器252滑动安装在滑轨251外部，并且推移器252与门板5左下端相焊接，所述滑轨251左端设有排污机构253，并且排污机构253嵌在钢架21下端左侧内部，所述滑轨251前后两侧均设有空腔长方体凹槽，确保门板5的下端在滑轨251的支撑下进行平稳的滑动。

其中，所述推移器252包括滑动块52a、剔除板52b、内刮机构52c，所述滑动块52a与滑轨251外部滑动连接，并且剔除板52b焊接于滑动块52a前端中部，所述剔除板52b与滑轨251上侧表面相抵触，所述内刮机构52c焊接于滑动块52a内侧表面，并且内刮机构52c与滑轨251内侧表面相抵触，所述滑动块52a呈倒凹字型结构，并且内部的宽度与滑轨251的宽度相匹配，确保滑动块52a能够在滑轨251外侧进行平稳的滑动，所述剔除板52b截面呈三角形结构，并且与滑轨251的接触端设有倒圆角结构，利于将滑轨251上层表面结晶的盐分进行剔除，同时防止对滑轨251上层表面造成刮伤，所述内刮机构52c共设有两个，分别设在滑轨251前后两侧的凹槽内部，利于对滑轨251前后两侧的凹槽进行清理，提高门板5与滑轨251之间的顺滑度。

其中，所述内刮机构52c包括支块c1、刮板c2、扭力轴c3，所述支块c1焊接于滑动块52a内侧表面，并且支块c1位于滑轨251内侧表面，所述支块c1前端通过扭力轴c3与刮板c2后端相铰接，并且刮板c2与滑轨251内侧表面相抵触，所述刮板c2和扭力轴c3均设有两个，分别设在支块c1的左侧和下端，确保刮板c2能够对滑轨251的凹槽内壁结晶的盐分进行刮除，刮除的过程中通过扭力轴c3使得刮板c2角度发生一定的偏移，提高刮除能力，同时降低对凹槽的挤压。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过控制器3通过驱动器22进行启动，这时蜗杆23进行转动，带动了门板5下端在滑轨251上进行平稳的移动，移动过程中通过推移器252推动了折板241的右端进行移动，这时转轴242在滑动轴243内部进行平稳的滑动，确保折板241进行平稳的折叠起来，反之折板241进行平铺，将钢架21底部的间隙处进行遮挡，减少海上的水分湿气进入到钢架21底部的间隙处，提高门板5开启时钢架21底部的间隙处的密封性，而门板5在进行关闭的过程中通过门板5的左下端带动了滑动块52a在滑轨251上进行滑动，首先通过剔除板52b将滑轨251上层表面结晶的盐分进行剔除，同时支块c1在滑轨251前后两端凹槽内部进行滑动，通过刮板c2和扭力轴c3的配合使用，确保刮板c2在对凹槽内部进行刮动的过程中，产生一定的角度偏移，不仅能够提高对凹槽内部的刮除能力，同时防止对凹槽内部造成挤压过度，防止门板5在进行关闭的过程中与滑轨251发生卡顿。

实施例2：

如附图7至附图8所示：

其中，所述排污机构253包括连接框53a、导流板53b、滴落杆53c、开闭机构53d，所述连接框53a设在滑轨251左端，并且连接框53a内侧右端固定安装有导流板53b，所述导流板53b与滑轨251左端相固定，所述连接框53a内侧顶部焊接有滴落杆53c，所述开闭机构53d设在连接框53a内部左端，所述导流板53b呈右端高左端低的倾斜角度，并且导流板53b的顶端呈波浪形结构，加快水分湿气和结晶的盐分排向开闭机构53d处，所述滴落杆53c共设有三个，并且呈尖角型结构，利于将连接框53a内部的水分进行滴落到导流板53b上，防止水分湿气长时间停留在连接框53a内部从而发生倒流。

其中，所述开闭机构53d包括连接轴d1、扭力弹簧d2、开闭门d3、顶块d4，所述连接轴d1通过扭力弹簧d2与开闭门d3中部内侧相铰接，所述开闭门d3前表面焊接有顶块d4，所述连接轴d1、扭力弹簧d2、开闭门d3和顶块d4均设有两个，并且呈左右对称结构，利于与两端的刮板c2进行抵触，从而使得开闭门d3进行打开，将水分湿气和结晶的盐分排出钢架21内部，并且通过扭力弹簧d2使得开闭门d3自动关闭，防止外部的水分湿气倒流进入钢架21内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当门板5全部闭合后，这时剔除板52b和刮板c2刮除的水分和结晶的盐分进入到连接框53a内部，而部分的湿气在滴落杆53c上凝结成水分，进行自由滴落，均从导流板53b上往下自由滑落，同时经过支块c1与顶块d4之间的挤压，使得开闭门d3绕着连接轴d1进行转动，这时开闭门d3打开将水分和结晶的盐分排出钢架21内部，接着通过扭力弹簧d2自动复位转动，带动了开闭门d3进行自动关闭，将使得连接框53a的开口处进行密封，防止外部的水分湿气倒流进入钢架21内部。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除