童锁雾化器及电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟领域，尤其涉及一种童锁雾化器及电子烟。

背景技术：

现有电子烟雾化器分两种：上注油结构与下注油结构，其中上注油结构的雾化器在注油前需要拧开烟嘴，通过注油孔往油仓里加注烟油，操作方便；而下注油结构的雾化器在注油时，需要将雾化器倒转过来，拧开底座，再通过注油孔往油仓里加注烟油。

但是，现有的下注油结构的雾化器没有童锁结构，底座与雾化外套之间都是通过螺纹连接，所以儿童可以轻易把底座从雾化外套上拧下来，再将雾化芯从雾化外套内取出，从而使得油仓中的烟油倒流出来。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种童锁雾化器及电子烟，其旨在解决现有下注油结构的雾化器没有童锁结构，儿童可以轻易把底座从雾化外套上拧下来的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：

本发明提供了一种童锁雾化器，包括雾化外套、雾化芯以及底座，所述雾化外套包括若干弹性玻珠组件、具有第一腔体的上盖以及从所述上盖的底部安装于所述上盖内的固定座，所述固定座设有与所述第一腔体相连通的第一穿孔、与所述第一穿孔同轴设置且凹设于所述固定座底部的环形凹腔以及若干凹设于所述环形凹腔内的安装槽，所述弹性玻珠组件的一端安装所述安装槽内、另一端弹性裸露于所述安装槽外，所述雾化芯穿过所述第一穿孔后与所述上盖卡插连接，所述底座的顶部凸设有环形凸台，所述环形凹腔的内侧壁和所述环形凸台的外侧壁其中之一者凸设有若干间隔设置的凸块，所述环形凹腔的内侧壁和所述环形凸台的外侧壁其中之另一者凹设有若干间隔设置的卡槽，所述环形凸台插入于所述环形凹腔内并抵压于所述弹性玻珠组件，所述底座抵接于所述雾化芯，所述卡槽具有与所述凸块相配合且通过挤压所述弹性玻珠组件以实现将所述底座固定于所述固定座上的第一位置以及通过挤压所述弹性玻珠组件以实现将所述底座从所述固定座上拆卸下来的第二位置。

进一步地，所述弹性玻珠组件包括第一弹性件、滚珠以及具有第二腔体的罩壳，所述罩壳固定于所述安装槽内，所述第一弹性件和所述滚珠都受限于所述罩壳，且所述第一弹性件的一端与所述第二腔体的内侧壁固定连接、另一端与所述滚珠连接，所述滚珠部分裸露于所述罩壳外并抵压于所述环形凸台。

进一步地，所述环形凹腔包括连接壁面、第一壁面以及与所述第一壁面间隔设置的第二壁面，所述第一壁面通过所述连接壁面与所述第二壁面连接，所述第一壁面的内径大于所述第二壁面的外径，所述凸块设于所述第一壁面之远离所述连接壁面的一侧，所述安装槽凹设于所述连接壁面上。

进一步地，所述卡槽包括用于与所述凸块转动连接的条形槽、与所述条形槽相连通以供所述凸块插入的插槽以及凸设于所述条形槽中部位置且靠近所述连接壁面一侧的弧形凸起，所述第一位置和所述第二位置都位于所述条形槽内并分别设于所述弧形凸起的两外侧。

进一步地，所述上盖包括具有第二穿孔的顶板、自所述顶板的外边缘朝所述底座的一侧弯折延伸的环形侧板以及自所述第二穿孔的内边缘向所述底座的一侧弯折延伸的固定管体，所述固定座固定于所述环形侧板之远离所述顶板的一侧，所述雾化芯的一端穿过所述第一穿孔后与所述固定管体卡插连接且所述雾化芯和所述雾化外套围合形成一个用于容纳烟油的油仓，所述雾化芯的另一端裸露于所述固定座外，所述底座相对应的设有用于容纳所述雾化芯之裸露部分的容纳槽以及自所述固定座的外侧壁贯穿连通所述容纳槽的进气孔。

进一步地，所述雾化外套还包括用于外部烟油进入所述油仓内的单向阀组件，所述固定座沿竖向贯穿设有与所述第一穿孔相间隔的第一安装孔，所述单向阀组件包括位于所述油仓内的固定圈、位于所述油仓内的第一密封圈、位于所述第一安装孔内的第二弹性件以及具有注油通道的加油轴，所述加油轴的一端位于所述第一安装孔内、另一端延伸至所述油仓内并与所述固定圈围合形成第一环形槽，所述第一密封圈安装于所述第一环形槽内，所述第二弹性件套设于所述加油轴外且所述第二弹性件的一端抵接于所述第一安装孔的内侧壁、另一端抵接于所述加油轴以使所述第一密封圈封堵于所述固定座和所述固定圈之间的间隙，所述注油通道的一端开设于所述加油轴的底部、另一端通过按压所述加油轴后与所述油仓相连通。

进一步地，所述第一安装孔位于所述连接壁面上，所述加油轴包括用于与所述固定圈相连接的第一端部、与所述固定座相抵接的第二端部以及连接所述第一端部与所述第二端部的中间连接部，所述第二端部的外径大于所述中间连接部的外径，所述第一安装孔的内侧壁具有阶梯，所述第二弹性件的一端抵接于所述阶梯、另一端抵接于所述第二端部，所述注油通道从所述第二端部之靠近所述底座的一侧贯穿延伸至所述中间连接部的外侧壁。

进一步地，所述雾化芯包括衬套、第一无纺布层、第二无纺布层以及发热组件，所述衬套具有第三腔体以及开设于所述衬套上并连通所述第三腔体和所述油仓的第三穿孔，所述第一无纺布层固定于所述衬套内并覆盖于所述第三穿孔，所述发热组件以及第二无纺布层都安装于所述第三腔体内，且所述第二无纺布层套设于所发热组件外。

进一步地，所述第一无纺布层为单层无纺布，所述第二无纺布层为五层无纺布，所述发热组件包括安装于所述衬套上的电极以及与所述电极相连接的发热丝，所述第二无纺布层套设于所述发热丝外；且/或，

所述童锁雾化器还包括烟嘴、第二密封圈以及第三密封圈，所述固定管体内自上而下依次设有第二安装孔以及第三安装孔，所述烟嘴的外侧壁和所述雾化芯的外侧壁上分别设有第二环形槽和第三环形槽，所述第二密封圈安装于所述第二环形槽内并挤压于所述第二安装孔的内侧壁和所述烟嘴的外侧壁之间，所述第三密封圈安装于所述第三环形槽内并挤压于所述第三安装孔的内侧壁和所述雾化芯的外侧壁之间。

本发明还提供了一种电子烟，包括烟杆以及如上述任一项所述的童锁雾化器，所述烟杆与所述底座可拆卸连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

与原有技术相比，本发明通过在固定座的底部设置若干弹性玻珠组件，在具体拆卸底座时，需要先将童锁雾化器翻转，用力下压底座，同时旋转底座，使凸块从第一位置运动至第二位置，然后才可以取下底座，有效避免儿童拆卸底座。

当需要将底座固定于固定座上时，先将环形凸台插入于环形凹腔内，凸块伸入于卡槽的第二位置，再下压底座，同时旋转底座，使凸块从第二位置运动至第一位置，从而将底座固定于固定座上，实现底座与固定座之间的童锁功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的童锁雾化器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的童锁雾化器的俯视图；

图3是图2中沿a-a线的剖视图；

图4是图3中b处的局部放大示意图；

图5是本发明实施例提供的底座的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的雾化外套、雾化芯以及烟嘴组装后的结构示意图；

图7是图6的爆炸示意图；

图8是本发明实施例提供的上盖的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的电子烟的结构示意图。

附图标号说明：

10、雾化外套；11、弹性玻珠组件；111、第一弹性件；112、滚珠；113、罩壳；1131、第二腔体；12、上盖；121、第一腔体；122、顶板；1221、第二穿孔；123、环形侧板；124、固定管体；1241、第二安装孔；1242、第三安装孔；13、固定座；131、第一穿孔；132、环形凹腔；1321、连接壁面；1322、第一壁面；1323、第二壁面；133、安装槽；134、凸块；135、第一安装孔；1351、阶梯；14、单向阀组件；141、固定圈；142、第一密封圈；143、第二弹性件；144、加油轴；1441、注油通道；1442、第一端部；1443、第二端部；1444、中间连接部；20、雾化芯；21、衬套；211、第三腔体；212、第三穿孔；22、第一无纺布层；23、第二无纺布层；24、发热组件；241、电极；242、发热丝；30、底座；31、环形凸台；311、卡槽；3111、条形槽；3112、插槽；3113、弧形凸起；312、第一位置；313、第二位置；32、容纳槽；33、进气孔；34、导电体；40、油仓；50、第四密封圈；60、烟嘴；70、第二密封圈；80、第三密封圈；90、烟杆；91、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种童锁雾化器，童锁雾化器包括雾化外套10、雾化芯20以及底座30。

请参阅图2至图7，雾化外套10包括若干弹性玻珠组件11、上盖12以及固定座13，上盖12具有第一腔体121,固定座13从上盖12的底部安装于上盖12内，从外观上看上盖12与固定座13为一体的，固定座13设有贯穿固定座13上下两端面的第一穿孔131、与第一穿孔131同轴设置环形凹腔132以及若干间隔设置的安装槽133，第一穿孔131与第一腔体121相连通，环形凹腔132凹设于固定座13的底部且环形凹腔132位于第一穿孔131的外侧，若干安装槽133呈环形等间隔沿环形凹腔132周向分布，弹性玻珠组件11的一端安装于安装槽133内，弹性玻珠组件11的另一端弹性裸露于安装槽133外。

雾化芯20穿过第一穿孔131后与上盖12卡插连接，底座30的顶部凸设有与环形凹腔132相配合的环形凸台31，环形凹腔132的内侧壁和环形凸台31的外侧壁其中之一者凸设有若干间隔设置的凸块134，环形凹腔132的内侧壁和环形凸台31的外侧壁其中之另一者凹设有若干间隔设置的卡槽311，环形凸台31插入于环形凹腔132内并抵压于弹性玻珠组件11，此时底座30抵接于雾化芯20，通过旋转底座30，卡槽311具有与凸块134相配合以通过底座30挤压弹性玻珠组件11以实现将底座30固定于固定座13上的第一位置312以及与第一位置312间隔设置且通过底座30挤压弹性玻珠组件11以实现用于将底座30从固定座13上拆卸下来的第二位置313，凸块134处于第一位置312处可以使底座30封堵雾化芯20于雾化外套10内，凸块134处于第二位置313可以将雾化芯20从雾化外套10内拆卸下来。

具体地，当需要将底座30从固定座13上拆卸下来时，需要先将童锁雾化器翻转，用力下压底座30以将弹性玻珠组件11挤压进卡槽311内，同时顺时针旋转底座30，使凸块134从第一位置312运动至第二位置313，松开即可取下底座30。

当需要将底座30固定于固定座13上时，先将环形凸台31插入于环形凹腔132内，凸块134伸入于卡槽311的第二位置313，再下压底座30以将弹性玻珠组件11挤压进卡槽311内，同时逆时针旋转底座30，使凸块134从第二位置313运动至第一位置312以固定底座30，松开，弹性玻珠组件11继续低压于底座30上的环形凸台31，凸块134被限定于第一位置312上。

具体地，请参阅图3和图5，本实施例中，弹性玻珠组件11包括第一弹性件111、滚珠112以及具有第二腔体1131的罩壳113，罩壳113固定于安装槽133内，第一弹性件111和滚珠112都受限于罩壳113，即滚珠112只能在第二腔体1131内运动，将弹性玻珠组件11做成一个整体，以便于后期可直接更换弹性玻珠组件11，第一弹性件111的一端与第二腔体1131的内侧壁固定连接、另一端与滚珠112连接，滚珠112部分裸露于罩壳113外并抵压于环形凸台31，每个弹性玻珠组件11都会给环形凸台31一定的弹力，在若干弹性玻珠组件11的弹力和卡槽311的共同作用下，底座30将无法从固定座13上通过直接旋转拆卸下来，使得底座30与固定座13之间形成童锁，优选地，第一弹性件111为弹簧。

请参阅5和图6，作为优选地实施方式，环形凹腔132包括连接壁面1321、第一壁面1322以及与第一壁面1322间隔设置的第二壁面1323，第一壁面1322通过连接壁面1321与第二壁面1323连接，第一壁面1322的内径大于第二壁面1323的外径，凸块134设于第一壁面1322之远离连接壁面1321的一侧，安装槽133凹设于连接壁面1321上。

本实施例中，卡槽311设于环形凸台31的外侧壁上，卡槽311包括用于与凸块134转动连接的条形槽3111、与条形槽3111相连通以供凸块134插入的插槽3112以及凸设于条形槽3111中部位置且靠近连接壁面1321一侧的弧形凸起3113，第一位置312和第二位置313都位于条形槽3111内并分别设于弧形凸起3113的两外侧，第二位置313靠近插槽3112，在底座30转动时，凸块134将顺着弧形凸起3113的外轮廓从第一位置312运动至第二位置313或者从第二位置313运动至第一位置312。当然本实施例中的卡槽311也可以为其它结构形式，但只要能实现与凸块134之间的童锁，都属于本实施例保护范围。

请参阅3和图8，上盖12包括具有第二穿孔1221的顶板122、自顶板122的外边缘朝底座30的一侧弯折延伸的环形侧板123以及自第二穿孔1221的内边缘向底座30的一侧弯折延伸的固定管体124，固定座13固定于环形侧板123之远离顶板122的一侧，雾化芯20的一端穿过第一穿孔131后与固定管体124卡插连接且雾化芯20和雾化外套10围合形成一个用于容纳烟油的油仓40，雾化芯20的另一端裸露于固定座13外，底座30相对应的设有用于容纳雾化芯20之裸露部分的容纳槽32以及自固定座13的外侧壁贯穿连通容纳槽32的进气孔33，容纳槽32位于环形凸起的中部位置。

雾化外套10还包括用于外部烟油进入油仓40内的单向阀组件14，固定座13沿竖向贯穿设有与第一穿孔131相间隔的第一安装孔135，单向阀组件14包括固定圈141、第一密封圈142、第二弹性件143以及具有注油通道1441的加油轴144，固定圈141和第一密封圈142都位于油仓40内，第二弹性件143位于第一安装孔135内，加油轴144的一端位于第一安装孔135内、另一端延伸至油仓40内并与固定圈141围合形成第一环形槽，第一密封圈142安装于第一环形槽内，第二弹性件143套设于加油轴144外且第二弹性件143的一端抵接于第一安装孔135的内侧壁、另一端抵接于加油轴144以使第一密封圈142封堵于固定座13和固定圈141之间的间隙，注油通道1441的一端开设于加油轴144的底部、另一端通过按压加油轴144后与油仓40相连通，第二弹性件143优选为压簧。

第一安装孔135位于连接壁面1321上，即从连接壁面1321竖向贯穿于固定座13，加油轴144包括用于与固定圈141相连接的第一端部1442、与固定座13相抵接的第二端部1443以及连接第一端部1442与第二端部1443的中间连接部1444，第二端部1443的外径大于中间连接部1444的外径，第一安装孔135的内侧壁具有阶梯1351，第二弹性件143的一端抵接于阶梯1351、另一端抵接于第二端部1443，注油通道1441从第二端部1443之靠近底座30的一侧贯穿延伸至中间连接部1444的外侧壁，在需要往油仓40内注油时，可直接将油瓶嘴插入注油通道1441往下压加油轴144进行加油，加完油后取出油瓶，单向阀组件14将自动密封油仓40。

在拆卸雾化芯20时，可先将底座30从固定座13上拆卸下来，然后用工具顶起加油轴144，将雾化外套10倾斜放置以排出油仓40内的烟油，再用手捏住雾化芯20裸露于固定座13外的一端，直接拔出雾化芯20即可，这样可以避免烟油弄到手上，拆卸更换雾化芯20和加油更加方便。

作为优选地实施方式，雾化外套10为透明塑胶材质制作的壳体，这样可以方便观察油仓40内烟油的油量，且整个童锁雾化器外观看起来更美观。

雾化芯20包括衬套21、第一无纺布层22、第二无纺布层23以及发热组件24，衬套21具有第三腔体211以及开设于衬套21上并连通第三腔体211和油仓40的第三穿孔212，第一无纺布层22固定于衬套21内并覆盖于第三穿孔212，发热组件24以及第二无纺布层23都安装于第三腔体211内，第二无纺布层23套设于所发热组件24外，第一无纺布层22和第二无纺布层23都是通过缠绕的方式分别固定于衬套21和发热组件24上。

作为优选地实施方式，在雾化芯20与固定座13之间还设有第四密封圈50，这样可以增强雾化芯20与固定座13之间的密封性，防止液态的烟油溢出。

作为优选地实施方式，第一无纺布层22为单层无纺布，第二无纺布层23为五层无纺布，发热组件24包括安装于衬套21上的电极241以及与电极241相连接的发热丝242，第二无纺布层23套设于发热丝242外。发热丝242发热从而让烟油被雾化，将含有烟碱和香精的溶液雾化成微粒，通过人体肺部吸取，吐出烟雾，供用户吸取。

童锁雾化器还包括烟嘴60、第二密封圈70以及第三密封圈80，固定管体124内自上而下依次设有第二安装孔1241以及第三安装孔1242，烟嘴60的外侧壁和雾化芯20的外侧壁上分别设有第二环形槽和第三环形槽，第二密封圈70安装于第二环形槽内并挤压于第二安装孔1241的内侧壁和烟嘴60的外侧壁之间，第三密封圈80安装于第三环形槽内并挤压于第三安装孔1242的内侧壁和雾化芯20的外侧壁之间。

请参阅3和图9，本发明还提供了一种电子烟，电子烟包括烟杆90以及如上述所述的童锁雾化器，烟杆90与底座30可拆卸连接，烟杆90内设有电源，底座30上设有连通电源与电极241的导电体34，通过按压烟杆90上的开关91，以给电极241提供电量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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