LNG船上MARK3型围护系统的垂直面模块安装的方法与流程

本发明涉及液化天然气船建造，特别涉及mark3型围护系统中垂直面模块安装的方法。

背景技术：

液化天然气船来说，其围护系统包括有多种形式，其中mark3型围护系统是一种重要应用结构形式。

实质上，mark3型lng船液货舱垂直面的模块由聚氨酯泡沫和胶合板组成，因体积较为庞大，材质紧密。在液货舱垂直面的组成模块上，在树脂涂布完成后总重量可达200kg，单纯人力无法抬起安装。

现有技术中，一般借助使用起重设备进行垂直面模块的吊装作业，但由于吊装作业所使用的设备操作时行程较大，无法准确控制下降的距离和位置，经常导致树脂条擦碰等意外发生，影响到安装质量，并且还会有施工风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种新的用于液化天然气船上mark3型围护系统的建造方式，具体提供了垂直面模块的安装方法。本发明的方法要能够做到垂直面模块稳定可靠安装，并且安装效率高。

为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述液化天然气船上的mark3型围护系统的横截面为八角形，在垂直面上设有垂直面模块，所述的垂直面模块由聚氨酯泡沫和胶合板组成的矩形体，在所述的垂直面模块上设有圆孔，所述的垂直面模块通过圆孔套于舱壁上预设的螺栓进行固定，其特征在于，该方法包括有如下步骤：

第一步，确定垂直面模块的编号和安装位置，找到该垂直面模块对应的安装线，检查舱壁上的螺栓以及相邻底部的垂直面模块的螺柱，准备利用吊装设备吊拉待安装的垂直面模块；

第二步，根据待安装的垂直面模块的尺寸，选择支撑工装的数量，并将支撑工装安装到底部相邻的垂直面模块的螺柱上，所述的支撑工装包括有主板、副板和连接板，所述的主板为木质矩形板，所述副板为木质矩形板，所述的连接板为横截面呈直角三角形的楔形板，所述副板的一边垂直固定于所述主板的一端，所述的连接板固定于所述主板和副板的连接部位的夹角处，所述副板通过螺钉横穿钉于主板的端面进行连接，所述连接板的两个直角面分别接触所述的主板和副板，并分别用螺钉连接固定，在所述主板的中心位置设有一个圆形开孔，该圆形开孔与舱壁上的预设螺栓相对应，在所述的副板上表面设有对垂直面模块进行保护的海绵胶皮；

第三步，检查使得多个支撑工装的安装保持水平，并使得每个支撑工装上副板的下表面与安装线对齐，且副板的上表面处于同一平面上，准备安装垂直面模块；

第四步，将待安装的垂直面模块通过钢丝绳连在吊装设备上，启动吊装设备，缓缓吊拉垂直面模块移动至围护系统的垂直面安装位置处，将垂直面模块下方并落于所述的支撑工装上，使得垂直面模块的下表面与所述副板上的海绵胶皮相接触，逐渐下落至支撑工装承担垂直面模块的重量，调整垂直面模块安装对应的螺柱位置，将垂直面模块对准后推入进行初步固定；

第五步，使得每个支撑工装均紧贴垂直面模块的底部，避免垂直面模块移位，并再次确认该垂直面模块与对应安装线的距离保持15mm的间距，确认无误后进行最终固定；

第六步，固定好垂直面模块以后，拆卸底部的支撑工装，再依次安装其他垂直面模块直至完成。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述的主板为长度140mm，宽度76mm的矩形板，主板的厚度为45mm，所述主板的中心约65mm处设有一个直径为10mm的圆形开孔。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述的副板长度为150mm，宽度为76mm，厚度为15mm，副板的厚度等于垂直面模块底部距离安装线的高度。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述连接板的截面为直角三角形，其三边的长度为78mm，55mm和102mm。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述的垂直面模块由聚氨酯泡沫和胶合板组成的矩形体，在矩形体外部涂布有树脂材料，完成总重量为200kg。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，在所述第二步中，支撑工装上的主板通过圆形开孔穿于舱壁的螺柱上，再利用螺母和垫片在露出的螺柱上进行有效固定。

在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述的副板与主板之间通过多个螺钉连接固定，所述的副板和连接板之间通过多个螺钉连接固定，所述的主板与副本之间通过多个螺钉连接固定。

基于上述技术方案，通过本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法的应用，实践中取得了如下技术效果：

1.本发明的安装方法先是设计了专门的辅助装置，然后基于该辅助装置设计了安装步骤，通过辅助装置的配合来实现了垂直面模块的临时搁置，调整水平角度，使得垂直面模块安装流畅迅速，大大提高了垂直面模块的安装效率。

2.本发明支撑工装作为专门的辅助装置，其尺寸外形与垂直面模块严格对应，使得安装过程中配合紧密可靠，保证垂直面模块的水平度和安装质量，并且避免垂直面模块与舱体之间碰擦事故的产生。

3.本发明中支撑工装的副板厚度选取为15mm，这个厚度恰好等于垂直面模块底面与安装线之间的距离，该距离是垂直面模块的安装控制距离，mark3型围护系统建造时必须严格控制这个距离，支撑工装的设计使得距离控制变得简单易行，而且控制精准。

4.通过多个支撑工装的设计制作，在所有垂直面模块的安装都进行应用，大大提高了吊装安装效率，也极大地提高了安装质量。

附图说明

图1是本发明本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法中支撑工装的侧视结构图。

图2是本发明本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法中支撑工装的主视结构图。

图3是本发明本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法中垂直面模块在支撑工装的放置正面示意图。

图4是本发明本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法中垂直面模块在支撑工装的放置侧面示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本发明的保护范围。

在液化天然气船的mark3型围护系统中，垂直面模块由聚氨酯泡沫和胶合板组成的矩形体，在矩形体外部涂布有树脂材料，完成总重量为200kg。本发明的安装方法先是设计了专门的辅助装置，然后基于该辅助装置设计了安装步骤，通过辅助装置的配合来实现了垂直面模块的临时搁置，调整水平角度，使得垂直面模块安装流畅迅速，大大提高了垂直面模块的安装效率。这里专门的辅助装置，其尺寸外形与垂直面模块严格对应，使得安装过程中配合紧密可靠，保证垂直面模块的水平度和安装质量，并且避免垂直面模块与舱体之间碰擦事故的产生

如图1和图2所示，所述的支撑工装包括有主板3、副板2和连接1板，所述的主板3为木质矩形板，所述副板2为木质矩形板，所述的连接板1为横截面呈直角三角形的楔形板，所述副板2的一边垂直固定于所述主板1的一端，所述的连接板3固定于所述主板1和副板2的连接部位的夹角处。所述副板2通过螺钉横穿钉于主板1的端面进行连接，所述连接板3的两个直角面分别接触所述的主板1和副板2，并分别用螺钉连接固定，在所述主板1的中心位置设有一个圆形开孔4，该圆形开孔4与舱壁上的预设螺栓相对应，在所述的副板2上表面设有对垂直面模块进行保护的海绵胶皮。

作为一个应用案例，我们在本发明液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法中，所述的主板为长度140mm，宽度76mm的矩形板，主板的厚度为45mm，所述主板的中心约65mm处设有一个直径为10mm的圆形开孔。所述的副板长度为150mm，宽度为76mm，厚度为15mm，副板的厚度等于垂直面模块底部距离安装线的高度。所述连接板的截面为直角三角形，其三边的长度为78mm，55mm和102mm。

本发明又提供一种液化天然气船上mark3型围护系统的垂直面模块安装的方法，所述液化天然气船上的mark3型围护系统的横截面为八角形，在垂直面上设有垂直面模块7，所述的垂直面模块7由聚氨酯泡沫和胶合板组成的矩形体，在所述的垂直面模块7上设有圆孔，所述的垂直面模块7通过圆孔套于舱壁上预设的螺栓进行固定。该方法包括有如下步骤：

第一步，确定垂直面模块7的编号和安装位置，找到该垂直面模块7对应的安装线8，检查舱壁上的螺栓以及相邻底部的垂直面模块7的螺柱，准备利用吊装设备吊拉待安装的垂直面模块；

第二步，根据待安装的垂直面模块的尺寸，选择支撑工装的数量，并将支撑工装安装到底部相邻的垂直面模块7的螺柱6上，所述的支撑工装包括有主板1、副板2和连接板3，所述的主板1为木质矩形板，所述副板2为木质矩形板，所述的连接板3为横截面呈直角三角形的楔形板；

第三步，检查使得多个支撑工装的安装保持水平，并使得每个支撑工装上副板的下表面与安装线8对齐，且副板2的上表面处于同一平面上，准备安装垂直面模块7；

第四步，将待安装的垂直面模块通过钢丝绳5连在吊装设备上，启动吊装设备，缓缓吊拉垂直面模块7移动至围护系统的垂直面安装位置处，将垂直面模块下方并落于所述的支撑工装上，使得垂直面模块7的下表面与所述副板2上的海绵胶皮相接触，逐渐下落至支撑工装承担垂直面模块的重量，调整垂直面模块7安装对应的螺柱6位置，将垂直面模块7对准后推入进行初步固定；

第五步，使得每个支撑工装均紧贴垂直面模块的底部，避免垂直面模块7移位，并再次确认该垂直面模块7与对应安装线8的距离保持15mm的间距，确认无误后进行最终固定；

第六步，固定好垂直面模块以后，拆卸底部的支撑工装，再依次安装其他垂直面模块直至完成。

本发明是一种用于mark3型围护系统垂直面模块安装的安装方法及专用的支撑工装，用于垂直面平面模块安装时的支撑。该装置将通过圆孔套入舱壁的螺柱上，利用螺母垫片做到有效固定的同时能够支撑模块，还能更好的控制模块安装线与模块的15mm间距。

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