雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质与流程

2021-01-07 15:01:53|

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本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质。

背景技术：

电子烟的烟油配比，主要是指电子烟中pg与vg的比例，其中，pg是指丙二醇，其主要作用是溶解香精；vg是指蔬菜甘油，又称丙三醇，其主要作用是提供烟雾。可见，不同的烟油配比，将带来不同的吸烟口感。

微孔陶瓷是电子烟中的储油介质，现有的微孔陶瓷，只能兼容一种烟油配比的烟油，给用户带来一种吸烟口感。若要兼容不同烟油配比的烟油，给用户带来不同吸烟口感，则需要调节微孔陶瓷的孔隙率，从而保证不同烟油配比的烟油在相同的微孔陶瓷下能够达到相同或相近的烟油通过速度，但这样可能会造成微孔陶瓷的微孔偏大，从而产生漏油风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提出了一种雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质，能够在不改变电子烟结构的基础上给用户带来不同的吸烟口感。

一种雾化组件加热控制方法，所述雾化组件包括预热区和加热区，所述预热区包括第一预热片和第二预热片，所述加热区包括加热片，所述方法包括：

获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例；

根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，所述目标加热模式为非预热模式或者低温预热模式或者高温预热模式；在所述非预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第一预设加热方式进行加热；在所述低温预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第二预设加热方式进行加热，控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第三预设加热方式进行加热；在所述高温预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第四预设加热方式进行加热，控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第五预设加热方式进行加热；

按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

在一个实施例中，所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，包括：获取第一预设烟油配比；若所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第一预设烟油配比，则将所述非预热模式作为所述目标加热模式。

在一个实施例中，所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，还包括：获取第二预设烟油配比，所述第二预设烟油配比大于所述第一预设烟油配比；若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述低温预热模式作为所述目标加热模式；若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第二预设烟油配比，则将所述高温预热模式作为所述目标加热模式。

在一个实施例中，在所述第三预设加热方式下，所述第一预热片的加热温度等于所述第二预热片的加热温度；所述控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第三预设加热方式进行加热，包括：控制所述第一预热片加热第一时长，在所述第一预热片的加热时间达到所述第一时长后，控制所述第二预热片加热第二时长，在所述第一预热片和所述第二预热片的加热时长的总和为目标加热时长时，所述第一预热片和所述第二预热片停止加热，所述目标加热时长为第一时长与第二时长的和的n倍，其中，n为大于或等于1的整数。

在一个实施例中，所述第一预热片的加热温度小于所述第二预热片的加热温度，所述低温预热模式包括第一低温预热模式和第二低温预热模式，在所述第一低温预热模式下，所述第三预热方式为使用所述第一预热片加热，所述第二预热片不加热，在所述第二低温预热模式下，所述第三预热模式为使用所述第二预热片加热，所述第一预热片不加热；所述若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述低温预热模式作为所述目标加热模式，包括：若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则获取第三预设烟油配比，所述第三预设烟油配比大于所述第一预设烟油配比且小于所述第二预设烟油配比；若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第三预设烟油配比，则将所述第一低温预热模式作为所述目标加热模式；若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第三预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述第二低温预热模式作为所述目标加热模式。

在一个实施例中，所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，包括：获取加热模式表，所述加热模式表记录了多种烟油配比和每种所述烟油配比对应的加热模式；根据所述待加热烟油对应的烟油配比和所述加热模式表确定所述目标加热模式。

在一个实施例中，所述获取加热模式表，包括：向服务器发送获取指令，所述获取指令用于指示服务器返回所述加热模式表；获取服务器返回的加热模式表。

在一个实施例中，所述获取待加热烟油对应的烟油配比，包括：获取待加热烟油对应的烟油种类；获取烟油配比表，所述烟油配比表记录了烟油种类和每种所述烟油种类对应的烟油配比；根据所述待加热烟油对应的烟油种类和所述烟油配比表确定所述待加热烟油对应的烟油配比。

一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置中包括雾化组件，雾化组件包括预热区和加热区，所述预热区包括第一预热片和第二预热片，所述加热区包括加热片，所述气溶胶产生装置包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：

获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例；

按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：

获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例；

按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

采用本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明提出了一种雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质，雾化组件中设置有预热区和加热区，在预热区设置有第一预热片和第二预热片，在加热区设置有加热片，在吸烟过程中，首先获取到待加热烟油的烟油配比，然后根据该烟油配比，确定了加热该烟油配比的目标加热模式，最后根据目标加热模式加热该待加热烟油，其中，目标加热模式主要有三种：非预热模式、低温预热模式和高温预热模式。可见，对于不同的烟油配比，提供了不同的加热模式，通过不同的加热模式对不同的待加热烟油进行加热，可让不同的待加热烟油在相同的微孔陶瓷下能够达到相同或相近的烟油通过速度，从而在不改变电子烟结构的基础上给用户带来不同的吸烟口感，大大降低了漏油风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中第一预热片、第二预热片以及加热片的示意图；

图2为一个实施例中雾化组件加热控制方法的实现流程示意图；

图3为一个实施例中烟油信息输入界面的示意图；

图4为一个实施例中模式选择界面的示意图；

图5为一个实施例中烟油配比区间的示意图；

图6为一个实施例中步骤204的实现流程示意图；

图7为一个实施例中步骤202的实现流程示意图；

图8为一个实施例中步骤204的实现流程示意图；

图9为一个实施例中步骤204d的实现流程示意图；

图10为一个实施例中气溶胶产生装置的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，提供了一种雾化组件加热控制方法，本发明实施例所述的雾化组件加热控制方法的执行主体为能够实现本发明实施例所述的雾化组件加热控制方法的设备，该设备可以包括但不限于气溶胶产生装置，即能够产生气溶胶的装置，其中，气溶胶产生装置包括电子烟。

本发明实施例所述的雾化组件加热控制方法，其中，雾化组件包括预热区和加热区，预热区包括第一预热片和第二预热片，加热区包括加热片。示例性的，如图1所示，预热区包括第一微孔陶瓷、第一预热片、第二微孔陶瓷和第二预热片，加热区包括第三微孔陶瓷和加热片。待加热烟油首先进入到预热区，经过第一微孔陶瓷的底部渗透到第一预热片，待加热烟油经过第一预热片预热后，经过第二微孔陶瓷的底部渗透到第二预热片，第二预热片继续对待加热烟油进行预热，再次预热后，待加热烟油经过第三微孔陶瓷的底部渗透到加热片，加热片对该待加热烟油进行高温加热。

其中，预热区，为用于对待加热烟油进行预热的区域；加热区，为用于加热待加热烟油的区域。预热区和加热区的主要功能都是进行加热。

其中，预热片，为设置于预热区且能够进行预热的器件，例如，预热片为发热电阻。第一预热片和第二预热片为两个不同的预热片。

其中，加热片，为设置于加热区且能够进行加热的器件，例如，加热片为发热电阻。

如图2所示，本发明实施例所述的雾化组件加热控制方法，包括：

步骤202，获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例。

其中，待加热烟油，为待加热的烟油。

其中，烟油配比，是组成烟油的各个烟油成分的比例，其中，烟油成分包括丙二醇与蔬菜甘油，因此，烟油配比，具体是指pg与vg的比，即pg：vg。

示例性的，提供两种获取烟油配比的方式。

一、在电子烟设置触摸屏，触摸屏上显示有烟油信息输入界面，如图3所示，用户可以通过该烟油信息输入界面输入待加热烟油对应的烟油配比。

二、电子烟中设置有烟油成分检测单元，烟油成分检测单元设置有烟油成分检测传感器，例如，烟油成分检测单元设置有用于检测pg含量的pg检测传感器，以及，用于检测vg含量的vg检测传感器。通过pg检测传感器以及vg检测传感器，能够实现对pg和vg含量的检测，从而确定待加热烟油对应的烟油配比。

步骤204，根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，所述目标加热模式为非预热模式或者低温预热模式或者高温预热模式；在所述非预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第一预设加热方式进行加热；在所述低温预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第二预设加热方式进行加热，控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第三预设加热方式进行加热；在所述高温预热模式下，控制所述加热区中的加热片以第四预设加热方式进行加热，控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第五预设加热方式进行加热。

其中，目标加热模式，为用于加热待加热烟油的模式。

其中，非预热模式，指不需要经过预热而直接通过加热片加热的模式。

其中，低温预热模式，指能够进行低温预热的模式。

其中，高温预热模式，指能够进行高温预热的模式。

其中，预设加热方式，为预先设置的加热或者预热的方式。第一预设加热方式、第二预设加热方式、第三预设加热方式、第四预设加热方式以及第五预设加热方式，为不同的加热或者预热的方式。

预先设置多种加热模式：非预热模式、低温预热模式以及高温预热模式，能够达到全面的加热效果，从而为不同的待加热烟油提供不同温度的加热，满足用户对不同口感的要求。

示例性的，提供两种确定目标加热模式的方式。

在一个实施例中，在通过图3获取到烟油配比之后，系统将跳转至模式选择界面，如图4所示，模式选择界面显示有“非预热模式”、“低温预热模式”、“高温预热模式”以及“根据烟油配比确定的目标加热模式”供用户选择，当用户选择“根据烟油配比确定的目标加热模式”时，认为用户选择了系统推荐的烟油配比确定的目标加热模式，系统将为用户提供更好的加热效果，而当用户选择了其他三种加热模式中的某一种时，认为用户有自己的加热偏好，因此，其没有选择系统推荐的根据烟油配比确定的目标加热模式，而是根据个人偏好选择了自己喜欢的加热模式加热烟油。

在一个实施例中，在获取到烟油配比之后，需要将确定该烟油配比所在的烟油配比区间，从而根据该烟油配比所在的烟油配比区间确定目标加热模式。如图5所示，若待加热烟油的烟油配比所在的烟油配比区间为[a1，a3)，则目标加热模式为非预热模式；若待加热烟油的烟油配比所在的烟油配比区间为[a3，a5)，则目标加热模式为低温预热模式；待加热烟油的烟油配比所在的烟油配比区间为[a5，a7]，则目标加热模式为高温预热模式。

步骤206，按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

在确定了待加热烟油对应的目标加热模式之后，即可按照该目标加热模式加热待加热烟油了。

上述雾化组件加热控制方法，雾化组件中设置有预热区和加热区，在预热区设置有第一预热片和第二预热片，在加热区设置有加热片，在吸烟过程中，首先获取到待加热烟油的烟油配比，然后根据该烟油配比，确定了加热该烟油配比的目标加热模式，最后根据目标加热模式加热该待加热烟油，其中，目标加热模式主要有三种：非预热模式、低温预热模式和高温预热模式。可见，对于不同的烟油配比，提供了不同的加热模式，通过不同的加热模式对不同的待加热烟油进行加热，可让不同的待加热烟油在相同的微孔陶瓷下能够达到相同或相近的烟油通过速度，从而在不改变电子烟结构的基础上给用户带来不同的吸烟口感，大大降低了漏油风险。

在一个实施例中，提供了一种自动确定目标加热模式的方法，通过该方法，用户不再需要通过图4的模式选择界面手动选择加热模式。如图6所示，步骤204所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，包括：

步骤204a，获取加热模式表，所述加热模式表记录了多种烟油配比和每种所述烟油配比对应的加热模式。

其中，加热模式表，记录了多种烟油配比和每种所述烟油配比对应的加热模式，如表1所示。

表1

步骤204b，根据所述待加热烟油对应的烟油配比和所述加热模式表确定所述目标加热模式。

在一个实施例中，提供一种高精度的确定目标加热模式的方法，包括：将待加热烟油对应的烟油配比与加热模式表中的各个烟油配比进行比对，确定加热模式表中与待加热烟油对应的烟油配比相同的烟油配比(假设将该烟油配比称为目标烟油配比)；将加热模式表中与该目标烟油配比对应的加热模式作为目标加热模式。

例如，待加热烟油对应的烟油配比为5：5，在加热模式表中找到a1：a2为5：5的烟油配比，并且找到5：5的烟油配比对应的加热模式，假设为非预热模式，于是，把非预热模式作为目标加热模式。

在一个实施例中，当加热模式表中不存在与待加热烟油对应的烟油配比相同的烟油配比时，提供一种粗糙的确定目标加热模式的方法，包括：将待加热烟油对应的烟油配比与加热模式表中的各个烟油配比进行比对，确定加热模式表中与待加热烟油对应的烟油配比最接近的烟油配比(假设将该烟油配比称为目标烟油配比)；将加热模式表中与该目标烟油配比对应的加热模式作为目标加热模式。

例如，待加热烟油对应的烟油配比为5：5，加热模式表中的烟油配比为4：5，4：6，3：5以及3：6，于是，与待加热烟油对应的烟油配比最接近的烟油配比为4：5，找到4：5对应的加热模式为：高温预热模式，于是，将高温预热模式作为目标加热模式。

在一个实施例中，电子烟的存储空间通常比较小，为保证电子烟时刻保持充足的存储空间，将加热模式表存储于服务器中，当需要用到加热模式表时，从服务器获取到加热模式表。具体的，步骤204a所述获取加热模式表，包括：

向服务器发送获取指令，所述获取指令用于指示服务器返回所述加热模式表；

获取服务器返回的加热模式表。

服务器中存储有加热模式表，在电子烟需要用到加热模式表时，电子烟向服务器发送获取指令，服务器在接收到电子烟发送的获取指令时，将加热模式表反馈给电子烟，电子烟接收服务器返回的加热模式表，进而根据服务器返回的加热模式表确定目标加热模式。

在一个实施例中，为避免电子烟存储空间的减少，在步骤204b所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比和所述加热模式表确定所述目标加热模式之后，还包括：删除所述加热模式表。

由于每次在使用完加热模式表之后，删除了加热模式表，即电子烟不会对加热模式表进行存储，因此，可以有效避免电子烟存储空间的减少。

在一个实施例中，不同种类的烟油，其中的烟油配比不同，因此，可以根据烟油种类自动确定烟油配比。具体的，如图7所示，步骤202所述获取待加热烟油对应的烟油配比，包括：

步骤202a，获取待加热烟油对应的烟油种类。

其中，烟油种类，为烟油的种类，例如，烟油种类为苹果类、香蕉类或者菠萝类。

步骤202b，获取烟油配比表，所述烟油配比表记录了烟油种类和每种所述烟油种类对应的烟油配比。

其中，烟油配比表，记录了烟油种类和每种烟油种类对应的烟油配比，如表2所示。

表2

在一个实施例中，即使同样种类的烟油，例如，苹果类的烟油，不同的厂家在具体的制作过程中，烟油配比可能也有一定的差异，因此，为了提高最终确定的烟油配比的精确度，需要获取到该厂家对应的烟油配比表。具体的，步骤202b所述获取烟油配比表，包括：向服务器发送烟油配比表请求，所述烟油配比表请求中携带有待加热烟油对应的厂家标识；获取所述服务器根据所述待加热烟油对应的厂家标识返回的所述厂家标识对应的烟油配比表。

其中，厂家标识，用于唯一标识一个生产烟油的厂家。

服务器中存储有不同厂家对应的烟油配比表，并且，服务器预先建立了厂家标识与烟油配比表的对应关系，当服务器获取到厂家标识时，即可根据该预先建立的对应关系获取到与该厂家标识对应的烟油配比表。

步骤202c，根据所述待加热烟油对应的烟油种类和所述烟油配比表确定所述待加热烟油对应的烟油配比。

将待加热烟油对应的烟油种类与烟油配比表中的各个烟油种类进行比对，确定烟油配比表中与待加热烟油对应的烟油种类相同的烟油种类(假设将该烟油种类称为目标烟油种类)；将烟油配比表中与该目标烟油种类对应的烟油配比作为待加热烟油对应的烟油配比。

在一个实施例中，当通过第一预设烟油配比判断出待加热烟油比较稀的时候，直接加热无需预热。如图8所示，步骤204所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，包括：

步骤204a，获取第一预设烟油配比。

步骤204b，若所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第一预设烟油配比，则将所述非预热模式作为所述目标加热模式。

其中，第一预设烟油配比，为预先设置的烟油配比。

vg相对较粘稠，不易导油，吸水性强，pg相对较稀，流动性强，因此，当待加热烟油对应的烟油配比小于或等于第一预设烟油配比时，认为待加热烟油对应的烟油配比的值比较小，由于待加热烟油对应的烟油配比的值比较小，故此时待加热烟油相对比较稀，因此，此时不需要预热直接加热，就能保证待加热烟油很好的通过微孔陶瓷。

在一个实施例中，设置第二预设烟油配比，以进一步的对待加热烟油对应的烟油配比的大小进行判断，从而确定是否需要预热。具体的，如图8所示，步骤204所述根据所述待加热烟油对应的烟油配比确定目标加热模式，还包括：

步骤204c，获取第二预设烟油配比，所述第二预设烟油配比大于所述第一预设烟油配比。

其中，第二预设烟油配比，为预先设置的烟油配比。

步骤204d，若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述低温预热模式作为所述目标加热模式。

当待加热烟油对应的烟油配比大于第一预设烟油配比且小于或等于第二预设烟油配比时，认为待加热烟油对应的烟油配比的值不是很小，由于待加热烟油对应的烟油配比的值不是很小，故认为此时待加热烟油有了一定的粘稠度，因此，此时需要先低温预热再高温加热，以便待加热烟油很好的通过微孔陶瓷。

步骤204e，若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第二预设烟油配比，则将所述高温预热模式作为所述目标加热模式。

当待加热烟油对应的烟油配比大于第二预设烟油配比时，认为待加热烟油对应的烟油配比的值相对较大，由于待加热烟油对应的烟油配比的值相对较大，故认为此时待加热烟油比较粘稠，因此，此时需要先高温预热再高温加热，以便待加热烟油很好的通过微孔陶瓷。

在一个实施例中，为了保证充分预热，让待加热烟油在预热区的第一预热片和第二预热片之间进行重复循环预热，直到预热时间达到第一预热片和第二预热片的加热时长的总和的n倍。具体的，在所述第三预设加热方式下，所述第一预热片的加热温度等于所述第二预热片的加热温度；步骤204所述控制所述预热区的第一预热片和第二预热片以第三预设加热方式进行加热，包括：控制所述第一预热片加热第一时长，在所述第一预热片的加热时间达到所述第一时长后，控制所述第二预热片加热第二时长，在所述第一预热片和所述第二预热片的加热时长的总和为目标加热时长时，所述第一预热片和所述第二预热片停止加热，所述目标加热时长为第一时长与第二时长的和的n倍，其中，n为大于或等于1的整数。

例如，第一时长为t1，第二时长为t2，则目标加热时长为n×(t1+t2)。

在一个实施例中，设置第三预设烟油配比，以进一步的对待加热烟油对应的烟油配比的大小进行判断，从而更加精细的确定预热方式。具体的，所述第一预热片的加热温度小于所述第二预热片的加热温度，所述低温预热模式包括第一低温预热模式和第二低温预热模式，在所述第一低温预热模式下，所述第三预热方式为使用所述第一预热片加热，所述第二预热片不加热，在所述第二低温预热模式下，所述第三预热模式为使用所述第二预热片加热，所述第一预热片不加热。如图9所示，步骤204d所述若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述低温预热模式作为所述目标加热模式，包括：

步骤d1，若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则获取第三预设烟油配比，所述第三预设烟油配比大于所述第一预设烟油配比且小于所述第二预设烟油配比。

其中，第三预设烟油配比，为预先设置的烟油配比。

当待加热烟油对应的烟油配比介于第一预设烟油配比和第二预设烟油配比之间时，获取第三预设烟油配比，以实现对待加热烟油对应的烟油配比的大小进行更加精细的判断，从而以更加准确的预热方式进行预热。

步骤d2，若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第一预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第三预设烟油配比，则将所述第一低温预热模式作为所述目标加热模式。

步骤d3，若所述待加热烟油对应的烟油配比大于所述第三预设烟油配比且所述待加热烟油对应的烟油配比小于或等于所述第二预设烟油配比，则将所述第二低温预热模式作为所述目标加热模式。

令待加热烟油对应的烟油配比为m，第一预设烟油配比为m1，第二预设烟油配比为m2，第三预设烟油配比为m3，于是，当m1<m<＝m3时，由于待加热烟油还不是很粘稠，于是，采用第一低温预热模式作为目标加热模式，即预热温度相对较低；当m3<m<＝m2时，由于待加热烟油相对粘稠，于是，采用第二低温预热模式作为目标加热模式，即预热温度相对较高。

图10示出了一个实施例中气溶胶产生装置的内部结构图。该气溶胶产生装置包括电子烟，该气溶胶产生装置中包括雾化组件，雾化组件包括预热区和加热区，所述预热区包括第一预热片和第二预热片，所述加热区包括加热片。如图10所示，该气溶胶产生装置包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该气溶胶产生装置的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现雾化组件加热控制方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行雾化组件加热控制方法。本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的气溶胶产生装置的限定，具体的气溶胶产生装置可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，提出了一种气溶胶产生装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：

获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例；

按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

在一个实施例中，提出了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：

获取待加热烟油对应的烟油配比，所述烟油配比是组成烟油的各个烟油成分的比例；

按照所述目标加热模式加热所述待加热烟油。

需要说明的是，上述雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质属于一个总的发明构思，雾化组件加热控制方法、气溶胶产生装置及存储介质实施例中的内容可相互适用。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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