一种海上航行船舶用隔音窗的制作方法

本实用新型涉及一种隔音窗，特别涉及一种海上航行船舶用隔音窗，属于船舶配件设备技术领域。

背景技术：

船只在海上航行时，会经常遇到风浪，海水拍打窗户会产生较大的噪声，因此，需要在船舱设置隔音窗，现有技术中，大多数的隔音窗都是固定在船舱的墙体上的，无法打开，船员长期生活在封闭的船舱内容易生病，因此，需要设计一种能够打开的隔音窗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种海上航行船舶用隔音窗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种海上航行船舶用隔音窗，包括安装框架，所述安装框架的内部设有卡环，所述卡环与安装框架的中部固定连接，所述卡环的一侧设有密封垫，所述密封垫与卡环固定连接，所述安装框架靠近密封垫的一侧设有隔音窗框架，所述隔音窗框架与安装框架卡接，所述隔音窗框架的内部设有两个玻璃板，所述玻璃板的四周通过玻璃胶与隔音窗框架固定连接，两个所述玻璃板之间为真空环境。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框架的四周均开凿设有安装卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音窗框架靠近卡环的一侧设有一号转轴，所述一号转轴的内环与隔音窗框架固定连接，所述一号转轴的外环固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆远离一号转轴的一端设有二号转轴，所述二号转轴的外环与一号连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡环的内部设有三号转轴，所述三号转轴的内环与卡环固定连接，所述三号转轴的外环固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆远离三号转轴的一端与二号转轴的内环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音窗框架靠近密封垫一侧的顶部固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述二号转轴之间穿插设有限位杆，所述限位杆的长度大于隔音窗框架的宽度。

本实用新型所达到的有益效果是：本隔音窗可用于船舶，通过将安装框架四周卡接在船舱的墙壁上，完成固定，在雨水猛烈敲打窗户时，产生较大的噪音，两个玻璃板之间的真空空间能够有效的防止声音传递，达到隔音的效果，在当需要打开窗户时，取下限位杆，将窗户推出安装框架，打开隔音窗，可对船舱内进行通风。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型安装框架的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、安装框架；11、安装卡槽；12、卡环；13、密封垫；2、隔音窗框架；21、玻璃板；22、拉环；3、一号连接杆；31、一号转轴；32、二号转轴；321、限位杆；33、二号连接杆；34、三号转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种海上航行船舶用隔音窗，包括安装框架1，安装框架1的内部设有卡环12，卡环12与安装框架1的中部固定连接，卡环12的一侧设有密封垫13，密封垫13与卡环12固定连接，安装框架1靠近密封垫13的一侧设有隔音窗框架2，隔音窗框架2与安装框架1卡接，隔音窗框架2的内部设有两个玻璃板21，玻璃板21的四周通过玻璃胶与隔音窗框架2固定连接，两个玻璃板21之间为真空环境。

安装框架1的四周均开凿设有安装卡槽11，通过安装卡槽11将隔音窗卡接在船舱的墙体上，隔音窗框架2靠近卡环12的一侧设有一号转轴31，一号转轴31的内环与隔音窗框架2固定连接，一号转轴31的外环固定连接有一号连接杆3，一号连接杆3远离一号转轴31的一端设有二号转轴32，二号转轴32的外环与一号连接杆3固定连接，卡环12的内部设有三号转轴34，三号转轴34的内环与卡环12固定连接，三号转轴34的外环固定连接有二号连接杆33，二号连接杆33远离三号转轴34的一端与二号转轴32的内环固定连接，通过设置多组连接杆，使得隔音窗框架2可自由移动，达到窗户能够自由打开的效果，隔音窗框架2靠近密封垫13一侧的顶部固定连接有拉环22，可通过拉环22拉动隔音窗，控制窗户闭合，两个二号转轴32之间穿插设有限位杆321，限位杆321的长度大于隔音窗框架2的宽度，通过限位杆321将隔音窗框架2固定在安装框架1上，防止窗户脱落。

具体的，本实用新型使用时，隔音窗框架2与安装框架1闭合时，有风浪拍打船舷和玻璃板21时，安装框架1与隔音窗框架2之间设置的密封垫13能够防止海水进入船舱内部，隔音窗的玻璃板21处由于是真空环境，由于没有介质，阻碍了声音的传递，玻璃板21的四周设置的各种框架、密封垫13等固体介质能够有效的阻碍声音传递，降低了音量，当需要打开隔音窗进行通风时，从两个二号转轴32之间取下限位杆321，推动拉环22将隔音窗框架2推离安装框架1，打开窗户进行通风。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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