一种矿产转运趸船的制作方法
本申请涉及趸船领域,具体而言,涉及一种矿产转运趸船。
背景技术:
目前矿产运输方式为通过转运车辆从堆场运输,经由趸船再将货物卸载在运输船舶中。运输只能在天气晴朗、路面干燥时才可进行作业,生产效率低下,同时还需要开辟面积非常巨大堆场,增加资金投入。
针对相关技术中矿产转运过程效率较低,开辟堆场资金投入较大的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本申请的主要目的在于提供一种矿产转运趸船,以解决相关技术中矿产转运过程效率较低,开辟堆场资金投入较大的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种矿产转运趸船,该矿产转运趸船,包括:船体;堆场主体,所述堆场主体设于所述船体上表面;输送系统,用于将矿产输送至堆场主体上,所述输送系统设于所述堆场主体上方并沿船体长度方向设置;排料系统,用于排出堆场主体的积水,所述排料系统设于船体内并位于堆场主体下方。
进一步的,输送系统包括:第一带式输送机以及设于第一带式输送机头部的第一分叉漏斗;第二带式输送机,所述第二带式输送机设于所述第一带式输送机下方并与第一分叉漏斗的排料溜槽一连接;第三带式输送机,所述第三带式输送机设于所述第二带式输送机下方并与第一分叉漏斗的排料溜槽二连接;第四带式输送机,所述第四带式输送机设于第二带式输送机下方,第四带式输送机的头部设置有第二分叉漏斗;第五带式输送机,所述第五带式输送机设于所述第四带式输送机下方并与第二分叉漏斗的排料溜槽一连接。
进一步的,堆场主体包括对称设于船体上的左堆场和右堆场,左堆场和右堆场之间设置有通道,所述输送系统设置为两个并分别与所述左堆场和右堆场对应。
进一步的,左堆场和右堆场结构相同均由护栏围成方形。
进一步的,左堆场和右堆场由沿船体长度方向设置的副堆场一、副堆场二和副堆场三共同构成,各个副堆场均由护栏围成方形。
进一步的,第三带式输送机的输出端位于副堆场三上方,所述第二分叉漏斗的排料溜槽二位于副堆场二上方并用于将矿产输送至副堆场二上,所述第五带式输送机的输出端位于副堆场一上方。
进一步的,排料系统包括设于船体内的排水管,所述排水管上沿轴向设置有多个支管,所述支管上端与堆场主体连通。
进一步的,护栏与所述船体上端可拆卸连接。
在本申请实施例中,采用在趸船上设置堆场的方式,通过在趸船的船体上安装堆场主体以及输送系统,且输送系统位于趸船主体上方并用于将矿产输送至堆场主体上,船体内安装位于堆场主体下方的排料系统,用于将堆场主体上的积水排出,达到了将堆场设置在趸船上,经装载机可全天候进行装载作业的目的,利用趸船甲板做为堆场主体的基础,从而大大减少资金投入,从而实现了提高生产效率,降低成本的技术效果,进而解决了相关技术中矿产转运过程效率较低,开辟堆场资金投入较大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的侧视结构示意图;
图2是根据本申请实施例中船体的俯视结构示意图;
图3是根据本申请实施例中输送系统的结构示意图;
其中,1船体,2护栏,3副堆场三,4第三带式输送机,5第一带式输送机,6第二带式输送机,7第四带式输送机,8副堆场二,9第五带式输送机,10副堆场一,11堆场主体,111左堆场,112右堆场,12通道,13第一分叉漏斗,14第二分叉漏斗,15排料系统,150排水管,151支管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图3所示,本申请实施例提供了一种矿产转运趸船,包括:船体1;堆场主体11,堆场主体11设于船体1上表面;输送系统,用于将矿产输送至堆场主体11上,输送系统设于堆场主体11上方并沿船体1长度方向设置;排料系统15,用于排出堆场主体11的积水,排料系统15设于船体1内并位于堆场主体11下方。
本实施例中,该矿产转运趸船可在现有趸船的结构上进行改造,利用现有趸船甲板结构作为堆场主体11的基础结构,并在船体1上安装用于将矿产输送至堆场主体11上的输送系统,输送系统位于堆场主体11上方,矿产由输送系统运输后掉落在堆场主体11上形成圆锥形的堆叠结构,排料系统15安装在船体1内并位于堆场主体11下方,用于将堆场主体11上的积水排出,达到了将堆场设置在趸船上,经装载机可全天候进行装载作业的目的,利用趸船甲板做为堆场主体11的基础,从而大大减少资金投入,从而实现了提高生产效率,降低成本的技术效果,进而解决了相关技术中矿产转运过程效率较低,开辟堆场资金投入较大的问题。
如图1至图3所示,输送系统包括:第一带式输送机5以及设于第一带式输送机5头部的第一分叉漏斗13;第二带式输送机6,第二带式输送机6设于第一带式输送机5下方并与第一分叉漏斗13的排料溜槽一连接;第三带式输送机4,第三带式输送机4设于第二带式输送机6下方并与第一分叉漏斗13的排料溜槽二连接;第四带式输送机7,第四带式输送机7设于第二带式输送机6下方,第四带式输送机7的头部设置有第二分叉漏斗14;第五带式输送机9,第五带式输送机9设于第四带式输送机7下方并与第二分叉漏斗14的排料溜槽一连接。
具体的,需要说明的是,第一带式输送机5和第二带式输送机6从上至下依次设置,第三带式输送机4和第四带式输送机7从右往左依次设置,矿产通过第一带式输送机5提升至船体1上方,此时第一分叉漏斗13的排料溜槽一关闭,矿产并经过排料溜槽二落入第三带式输送机4上,再由第三带式输送机4将矿产输送至位于船体1右端的堆积点(第三堆积点),当第三堆积点的矿产堆积到一定数量后,第一分叉漏斗13的排料溜槽二关闭,矿产通过排料溜槽一进入第二带式输送机6并输送至位于第二带式输送机6下方的第四带式输送机7,此时第四带式输送机7头部的第二分叉漏斗14关闭排料溜槽一,矿产通过第二分叉漏斗14的排料溜槽二排出并落在位于船体1中部的堆积点(第二堆积点),当第二堆积点的矿产堆积到一定数量后,第二分叉漏斗14的排料溜槽二关闭,排料溜槽一打开,矿产输送至第五带式输送机9上,由第五带式输送机9将矿产输送至位于船体1左端的堆积点(第一堆积点),上述第一堆积点、第二堆积点和第三堆积点均位于堆场主体11内,通过上述输送系统可完成至少三个堆积点的矿产堆积,使用方便,生产效率更高。
如图1至图3所示,堆场主体11包括对称设于船体1上的左堆场111和右堆场112,左堆场111和右堆场112之间设置有通道12,输送系统设置为两个并分别与左堆场111和右堆场112对应。
具体的,需要说明的是,左堆场111和右堆场112之间的通道12由于通过工作人员和生产设备,便于使用,左堆场111和右堆场112结构相同,输送系统可设置为两组并分别对左堆场111和右堆场112进行矿产输送,提高生产效率,左堆场111和右堆场112结构相同均由护栏2围成方形,护栏2与船体1上端可拆卸连接,便于安装和拆卸。
如图1至图3所示,左堆场111和右堆场112由沿船体1长度方向设置的副堆场一10、副堆场二8和副堆场三3共同构成,各个副堆场均由护栏2围成方形,左堆场111和右堆场112均由三个副堆场组成,第三带式输送机4的输出端位于副堆场三3上方,第二分叉漏斗14的排料溜槽二位于副堆场二8上方并用于将矿产输送至副堆场二8上,第五带式输送机9的输出端位于副堆场一10上方。
如图1至图3所示,排料系统15包括设于船体1内的排水管150,排水管150上沿轴向设置有多个支管151,支管151上端与堆场主体11连通,堆场主体11上堆积的矿产产生的积水通过支管151流至排水管150内再由排水管150排水。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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