一种丝束展幅测量装置的制作方法
本实用新型涉及卷烟制作技术领域,
尤其是,本实用新型涉及一种丝束展幅测量装置。
背景技术:
滤嘴是指滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端,对卷烟烟气中某些物质起过滤作用的圆柱体,是滤嘴卷烟的一个重要组成部分。滤棒能有效的截留烟气中对人体有害的各种物质,如焦油、co、烟碱等,醋酸纤维丝束是一种价格低廉、性能优异的滤材。
滤棒成型机组由开松机、甘油酯雾化系统、成型机和装盘机组成,丝束经过甘油酯雾化系统,添加增塑剂,以增大滤棒的硬度。滤棒的硬度是影响滤棒性能的一个重要因素之一,进入甘油箱前的丝束展幅宽度对滤棒的质量有一定的影响,展幅不足将会使滤棒的硬度整体偏低。滤棒过低会影响滤嘴与卷烟在加工过程中的配接,在抽吸过程中会出现塌陷。为了使烟支具有更好的外观质量,滤棒必须具有足够的硬度。目前对丝束展幅的测试方法是停机后用直尺进行测量,具有一定的人为操作误差,并且不具有连续性,影响生产效率。
因此为了解决上述问题,设计一种合理的丝束展幅测量装置对我们来说是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,无需停机便可以有效对丝束展幅进行读取,连续性强,不影响生产效率,且可以在丝束展幅异常时自动警报的丝束展幅测量装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案得以实现的:
一种丝束展幅测量装置,包括传输腔和设置于所述传输腔上方的盖板,所述传输腔内设置有用于方便所述丝束传输的支撑块以及设置于所述支撑块下方的限位柱,所述支撑块与所述丝束传输方向垂直设置,所述限位柱与所述丝束传输方向平行设置,所述限位柱上设置有信号接收器,所述盖板上设置有玻璃板、设置于所述盖板内侧的信号发射器以及设置于所述盖板外侧的警报器,所述警报器与所述信号接收器电连接。
作为本实用新型的优选,所述限位柱上设置有竖直设置的过孔,所述信号接收器设置于所述过孔底部。
作为本实用新型的优选,所述过孔与所述信号接收器的数量均至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述支撑块为倾斜设置,且所述支撑块矮端部设置有支撑挡柱。支撑块的倾斜角度范围为5°至20°。
作为本实用新型的优选,所述支撑块上端和所述支撑挡柱靠近所述支撑块的一侧均至少有一部分为弧形。
作为本实用新型的优选,所述限位柱的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述支撑块上设置有刻度标。
作为本实用新型的优选,所述玻璃板至少有一部分位于所述刻度标上方。
作为本实用新型的优选,所述玻璃板的长度不小于所述支撑块的长度。
作为本实用新型的优选,所述传输腔侧壁设置有用于方便所述丝束通过的通过孔。
作为本实用新型的优选,所述信号发射器的数量至少为一个。
本实用新型一种丝束展幅测量装置有益效果在于:结构简单,无需停机便可以有效对丝束展幅进行读取,连续性强,不影响生产效率,且可以在丝束展幅异常时自动警报。
附图说明
图1为本实用新型一种丝束展幅测量装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种丝束展幅测量装置的盖板的结构示意图;
图3为本实用新型一种丝束展幅测量装置的支撑块的结构示意图;
图4为本实用新型一种丝束展幅测量装置的限位柱的剖视结构示意图;
图中:1、传输腔,11、支撑块,111、支撑挡柱,112、刻度标,12、限位柱,121、信号接收器,122、过孔,13、通过孔,2、盖板,21、玻璃板,22、信号发射器,23、警报器,3、丝束。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例一:如图1至4所示,仅仅为本实用新型的其中一个的实施例,一种丝束展幅测量装置,包括传输腔1和设置于所述传输腔1上方的盖板2,所述传输腔1内设置有用于方便所述丝束3传输的支撑块11以及设置于所述支撑块11下方的限位柱12,所述支撑块11与所述丝束3传输方向垂直设置,所述限位柱12与所述丝束3传输方向平行设置,所述限位柱12上设置有信号接收器121,所述盖板2上设置有玻璃板21、设置于所述盖板2内侧的信号发射器22以及设置于所述盖板2外侧的警报器23,所述警报器23与所述信号接收器121电连接。
在本实用新型中,丝束3在传输腔1内的支撑块11上进行传输,工作人员可以从盖板2上的玻璃板21处观看丝束3的传输情况,并且所述支撑块11上设置有刻度标112,工作人员可与直接从玻璃板21处看到正在传输的丝束3的宽度,也就获得到丝束3的展幅。
另外,当无工作人员进行实时观测的时候,可以开启盖板2内侧的信号发射器22,且限位柱12上设置有信号接收器121,信号接收器121接受信号发射器22发出的电信号,若丝束3过宽,那么当丝束3传输时挡在了信号发射器22和信号接收器121之间,导致信号接收器121无法接受信号发射器22发出的电信号,此时信号接收器121通知所述盖板2外侧的警报器23进行警报,方便工作人员前来处理丝束3展幅异常。
当然信号发射器22和信号接收器121,也可以将信号发射器22更换为普通的光源即电灯泡,信号接收器121相应更换为光感应器即光敏感应器,当丝束3遮挡光源时,光敏感应器处的光线亮度变暗,即可做出反应,通知警报器23进行警报。
为了方便更加准确的获取信号发射器22信号的通断,所述限位柱12上设置有竖直设置的过孔122,所述信号接收器121设置于所述过孔122底部,且所述过孔122内壁设置为漫反射壁面,只有过孔122正上方的信号发射器22发来的电信号才能通过所述过孔122到达所述过孔122底端的信号接收器121。
这样的话,需要将信号发射器22设置于过孔122正上方,因为即便没有丝束3的传输遮挡,若信号发射器22没有设置于过孔122正上方,信号接收器121也很难接收到信号发射器22发出的信号。
最好是,所述信号发射器22的数量至少为一个,信号发射器22间隔设置遍布盖板2内侧,可以给传输腔1内任一位置的信号发射器22发送信号。
如此本装置可以人工读取丝束展幅,也可以智能监控丝束展幅,一旦丝束展幅异常,便及时警报。
本实用新型一种丝束展幅测量装置结构简单,无需停机便可以有效对丝束展幅进行读取,连续性强,不影响生产效率,且可以在丝束展幅异常时自动进行警报。
实施例二,仍如图1至4所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,为了使得本实用新型一种丝束展幅测量装置的测量效果更好,稳定程度更高,本实用新型中还具有以下设计:
首先,关于信号发射器22和信号接收器121之间的配合,也可以用于丝束展幅过窄时进行智能警报,在实施例一中,仅仅举例说明当丝束3过宽时,遮挡信号发射器22发送给信号接收器121的电信号,那么通知警报器23进行警报;同理的,也可以当丝束3过窄时,遮挡的信号发射器22取消遮蔽,重新发送给信号接收器121的电信号,那么通知警报器23进行警报。
甚至,所述限位柱12的数量至少为一个。可以设置有两条限位柱12,一条用于丝束3过窄时提醒警报,一条用于丝束3过宽时提醒警报。
然后,所述过孔122与所述信号接收器121的数量均至少为一个,可以沿着限位柱12延伸方向间隔设置过孔122与所述信号接收器121,丝束3传输时,任一部分展幅过宽或者过窄,均可以进行警报。
还有,所述支撑块11为倾斜设置,且所述支撑块11矮端部设置有支撑挡柱111。这样保证丝束3传输时在重力下,向支撑挡柱111方向滑动,直至丝束3一侧抵住支撑挡柱111,那么丝束3的另一侧在支撑块11上的刻度标112上的读数更加可以代表丝束3的展幅。当然支撑块11的倾斜幅度不宜过大,一般来说支撑块11的倾斜角度范围为5°至20°,刚好可以保证丝束3紧靠支撑挡柱111传输,而且不至于丝束3在重力下发生卷曲。
有趣的是,所述支撑块11为倾斜设置,两条限位柱12的功能就是固定的,靠近所述支撑挡柱111一侧的限位柱12恒定的用于丝束3过窄时提醒警报,相反的,远离所述支撑挡柱111一侧的限位柱12恒定的用于丝束3过宽时提醒警报。而且,两条限位柱12中的过孔122底端的信号接收器121均与警报器23电连接,一般情况下也就是丝束3展幅正常时,靠近所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121无法接受信号发射器22信号,而远离所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121可以接受信号发射器22信号,若是靠近所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121可以接受信号发射器22信号时,远离所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121必定可以接受信号发射器22信号;相反的若是远离所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121无法接受信号发射器22信号时,则靠近所述支撑挡柱111一侧的限位柱12的信号接收器121必定无法接受信号发射器22信号。那么总结一条规律,当两条限位柱12中的信号接收器121均无法接受信号发射器22信号时,丝束3展幅过宽,当两条限位柱12中的信号接收器121均可以接受信号发射器22信号时,丝束3展幅过窄。
当然,所述支撑块11上端和所述支撑挡柱111靠近所述支撑块11的一侧均至少有一部分为弧形,方便丝束3传输通过,摩擦小。
另外,所述玻璃板21至少有一部分位于所述刻度标112上方,方便工作人员在玻璃板21上观测丝束3延伸到的刻度表112。
并且,所述玻璃板21的长度不小于所述支撑块11的长度,这样丝束3在支撑块11的传输位置可以有效进行查看。
最后,所述传输腔1侧壁设置有用于方便所述丝束3通过的通过孔13,一般传输腔1两侧都设置有通过孔13,且通过孔13和丝束3制造机器以及丝束3收卷机器相连。
本实用新型一种丝束展幅测量装置结构简单,无需停机便可以有效对丝束展幅进行读取,连续性强,不影响生产效率,且可以在丝束展幅异常时自动警报。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
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