一种不锈钢化学品船液货舱的制作方法

本实用新型涉及液货舱技术领域，具体为一种不锈钢化学品船液货舱。

背景技术：

在对化学品液体进行运输时，一般通过液货舱对化学液体进行运输，现有的液货舱基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

当承载化学品的液货舱运输完成后，一般需要对液货舱进行清理，在清理时，需要将清理工穿上防护服进入液货舱内，再对液货舱进行清理，使得液货舱清理较为繁琐，因此亟需一种不锈钢化学品船液货舱解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢化学品船液货舱，以解决上述背景技术中提出的液货舱清理较为繁琐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢化学品船液货舱，包括底座、外舱壁和内舱壁，底座上端焊接有外舱壁，外舱壁内嵌有内舱壁，所述内舱壁底端内壁焊接有第一轴承槽，所述第一轴承槽内嵌有第一轴承，所述第一轴承内嵌第三连接杆，且第三连接杆穿过第一轴承槽顶端，所述第一轴承槽顶端焊接有转杆，所述转杆外侧皆通过拆卸装置与第一连接杆连接，所述第一连接杆外侧皆焊接有固定块，所述固定块外侧皆粘贴有清理块，且清理块皆与内舱壁内壁贴合，所述转杆上端焊接有第五连接杆，所述第五连接杆分别穿过第二轴承和第二轴承槽，且第二轴承槽外侧皆焊接有第四连接杆，所述第四连接杆皆焊接在外舱壁上端内壁上，所述第五连接杆上端焊接有转动装置，且转动装置通过支撑装置与外舱壁外壁连接。

优选的，所述拆卸装置包括插槽、按钮、弹簧槽和弹簧，所述插槽皆焊接在转杆左右两侧，所述插槽皆中部皆插入有第一连接杆，所述第一连接杆靠近转杆侧皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧正面和反面皆焊接有按钮，且按钮皆穿过插槽一侧。

优选的，所述转动装置包括第二转板、第一转板、第二连接杆、转盘和把手，所述第二转板底端与第五连接杆顶端相互焊接，所述第二转板右侧啮合有第一转板，所述第一转板右侧焊接有第二连接杆，且第二连接杆皆贯穿套筒，所述第二连接杆右侧焊接有转盘，且转盘右侧焊接有把手。

优选的，所述支撑装置包括套筒和支架，所述支架底端焊接在外舱壁上端，所述支架上端焊接有套筒。

优选的，所述插槽中部皆开设有圆孔，所述插槽中部开设的圆孔内壁直径与按钮的表面直径相等。

优选的，所述套筒中部皆开设有通孔，所述套筒中部开设的通孔内壁直径与第二连接杆的表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢化学品船液货舱设置有第一转板、第二转板、第五连接杆、转杆、第一连接杆、固定块和清理块，通过第一转板带动第二转板转动，第二转板通过第五连接杆带动转杆转动，转杆通过插槽带动第一连接杆移动，第一连接杆带动清理块移动，清理块与外舱壁内壁贴合，清理块对外舱壁进行刮动，对外舱壁内壁上的脏污进行清理，在液货舱完成后，便于对液货舱进行清理，提高装置的便捷性。

2、该不锈钢化学品船液货舱设置有插槽、弹簧和弹簧槽，通过按压按钮，按钮进入弹簧槽内，并且按钮从插槽表面开设的圆孔内移出，再拉动第一连接杆移动，第一连接杆从插槽内移出，将第一连接杆从插槽内移出，便于对第一连接杆进行拆卸，方便对清理块进行更换，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一转动板和第二转动板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转杆和连接杆的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、外舱壁；3、内舱壁；4、第一连接杆；5、固定块；6、清理块；7、转杆；8、按钮；9、插槽；10、支架；11、转盘；12、把手；13、第二连接杆；14、套筒；15、第一转板；16、第二转板；17、第一轴承槽；18、第三连接杆；19、第一轴承；20、弹簧槽；21、弹簧；22、第二轴承；23、第二轴承槽；24、第四连接杆；25、第五连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种不锈钢化学品船液货舱，包括底座1、外舱壁2和内舱壁3，底座1上端焊接有外舱壁2，外舱壁2内嵌有内舱壁3，内舱壁3底端内壁焊接有第一轴承槽17，第一轴承槽17内嵌有第一轴承19，第一轴承19内嵌第三连接杆18，且第三连接杆18穿过第一轴承槽17顶端，第一轴承槽17顶端焊接有转杆7，第一连接杆4外侧皆焊接有固定块5，固定块5外侧皆粘贴有清理块6，且清理块6皆与内舱壁3内壁贴合，转杆7上端焊接有第五连接杆25，第五连接杆25分别穿过第二轴承22和第二轴承槽23，且第二轴承槽23外侧皆焊接有第四连接杆24，第四连接杆24皆焊接在外舱壁2上端内壁上，第五连接杆25上端焊接有转动装置，转动装置包括第二转板16、第一转板15、第二连接杆13、转盘11和把手12，第二转板16底端与第五连接杆25顶端相互焊接，第二转板16右侧啮合有第一转板15，第一转板15右侧焊接有第二连接杆13，且第二连接杆13皆贯穿套筒14，套筒14中部皆开设有通孔，套筒14中部开设的通孔内壁直径与第二连接杆13的表面直径相等，通过推动把手12，把手12带动转盘11转动，转盘11通过第二连接杆13带动第一转板15，第一转板15与第二转板16相互啮合，使第二转板16转动，并且在转盘11带动第二连接杆13转动使，第二连接杆13在套筒14中部开设的圆孔内转动，第二连接杆13右侧焊接有转盘11，且转盘11右侧焊接有把手12，转动装置通过支撑装置与外舱壁2外壁连接，支撑装置包括套筒14和支架10，支架10底端焊接在外舱壁2上端，支架10上端焊接有套筒14。

转杆7外侧皆通过拆卸装置与第一连接杆4连接，拆卸装置包括插槽9、按钮8、弹簧槽20和弹簧21，插槽9皆焊接在转杆7左右两侧，插槽9皆中部皆插入有第一连接杆4，第一连接杆4靠近转杆7侧皆内嵌有弹簧槽20，弹簧槽20内部皆设置有弹簧21，弹簧21正面和反面皆焊接有按钮8，且按钮8皆穿过插槽9一侧，插槽9中部皆开设有圆孔，插槽9中部开设的圆孔内壁直径与按钮8的表面直径相等，通过按动按钮8，按钮8从插槽9表面开设的圆孔内移出，使按钮8不再对第一连接杆4和插槽9进行固定。

工作原理：当需要对外舱壁2内壁进行清理时，先推动把手12，把手12带动转盘11转动，转盘11带动第二连接杆13移动，第二连接杆13带动第一转板15转动，第一转板15左侧底端与第二转板16相互啮合，使第二转板16通过第五连接杆25带动转杆7转动，并且第五连接杆25带动第二轴承22在第二轴承槽23内转动，使转杆7转动更平稳，转杆7转动后，转杆7通过插槽9带动第一连接杆4转动，第一连接杆4通过固定块5带动清理块6移动，并且转杆7底端通过第三连接杆18带动第一轴承19转动，第一轴承19在第一轴承槽17内转动，使转杆7转动平稳，通过清理块6与外舱壁2内壁贴合，清理块6将外舱壁2内壁上的脏污进行清理。

当需要对第一连接杆4进行拆卸时，先按压按钮8，按钮8挤压弹簧21，弹簧21发生弹性形变，弹簧21进入弹簧槽20内，并且按钮8从插槽9表面开设的圆孔内移出，使按钮8不再对第一连接杆4和插槽9进行固定，再拉动第一连接杆4，将第一连接杆4从插槽9内抽出，对第一连接杆4进行拆卸，便于对第一连接杆4上的固定块5进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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