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一种不锈钢化学品船舱壁结构的制作方法

2021-02-09 00:02:14|240|起点商标网
一种不锈钢化学品船舱壁结构的制作方法

本实用新型涉及清理机构技术领域,具体为一种不锈钢化学品船舱壁结构。



背景技术:

船只通过船壁的舱壁结构对船只进行保护,避免船只在航线中,漏水,现有的船舱壁结构基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

船只在运输化学物品时,当化学物品洒落后,化学物品可能飞溅到船舱内壁上,可能使得化学物品腐蚀船舱内壁,可能导致船舱内壁受损,因此亟需一种不锈钢化学品船舱壁结构解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢化学品船舱壁结构,以解决上述背景技术中提出的船舱内壁受到化学物品的侵蚀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢化学品船舱壁结构,包括船舱壁,所述船舱壁右侧中部焊接有挤压装置,所述船舱壁右侧四周皆焊接有插杆,且插杆中部表面皆焊接有第二挡板,所述插杆右侧插入有第一挡板,所述第一挡板右侧末端内嵌有限位装置,且限位装置与第一挡板右侧表面贴合。

优选的,所述限位装置包括弹簧槽、第二弹簧和挤压钮,所述弹簧槽皆内嵌在插杆内,所述弹簧槽内部皆设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两端皆焊接有挤压钮,且挤压钮皆穿过弹簧槽一端,所述挤压钮左侧皆与第一挡板右侧贴合。

优选的,所述挤压装置包括套筒、套杆和第一弹簧,所述套筒左侧与船舱壁右侧中部相互焊接,所述套筒内嵌有套杆,所述套杆右侧焊接有推板,所述套杆和套筒表面套装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在船舱壁上,所述第一弹簧的另一端焊接在推板上,所述推板右侧与第一挡板左侧贴合。

优选的,所述挤压钮穿过弹簧槽一侧皆设置为倾斜状。

优选的,所述第一挡板表面皆开设有圆孔,所述第一挡板表面开设的圆孔内壁直径与插杆的表面直径相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该不锈钢化学品船舱壁结构设置有第一挡板和插杆,将第一挡板插入插杆内,通过推板和挤压钮将第一挡板固定,当船舱内的化学物品洒落后,通过第一挡板对化学物品进行遮挡,避免化学物品洒落在船舱内部,提高装置的安全性。

2、该不锈钢化学品船舱壁结构设置有推板、第一弹簧和挤压钮,通过按压挤压钮,挤压钮进入弹簧槽内,使挤压钮不在对第一挡板进行限制,再通过第一弹簧弹性形变恢复,第一弹簧推动推板移动,推板推动第一挡板移动,将第一挡板从插杆内移出,便于对第一挡板进行快速拆卸,提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a处的剖面结构示意图;

图3为本实用俯视结构示意图。

图中:1、船舱壁;2、套筒;3、套杆;4、第一弹簧;5、第一挡板;6、推板;7、第二挡板;8、挤压钮;9、弹簧槽;10、插杆;11、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:

一种不锈钢化学品船舱壁结构,包括船舱壁1,船舱壁1右侧中部焊接有挤压装置,限位装置包括弹簧槽9、第二弹簧11和挤压钮8,弹簧槽9皆内嵌在插杆10内,弹簧槽9内部皆设置有第二弹簧11,第二弹簧11的上下两端皆焊接有挤压钮8,且挤压钮8皆穿过弹簧槽9一端,挤压钮8穿过弹簧槽9一侧皆设置为倾斜状,通过挤压钮8设置的倾斜状,当第一挡板5挤压挤压钮8时,第一挡板5挤压挤压钮8的倾斜状,使第一挡板5推动挤压钮8移动,挤压钮8左侧皆与第一挡板5右侧贴合,第一挡板5右侧末端内嵌有限位装置,且限位装置与第一挡板5右侧表面贴合,挤压装置包括套筒2、套杆3和第一弹簧4,套筒2左侧与船舱壁1右侧中部相互焊接,套筒2内嵌有套杆3,套杆3右侧焊接有推板6,套杆3和套筒2表面套装有第一弹簧4,第一弹簧4的一端焊接在船舱壁1上,第一弹簧4的另一端焊接在推板6上,推板6右侧与第一挡板5左侧贴合。

船舱壁1右侧四周皆焊接有插杆10,且插杆10中部表面皆焊接有第二挡板7,插杆10右侧插入有第一挡板5,第一挡板5表面皆开设有圆孔,第一挡板5表面开设的圆孔内壁直径与插杆10的表面直径相等,通过第一挡板5表面开设的圆孔内壁直径与插杆10的表面直径相等。

工作原理:在安装第一挡板5时,先将第一挡板5表面开设的圆孔对准插杆10,当第一挡板5表面开设的圆孔对着插杆10后,再推动第一挡板5,第一挡板5表面在的圆孔在插杆10表面移动,当第一挡板5接触后推板6后,推板6挤压第一弹簧4,第一弹簧4发生弹性形变,推板6推动套杆3在套筒2内移动,并且当第一挡板5与挤压钮8接触后,再继续推动第一挡板5,第一挡板5挤压挤压钮8,由于挤压钮8设置为倾斜状,挤压钮8受到挤压后,挤压钮8挤压第二弹簧11,第二弹簧11发生弹性形变,使挤压钮8进入弹簧槽9内,挤压钮8对第一挡板5进行避让,当第一挡板5通过挤压钮8前端后,第二弹簧11弹性形变恢复,第二弹簧11推动挤压钮8移动,挤压钮8从弹簧槽9内移出,使挤压钮8将第一挡板5挡住,并且第一弹簧4弹性形变恢复,第一弹簧4推动推板6移动,推板6推动第一挡板5,通过挤压钮8和推板6对第一挡板5进行挤压,将第一挡板5安装在插杆10。

当船只在运输的过程中,发生晃动后,化学物品撒出去后,通过第一挡板5对化学物品进行遮挡,避免化学物品撒到船舱壁1表面,化学物品对船舱壁1进行腐蚀,当第一挡板5收腐蚀后,需要更换时,先按压挤压钮8,挤压钮8挤压第二弹簧11,第二弹簧11发生弹性形变,挤压钮8进入弹簧槽9内,挤压钮8不再对第一挡板5进行遮挡后,第一弹簧4弹性形变恢复,第一弹簧4推动推板6移动,推板6带动套杆3在套筒2内移动,使推板6推动第一挡板5,将第一挡板5快速从插杆10内移出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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