一种海洋工程钻井平台防风装置的制作方法

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种海洋工程钻井平台防风装置。

背景技术：

在普遍的海洋钻井平台上，遇到大风强风天气就会导致钻井作业难以开展，工作难度大，并且钻井装置受到强风的影响稳定性也会受影响。为了解决这一问题，申请号：202010033478x公布了一种发电式海洋工程平台防风系统，该发明在一定程度上解决了防风为题，但是面对强风，其防风效果并不明显。

技术实现要素：

针对上述技术问题本发明提供了一种海洋工程钻井平台防风装置，包括防风装置、固定装置、升降装置、缓和装置，所述防风装置固定安装在钻井平台上，固定装置固定安装在防风装置上，升降装置固定安装在防风装置上，缓和装置固定安装在升降装置上。

所述防风装置包括：底部固定板、底座套、转轴、挡风底座、挡风杆、挡风板、联轴器、副带轮、副带轮轴、张拉带、张拉杆、空心套梁、油缸轴、油缸座、固定臂、卡销、马达、张拉臂、张拉油缸、旋转销、张拉电机、张拉电机座、主带轮、输出轴、轴座、张拉座、张拉盘、圆螺母、张拉连接板、张拉固定板，底部固定板固定安装在钻井平台上，底座套固定安装在底部固定板上，转轴转动安装在底座套上，挡风底座固定安装在底部固定板上，挡风杆固定安装在挡风底座上，挡风板固定安装在挡风杆上，联轴器固定安装在转轴上，副带轮固定安装在副带轮轴上，副带轮轴转动安装在带轮座上，带轮座固定安装在张拉杆上，张拉带转动安装在副带轮上，张拉杆滑动安装在空心套梁上，空心套梁固定安装在张拉连接板上，油缸轴转动安装在油缸座上，油缸座固定安装在固定臂上，固定臂固定安装在空心套梁上，卡销转动安装在空心套梁上，马达固定安装在张拉臂上，张拉臂转动安装在旋转销上，张拉油缸转动安装在油缸轴上，旋转销转动安装在固定臂上，张拉电机固定安装在张拉电机座上，张拉电机座固定安装在立板上，主带轮固定安装在输出轴上，输出轴固定安装在张拉电机座的输出端，轴座固定安装在张拉连接板上，张拉座固定安装在轴座上，张拉盘转动安装在张拉座上，圆螺母转动安装在张拉座上，张拉连接板固定安装在张拉固定板上，张拉固定板固定安装在底部固定板上。

所述固定装置包括：筋板、固定底座、l板、中间板、叠板、卡板、箱座、回转座、回转套、立板，筋板固定安装在固定底座上，固定底座固定安装在底部固定板上，l板固定安装在底部固定板上，中间板固定安装在l板上，叠板固定安装在中间板上，卡板固定安装在中间板上，箱座固定安装在叠板上，回转座固定安装在箱座上，回转套转动安装在回转座上，立板固定安装在固定底座上。

所述升降装置包括：丝杠座、丝杠、固定座、锁紧座、锁紧调整杆、升降油缸套、锁紧固定板、锁紧头、锁紧连接臂、锁紧摆臂、升降电机、升降油缸、滑套、丝杠固定板、联轴节、丝杠电机、丝杠电机座、丝杠安装座、调整顶板，丝杠座固定安装在底部固定板上，丝杠转动安装在丝杠座上，固定座固定安装在锁紧固定板上，锁紧座固定安装在固定座上，锁紧调整杆转动安装在锁紧座上，升降油缸套固定安装在回转套上，锁紧固定板固定安装在底部固定板上，锁紧头转动安装在锁紧连接臂上，锁紧连接臂固定安装在锁紧摆臂上，锁紧摆臂转动安装在锁紧座上，升降电机固定安装在升降油缸套上，升降油缸转动安装升降油缸套上，滑套转动安装在丝杠上，丝杠固定板固定安装在调整顶板上，联轴节固定安装在丝杠电机的输出端，丝杠电机固定安装在丝杠电机座上，丝杠安装座固定安装在丝杠固定板上，调整顶板固定安装在滑套上。

所述缓和装置包括：缓和底座、缓和底梁、缓冲弹簧座、卡套、弹簧固定套、缓冲弹簧钢、定位销、缓和立板，缓和底座固定安装在调整顶板上，缓和底梁固定安装在缓和底座上，缓冲弹簧座固定安装在缓和底梁上，卡套固定安装在缓冲弹簧座上，弹簧固定套固定安装在缓和立板上，缓冲弹簧钢转动安装在卡套上，定位销固定安装在缓和底座上，缓和立板固定安装在缓和底座上。

进一步的，所述的转轴与底座套通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的副带轮轴与带轮座通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的张拉杆与空心套梁通过滑套形成滑动配合。

进一步的，所述的张拉油缸与油缸轴通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的滑套与丝杠通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的升降油缸与升降油缸套通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的锁紧摆臂与锁紧座通过轴孔形成转动配合。

进一步的，所述的缓冲弹簧钢与卡套通过轴孔形成转动配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过使用大面积的曲面形状的挡风板来阻挡和缓冲强大的风力，并使得风向发生局部改变，效果明显；（2）通过使用张拉装置为整机提供一个缓冲作用，并配和缓和装置进行整机内部的自我保护，防止各装置之间的碰撞；（3）本发明工作稳定性好，工作可靠性高，防风范围广。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明防风装置示意图。

图3为本发明固定装置示意图。

图4为本发明升降装置示意图。

图5为本发明缓和装置示意图。

图中：1-防风装置；2-固定装置；3-升降装置；4-缓和装置；101-底部固定板；102-底座套；103-转轴；104-挡风底座；105-挡风杆；106-挡风板；107-联轴器；108-副带轮；109-副带轮轴；110-带轮座；111-张拉带；112-张拉杆；113-空心套梁；114-油缸轴；115-油缸座；116-固定臂；117-卡销；118-马达；119-张拉臂；120-张拉油缸；121-旋转销；122-张拉电机；123-张拉电机座；124-主带轮；125-输出轴；126-轴座；127-张拉座；128-张拉盘；129-圆螺母；130-张拉连接板；131-张拉固定板；201-筋板；202-固定底座；203-l板；204-中间板；205-叠板；206-卡板；207-箱座；208-回转座；209-回转套；210-立板；301-丝杠座；302-丝杠；303-固定座；304-锁紧座；305-锁紧调整杆；306-升降油缸套；307-锁紧固定板；308-锁紧头；309-锁紧连接臂；310-锁紧摆臂；311-升降电机；312-升降油缸；313-滑套；314-丝杠固定板；315-联轴节；316-丝杠电机；317-丝杠电机座；318-丝杠安装座；319-调整顶板；401-缓和底座；402-缓和底梁；403-缓冲弹簧座；404-卡套；405-弹簧固定套；406-缓冲弹簧钢；407-定位销；408-缓和立板。

具体实施方式

结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种海洋工程钻井平台防风装置，防风装置1固定安装在钻井平台上，固定装置2固定安装在防风装置1上，升降装置3固定安装在防风装置1上，缓和装置4固定安装在升降装置3上。使用大面积的曲面形状的挡风板106来阻挡和缓冲强大的风力，并使得风向发生局部改变。使用张拉装置为整机提供一个缓冲作用，并配和缓和装置4进行整机内部的自我保护，防止各装置之间的碰撞。

防风装置1的具体结构如图2所示，其中底部固定板101固定安装在钻井平台上，底座套102固定安装在底部固定板101上，转轴103转动安装在底座套102上，挡风底座104固定安装在底部固定板101上，挡风杆105固定安装在挡风底座104上，挡风板106固定安装在挡风杆105上，联轴器107固定安装在转轴103上，副带轮108固定安装在副带轮轴109上，副带轮轴109转动安装在带轮座110上，带轮座110固定安装在张拉杆112上，张拉带111转动安装在副带轮108上，张拉杆112滑动安装在空心套梁113上，空心套梁113固定安装在张拉连接板130上，油缸轴114转动安装在油缸座115上，油缸座115固定安装在固定臂116上，固定臂116固定安装在空心套梁113上，卡销117转动安装在空心套梁113上，马达118固定安装在张拉臂119上，张拉臂119转动安装在旋转销121上，张拉油缸120转动安装在油缸轴114上，旋转销121转动安装在固定臂116上，张拉电机122固定安装在张拉电机座123上，张拉电机座123固定安装在立板210上，主带轮124固定安装在输出轴125上，输出轴125固定安装在张拉电机座123的输出端，轴座126固定安装在张拉连接板130上，张拉座127固定安装在轴座126上，张拉盘128转动安装在张拉座127上，圆螺母129转动安装在张拉座127上，张拉连接板130固定安装在张拉固定板131上，张拉固定板131固定安装在底部固定板101上。通过防风装置1进行一级的挡风和防风，挡风板106将海洋强风进行风力缓冲，通过大面积的挡风板106进行阻挡，张拉皮带111和张拉盘128进行弹性的缓冲张拉工作。

固定装置2的具体结构如图3所示，其中筋板201固定安装在固定底座202上，固定底座202固定安装在底部固定板101上，l板203固定安装在底部固定板101上，中间板204固定安装在l板203上，叠板205固定安装在中间板204上，卡板206固定安装在中间板204上，箱座207固定安装在叠板205上，回转座208固定安装在箱座207上，回转套209转动安装在回转座208上，立板210固定安装在固定底座202上。通过结构紧凑的固定装置2，来将整机进行底盘的固定，保证不会被强风吹动。

升降装置3的具体结构如图4所示，其中丝杠座301固定安装在底部固定板101上，丝杠302转动安装在丝杠座301上，固定座303固定安装在锁紧固定板307上，锁紧座304固定安装在固定座303上，锁紧调整杆305转动安装在锁紧座304上，升降油缸套306固定安装在回转套209上，锁紧固定板307固定安装在底部固定板101上，锁紧头308转动安装在锁紧连接臂309上，锁紧连接臂309固定安装在锁紧摆臂310上，锁紧摆臂310转动安装在锁紧座304上，升降电机311固定安装在升降油缸套306上，升降油缸312转动安装升降油缸套306上，滑套313转动安装在丝杠302上，丝杠固定板314固定安装在调整顶板319上，联轴节315固定安装在丝杠电机316的输出端，丝杠电机316固定安装在丝杠电机座317上，丝杠安装座318固定安装在丝杠固定板314上，调整顶板319固定安装在滑套313上。通过将升降装置3固定安装在固定装置2上，进行缓和装置4的高度调整工作，其中通过四个丝杠302来完成整体的升降，并配合升降油缸312进行辅助升降调整工作。

缓和装置4的具体结构如图5所示，其中缓和底座401固定安装在调整顶板319上，缓和底梁402固定安装在缓和底座401上，缓冲弹簧座403固定安装在缓和底梁402上，卡套404固定安装在缓冲弹簧座403上，弹簧固定套405固定安装在缓和立板408上，缓冲弹簧钢406转动安装在卡套404上，定位销407固定安装在缓和底座401上，缓和立板408固定安装在缓和底座401上。通过缓和装置4上布置的缓和弹簧钢406来对整个装置进行一个缓冲作用，避免各部件之间的相互碰撞。

使用本发明时，将海洋工程钻井平台防风装置固定安装在钻进平台上，通过防风装置1进行一级的挡风和防风，挡风板106将海洋强风进行风力缓冲，通过大面积的挡风板106进行阻挡，张拉皮带111和张拉盘128进行弹性的缓冲张拉工作。通过结构紧凑的固定装置2，来将整机进行底盘的固定，保证不会被强风吹动。通过将升降装置3固定安装在固定装置2上，进行缓和装置4的高度调整工作，其中通过四个丝杠302来完成整体的升降，并配合升降油缸312进行辅助升降调整工作。通过缓和装置4上布置的缓和弹簧钢406来对整个装置进行一个缓冲作用，避免各部件之间的相互碰撞。

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