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一种便于限位的割灌机的制作方法

2021-01-06 18:01:32|423|起点商标网
一种便于限位的割灌机的制作方法

本实用新型涉及割灌机技术领域,更具体地说,它涉及一种便于限位的割灌机。



背景技术:

割灌机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。

目前大多数割灌机都是通过割灌机上的动力轴带动刀盘转动,对灌木等进行切割,但是现有的割灌机切割作业时,刀盘转动切割灌木的深度需要依靠割灌人员手持刀杆进行控制,常常出现切割过深造成卡刀,同时,在灌木周边有石头等坚硬物体分布时,切割时常常出现刀片与石头等坚硬物体接触,导致撞刀,造成刀片损坏,所以需要一种便于限位的割灌机。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于限位的割灌机,其具有对割灌机进行切割限位和防护的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种便于限位的割灌机,包括割灌机本体,割灌机本体包括有固定管和动力输出端,动力输出端的表面固定连接有转动轴承,转动轴承的表面滑动连接有限位环,限位环的内壁与动力输出端的输出轴固定连接,动力输出端的输出轴表面通过锁紧螺母和防滑垫片固定安装有切割刀盘,转动轴承的表面固定套接有中空固定环,中空固定环的表面分别固定连接有限位装置和防护罩,限位装置包括功能管,功能管的表面与中空固定环的表面固定连接。

进一步地,三个功能管在中空固定环的表面呈扇形分布,功能管的内壁与中空固定环的内壁固定连通,功能管的内壁滑动连接有第一活塞,第一活塞的表面固定连接有限位杆;

通过上述技术方案,限位杆具有带动弧形限位板运动的特点。

进一步地,限位杆的一端贯穿并延伸至功能管的表面,限位杆的一端固定连接有弧形限位板;

通过上述技术方案,弧形限位板具有对切割刀盘进行切割限位和防护的特点。

进一步地,限位杆的表面套接有弹簧,弹簧的两端分别与功能管的内壁和第一活塞的表面固定连接;

通过上述技术方案,弹簧具有在功能管内液压油释压后,自动将第一活塞、限位杆和弧形限位板进行复位的特点。

进一步地,固定管的表面固定连接有储油箱,储油箱的内壁固定连通有连接软管,连接软管的一端贯穿并延伸至中空固定环的内壁;

通过上述技术方案,中空固定环和连接软管具有便于储油箱内液压油进入功能管内的特点。

进一步地,储油箱、连接软管和中空固定环的内部均设置有液压油,储油箱的内壁固定连通有加压方管,加压方管的一端延伸至储油箱的表面;

通过上述技术方案,加压方管与螺纹方管配合具有保证螺纹方管沿着加压方管内壁水平直线运动,推动第二活塞运动的特点。

进一步地,储油箱的内壁滑动连接有第二活塞,第二活塞的表面固定连接有螺纹方管,螺纹方管的表面与加压方管的内壁滑动连接,加压方管的内壁固定连接有固定轴承,固定轴承的内圈固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面与螺纹方管的内壁螺纹连接,螺纹杆的一端延伸至加压方管的表面,螺纹杆的一端固定连接有旋钮;

通过上述技术方案,旋钮具有便于带动螺纹杆转动的特点。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置限位装置,在使用时,通过转动旋钮对功能管第一活塞进行液压加注,推动第一活塞运动,带动限位杆和弧形限位板运动,对切割刀盘切割时进行深度限位,或进行切割防护,从而具有对割灌机进行切割限位和防护的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中空固定环结构剖视图;

图3为本实用新型储油箱结构立体图。

图中:1、割灌机本体;101、固定管;102、动力输出端;2、转动轴承;3、限位环;31、锁紧螺母;4、切割刀盘;5、中空固定环;6、防护罩;7、功能管;71、第一活塞;72、限位杆;73、弧形限位板;74、弹簧;75、储油箱;76、连接软管;77、加压方管;78、第二活塞;79、螺纹方管;710、固定轴承;711、螺纹杆;712、旋钮。

具体实施方式

实施例:

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于限位的割灌机,如图1所示,包括割灌机本体1,割灌机本体1包括有固定管101和动力输出端102,动力输出端102的表面固定连接有转动轴承2,转动轴承2的表面滑动连接有限位环3,限位环3的内壁与动力输出端102的输出轴固定连接,动力输出端102的输出轴表面通过锁紧螺母31和防滑垫片固定安装有切割刀盘4,转动轴承2的表面固定套接有中空固定环5,中空固定环5的表面分别固定连接有限位装置和防护罩6,限位装置包括功能管7,功能管7的表面与中空固定环5的表面固定连接;

如图1-2所示,三个功能管7在中空固定环5的表面呈扇形分布,功能管7的内壁与中空固定环5的内壁固定连通,功能管7的内壁滑动连接有第一活塞71,第一活塞71的表面固定连接有限位杆72,限位杆72的一端贯穿并延伸至功能管7的表面,限位杆72的一端固定连接有弧形限位板73,限位杆72的表面套接有弹簧74,弹簧74的两端分别与功能管7的内壁和第一活塞71的表面固定连接,固定管101的表面固定连接有储油箱75,储油箱75的内壁固定连通有连接软管76,连接软管76的一端贯穿并延伸至中空固定环5的内壁;

如图1和图3所示,储油箱75、连接软管76和中空固定环5的内部均设置有液压油,储油箱75的内壁固定连通有加压方管77,加压方管77的一端延伸至储油箱75的表面,储油箱75的内壁滑动连接有第二活塞78,第二活塞78的表面固定连接有螺纹方管79,螺纹方管79的表面与加压方管77的内壁滑动连接,加压方管77的内壁固定连接有固定轴承710,固定轴承710的内圈固定连接有螺纹杆711,螺纹杆711的表面与螺纹方管79的内壁螺纹连接,螺纹杆711的一端延伸至加压方管77的表面,螺纹杆711的一端固定连接有旋钮712;

通过设置限位装置,在使用时,通过转动旋钮712对功能管7第一活塞71进行液压加注,推动第一活塞71运动,带动限位杆72和弧形限位板73运动,对切割刀盘4切割时进行深度限位,或进行切割防护,从而具有对割灌机进行切割限位和防护的特点。

工作原理:在使用时,动力输出端102的输出轴带动切割刀盘4转动,进行切割,在需要对切割深度或切割刀盘4进行切割防护时,只需要通过转动旋钮712,旋钮712带动螺纹杆711转动,螺纹杆711螺纹转动螺纹方管79,螺纹方管79沿着加压方管77的内壁运动,推动第二活塞78挤压推动储油箱75内部的液压油通过连接软管76进入中空固定环5内后,进入功能管7内,推动第一活塞71运动,带动限位杆72从功能管7内伸出,带动户型限位板运动,对切割刀盘4的切割深度进行限位,或对切割刀盘4进行切割防护,防止撞刀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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