一种可固定物体的小推车的制作方法

本实用新型涉及小推车技术领域，特别涉及一种可固定物体的小推车。

背景技术：

随着实验室对物品的高精度要求，普通的叉车与平板车已经不能满足实验室内精度高和重大物件的搬运工作。比如：搬运100～150千克的混凝土试块时，手工搬运非常困难，而且在搬运过程中容易造成损坏，进而影响实验结果，造成人力物力的严重损失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，方便搬运物件，避免物件损坏，本实用新型提供一种可固定物体的小推车，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的可固定物体的小推车包括支撑板，支撑板的前侧面为载物面，支撑板的后侧面布置有两个拉杆，支撑板的后侧面布置有两个车轮，支撑板的左侧边和右侧边分别安装有摆臂构件，摆臂构件包括第一摆臂和第二支撑臂，第一摆臂的一端与支撑板的侧边中部铰接，第一摆臂的另一端与第二支撑臂铰接，第一摆臂与支撑板之间的铰接轴垂直于载物面，第一摆臂与第二支撑臂的铰接轴沿其所在第一摆臂的长度方向，摆臂构件具有收拢状态和支撑状态，收拢状态下第一摆臂转动至对应侧边的中上部，第二支撑臂转动至支撑板的上侧边，支撑状态下第一摆臂转动至对应侧边的中下部，第二支撑臂转动至载物面所在侧且第二支撑臂垂直于载物面。

进一步，载物面布置有若干个防滑条。

进一步，防滑条为金刚砂材质。

进一步，支撑板上通过捆绑带将物件扎紧。

进一步，拉杆的底端成型有倾斜面。

进一步，拉杆为伸缩杆。

进一步，两个拉杆分别布置有支撑杆。

进一步，拉杆立起时，车轮脱离地面。

有益效果：设计第二支撑臂用于支撑物件，避免物件从载物面掉落与地面磕碰导致损坏，方便小推车拖运，设计第一摆臂方便小推车不使用时收拢第二支撑臂。本实用新型结构合理，方便拖运，可广泛应用于小推车技术领域。

附图说明

图1为小推车立起时的结构图，图中摆臂构件为收拢状态，下述中的上侧、下侧、前侧和后侧均是相对于小推车立起时的方位而言；

图2为小推车立起时的结构图，图中摆臂构件为支撑状态；

图3为小推车立起时的侧视图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型涉及一种可固定物体的小推车，其包括支撑板11，支撑板11的后侧面布置有两个拉杆12，拉杆12为伸缩杆。支撑板11的后侧面布置有两个车轮13，两个车轮13分别布置在两个拉杆12。小推车结构较为简易，占用空间小。

支撑板11的前侧面为载物面，载物面布置有若干个防滑条。防滑条为金刚砂材质。

某些实施例中，物件放置在支撑板11后，支撑板11通过捆绑带将物件扎紧，捆绑带通过捆绑物体与支撑板固定。捆绑带为一常见结构，此不再赘述。

拉杆12的底端成型有倾斜面16，拉杆12立起时倾斜面16相对于水平面的倾角为45°，方便固定物件后将小推车从立起状态倾斜。

应说明的是，拉杆12立起时，依靠拉杆12底端支撑，车轮13脱离地面，即此时车轮13中心的高度应大于车轮13的半径。小推车倾斜过程中，由于支撑板11和捆绑带的作用，物件与支撑板11同时倾斜，在车轮13接触地面前，可使小推车和货物不断倾斜，从而使支撑板11的载物面向物件提供由法向力竖向分力和摩擦力竖向分力的合力而形成抬升力不断增加，再而将物件抬离地面；与此同时，在车轮13接触地面前，支撑板11的下端和物件的一部分始终与接触地面，也是由于捆绑带的作用，避免物件在倾斜过程中不会因为抬升力不足或支撑不稳导致滑落或倾倒。随着支撑板11和物体的不断倾斜，法向力竖向分力和摩擦力竖向分力的合力而形成抬升力因此不断提升，物件最终可以抬离地面。

两个拉杆12分别布置有支撑杆17，小推车平放时两个支撑杆17用于支撑小推车。

支撑板11的左侧边和右侧边分别安装有摆臂构件，摆臂构件包括第一摆臂14和第二支撑臂15，第一摆臂14的一端与支撑板11的侧边中部铰接，第一摆臂14的另一端与第二支撑臂15铰接，第一摆臂14与支撑板11之间的铰接轴垂直于载物面，第一摆臂14与第二支撑臂15的铰接轴沿其所在第一摆臂14的长度方向。

摆臂构件具有收拢状态和支撑状态，收拢状态下第一摆臂14转动至对应侧边的中上部，第二支撑臂15转动至支撑板11的上侧边。捆绑带将物件绑扎在载物面后，可将摆臂构件调整至支撑状态。支撑状态下第一摆臂14转动至对应侧边的中下部，第二支撑臂15转动至载物面所在侧且第二支撑臂15垂直于载物面，从而推拉小推车时第二支撑臂15可支撑物件。

小推车的具体使用如下：将小推车立起，通过捆绑带将物件紧固在载物面，再将小推车倾斜，然后将摆臂构件调整至支撑状态，操作简便，方便拖运。

设计拉杆12底端具有倾角，有效减少了小推车倾斜时的转动半径，通过受力分析可知，小推车倾斜过程中，物件在刚开始随支撑板11倾斜时所受载物面的提供法向力竖向分力和摩擦力竖向分力的合力而形成抬升力较小，此时物件容易从载物面滑落或滑动，因此通过减小支撑板11的转动半径，以减少物件初始滑动距离，并获得较大倾斜角度从而获得较大的抬升力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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