一种省力可避免人工推动矿材的采矿输送机的制作方法

本发明涉及采矿装置技术领域，具体为一种省力可避免人工推动矿材的采矿输送机。

背景技术：

采矿是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在矿石开采过程中对矿材的运输尤为重要，其中最常见的装置就是采矿运输机，但是目前常见的采矿运输机在使用时还具有以下不足：一、目前常见的采矿运输机都是通过多个传动辊组合，使用时将矿材放置输送机上，利用矿材自身的质量以及输送机自身的倾斜角度来实现矿材的自动输送，但是由于矿材的质量都较重，所以有的矿材放置在输送机构上时会卡住，这时候就需要人工进行推动，使得矿材正常运输，十分费力，且操作十分不便；二、目前的输送机传动辊上都没有相应的缓冲机构，所以在将矿材放置在输送机上时，由于矿材自身质量较重，放置的矿材直接作用在传动辊上时会导致传动辊产生形变或对传动辊造成不可修复的损伤。

为解决上述问题，发明者提供了一种省力可避免人工推动矿材的采矿输送机，通过齿轮传动机构有效的将矿材对横向转辊的压力转变为辅助推斗部件对矿材自身的推力，从而避免矿材卡住无法正常输送的问题发生，无需人工推动就能使矿材自动输送，十分省力，且通过设置有延长缓冲结构，避免矿材重量直接作用在传动辊上对传动辊造成不可修复的损伤，延长了侧辊和横向转辊的使用寿命。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种省力可避免人工推动矿材的采矿输送机，包括装置主体、支腿、安装架、转动连杆、辅助推斗部件、第一齿轮组件、铰接部件、连接侧杆、侧辊、安装槽、高强度复位弹簧、延长连接杆、横向安装杆、横向转辊、安装空腔、压杆组件、第二齿轮组件、第三齿轮组件、转轴部件、第四齿轮组件、第一锥形齿轮连接杆、第二锥形齿轮连接杆、安装座、储物空腔。

其中：

所述装置主体的底部固定安装有支腿，所述装置主体右侧的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶端转动安装有转动连杆，所述转动连杆的左端转动安装有辅助推斗部件，所述转动连杆的右端固定安装有第一齿轮组件，所述装置主体内部两侧的顶端固定安装有铰接部件，所述铰接部件的底端固定安装有连接侧杆，所述连接侧杆的表面转动安装有侧辊，所述连接侧杆的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有高强度复位弹簧，所述高强度复位弹簧的一端固定安装有延长连接杆，所述延长连接杆之间设置有横向安装杆，所述横向安装杆的表面转动安装有横向转辊，所述横向转辊下方的装置主体内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部滑动安装有压杆组件，所述压杆组件的一侧啮合有第二齿轮组件，所述第二齿轮组件的一侧啮合有第三齿轮组件，所述第三齿轮组件的一端连接有转轴部件，所述转轴部件的右端固定连接有第四齿轮组件，所述第四齿轮组件的一侧啮合有第一锥形齿轮连接杆，所述第一锥形齿轮连接杆的右端啮合有第二锥形齿轮连接杆，所述第二锥形齿轮连接杆的表面固定安装有安装座，所述安装空腔一侧的装置主体内部设置有储物空腔。

优选的，所述装置主体的表面安装有检修门体，便于工作人员日常对本发明进行检修。

优选的，所述支腿之间固定安装有加固杆，所述支腿的底部固定安装有行走轮，且行走轮上设置有刹车机构，不仅加固整体强度，还使得本输送机整体具有可移动性，便于使用和移动。

优选的，所述延长连接杆和横向安装杆的连接处均安装有连接环，便于延长连接杆和横向安装杆的连接。

优选的，所述侧辊和横向转辊的表面均设置有螺纹，能够使得侧辊和横向转辊更便于矿材的运输。

优选的，所述压杆组件呈t形，所述压杆组件的表面设置有齿条，所述压杆组件的两侧固定安装有滑块部件，且安装空腔内部的上端设置有与滑块部件相互配合的滑槽，便于压杆组件有效的传递压力。

优选的，所述第二锥形齿轮连接杆的底端与第一锥形齿轮连接杆延伸至装置主体外部的一端啮合，所述第二锥形齿轮连接杆的顶端与第一齿轮组件啮合。

本发明提供了一种省力可避免人工推动矿材的采矿输送机。具备以下有益效果：

1、该省力可避免人工推动矿材的采矿输送机，通过设置有压杆组件、第二齿轮组件、第三齿轮组件、转轴部件、第四齿轮组件、第一锥形齿轮连接杆、第二锥形齿轮连接杆以及安装座这些结构，使得本发明装置在采矿工作人员将矿材搬运至本发明装置上，即放置在横向转辊上时，横向转辊受到向下的压力，并对压杆组件做工，将压杆组件向下压，压杆组件向下移动至传动第二齿轮组件顺时针旋转，第二齿轮组件传动第三齿轮组件逆时针旋转，在转轴部件的作用下第四齿轮组件随着第三齿轮组件逆时针旋转，第四齿轮组件再传动第一锥形齿轮连接杆顺时针旋转，第一锥形齿轮连接杆传动第二锥形齿轮连接杆顺时针旋转，第二锥形齿轮连接杆传动第一齿轮组件使其带动转动连杆左端的辅助推斗部件进行逆时针旋转，最终实现矿材施加在横向转辊上的压力转化为辅助推斗部件对矿材的推力，能够有效避免传统输送机在放置矿材时由于矿材质量较重固定在原处无法输送的问题发生，无需人工推动矿材进行运输，十分省力。

2、该省力可避免人工推动矿材的采矿输送机，通过设置有转动连杆、辅助推斗部件、铰接部件、连接侧杆、侧辊、安装槽、高强度复位弹簧、延长连接杆、横向安装杆以及横向转辊这些结构，使得在矿材对横向转辊施加压力时，横向转辊能带动延长连接杆向下移动，并通过高强度复位弹簧实现延长连接杆的延长使用，而铰接部件则实现对移动的延长连接杆位置角度进行调节，使之适应，能够有效的减少缓冲，避免矿材重量直接作用在侧辊和横向转辊上对侧辊和横向转辊造成不可修复的损伤，延长了侧辊和横向转辊的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构的放大图；

图4为本发明图1中b处结构的放大图；

图5为本发明的辅助推斗部件侧视图。

图中：1、装置主体；2、支腿；3、安装架；4、转动连杆；5、辅助推斗部件；6、第一齿轮组件；7、铰接部件；8、连接侧杆；9、侧辊；10、安装槽；11、高强度复位弹簧；12、延长连接杆；13、横向安装杆；14、横向转辊；15、安装空腔；16、压杆组件；17、第二齿轮组件；18、第三齿轮组件；19、转轴部件；20、第四齿轮组件；21、第一锥形齿轮连接杆；22、第二锥形齿轮连接杆；23、安装座；24、储物空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该省力可避免人工推动矿材的采矿输送机的实施例如下：

请参阅图1-5，包括装置主体1、支腿2、安装架3、转动连杆4、辅助推斗部件5、第一齿轮组件6、铰接部件7、连接侧杆8、侧辊9、安装槽10、高强度复位弹簧11、延长连接杆12、横向安装杆13、横向转辊14、安装空腔15、压杆组件16、第二齿轮组件17、第三齿轮组件18、转轴部件19、第四齿轮组件20、第一锥形齿轮连接杆21、第二锥形齿轮连接杆22、安装座23、储物空腔24。

其中：

装置主体1的表面安装有检修门体，便于工作人员日常对本发明进行检修，装置主体1的底部固定安装有支腿2，支腿2之间固定安装有加固杆，支腿2的底部固定安装有行走轮，且行走轮上设置有刹车机构，不仅加固整体强度，还使得本输送机整体具有可移动性，便于使用和移动，装置主体1右侧的顶部固定安装有安装架3，安装架3的顶端转动安装有转动连杆4，转动连杆4的左端转动安装有辅助推斗部件5，转动连杆4的右端固定安装有第一齿轮组件6，装置主体1内部两侧的顶端固定安装有铰接部件7，铰接部件7的底端固定安装有连接侧杆8，连接侧杆8的表面转动安装有侧辊9，连接侧杆8的内部设置有安装槽10，安装槽10的内部固定安装有高强度复位弹簧11，高强度复位弹簧11的一端固定安装有延长连接杆12，延长连接杆12之间设置有横向安装杆13，延长连接杆12和横向安装杆13的连接处均安装有连接环，便于延长连接杆12和横向安装杆13的连接，横向安装杆13的表面转动安装有横向转辊14，侧辊9和横向转辊14的表面均设置有螺纹，能够使得侧辊9和横向转辊14更便于矿材的运输，通过设置有转动连杆4、辅助推斗部件5、铰接部件7、连接侧杆8、侧辊9、安装槽10、高强度复位弹簧11、延长连接杆12、横向安装杆13以及横向转辊14这些结构，使得在矿材对横向转辊14施加压力时，横向转辊14能带动延长连接杆12向下移动，并通过高强度复位弹簧11实现延长连接杆12的延长使用，而铰接部件7则实现对移动的延长连接杆12位置角度进行调节，使之适应，能够有效的减少缓冲，避免矿材重量直接作用在侧辊9和横向转辊14上对侧辊9和横向转辊14造成不可修复的损伤，延长了侧辊9和横向转辊14的使用寿命。

横向转辊14下方的装置主体1内部设置有安装空腔15，安装空腔15的内部滑动安装有压杆组件16，压杆组件16呈t形，压杆组件16的表面设置有齿条，压杆组件16的两侧固定安装有滑块部件，且安装空腔15内部的上端设置有与滑块部件相互配合的滑槽，便于压杆组件16有效的传递压力，压杆组件16的一侧啮合有第二齿轮组件17，第二齿轮组件17的一侧啮合有第三齿轮组件18，第三齿轮组件18的一端连接有转轴部件19，转轴部件19的右端固定连接有第四齿轮组件20，第四齿轮组件20的一侧啮合有第一锥形齿轮连接杆21，第一锥形齿轮连接杆21的右端啮合有第二锥形齿轮连接杆22，第二锥形齿轮连接杆22的底端与第一锥形齿轮连接杆21延伸至装置主体1外部的一端啮合，第二锥形齿轮连接杆22的顶端与第一齿轮组件6啮合，第二锥形齿轮连接杆22的表面固定安装有安装座23，安装空腔15一侧的装置主体1内部设置有储物空腔24，通过设置有压杆组件16、第二齿轮组件17、第三齿轮组件18、转轴部件19、第四齿轮组件20、第一锥形齿轮连接杆21、第二锥形齿轮连接杆22以及安装座23这些结构，使得本发明装置在采矿工作人员将矿材搬运至本发明装置上，即放置在横向转辊14上时，横向转辊14受到向下的压力，并对压杆组件16做工，将压杆组件16向下压，压杆组件16向下移动至传动第二齿轮组件17顺时针旋转，第二齿轮组件17传动第三齿轮组件18逆时针旋转，在转轴部件19的作用下第四齿轮组件20随着第三齿轮组件18逆时针旋转，第四齿轮组件20再传动第一锥形齿轮连接杆21顺时针旋转，第一锥形齿轮连接杆21传动第二锥形齿轮连接杆22顺时针旋转，第二锥形齿轮连接杆22传动第一齿轮组件6使其带动转动连杆4左端的辅助推斗部件5进行逆时针旋转，最终实现矿材施加在横向转辊14上的压力转化为辅助推斗部件5对矿材的推力，能够有效避免传统输送机在放置矿材时由于矿材质量较重固定在原处无法输送的问题发生，无需人工推动矿材进行运输，十分省力。

在使用前，先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；

先通过带有行走轮的支腿2将本发明装置移动至使用处必能固定行走轮开始使用，使用时将采矿工作人员将需要运输的矿材搬运至本发明装置上，即放置在横向转辊14上，此时横向转辊14受到向下的压力，并对压杆组件16做工，把压杆组件16向下压，压杆组件16向下移动至传动第二齿轮组件17顺时针旋转，第二齿轮组件17传动第三齿轮组件18逆时针旋转，在转轴部件19的作用下第四齿轮组件20随着第三齿轮组件18逆时针旋转，第四齿轮组件20再传动第一锥形齿轮连接杆21顺时针旋转，第一锥形齿轮连接杆21传动第二锥形齿轮连接杆22顺时针旋转，第二锥形齿轮连接杆22传动第一齿轮组件6使其带动转动连杆4左端的辅助推斗部件5进行逆时针旋转，最终实现矿材施加在横向转辊14上的压力转化为辅助推斗部件5对矿材的推力，能够有效避免传统输送机在放置矿材时由于矿材质量较重固定在原处无法输送的问题发生，且在矿材对横向转辊14施加压力时，横向转辊14带动延长连接杆12向下移动，并通过高强度复位弹簧11实现延长连接杆12的延长使用，而铰接部件7则实现对移动的延长连接杆12位置角度进行调节，使之适应，能够有效的减少缓冲，避免矿材重量直接作用在侧辊9和横向转辊14上对侧辊9和横向转辊14造成不可修复的损伤，延长了侧辊9和横向转辊14的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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