筒和电子蒸汽烟装置的制作方法

本公开涉及一种电子蒸汽烟(electronicvaping/e-vaping)装置的蛇形加热器和筒，所述装置被配置成将蒸汽前调配物传递到汽化器。

背景技术：

e蒸汽烟装置包含加热器元件，所述加热器元件使蒸汽前调配物汽化以产生“蒸汽”。

电子蒸汽烟装置包括布置在装置中的电源，例如可充电电池。电池电连接到加热器，使得加热器加热到足以将蒸汽前调配物转化为蒸汽的温度。蒸汽通过包含至少一个出口的烟嘴离开电子蒸汽烟装置。

技术实现要素：

至少一个示例性实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置的筒。

在至少一个示例性实施方案中，所述筒包括：沿纵向方向延伸的壳体；在所述壳体中的贮存器，所述贮存器被配置成存储蒸汽前调配物；第一连接件，其界定延伸穿过其的第一通道；柱，其延伸穿过所述第一通道，所述柱界定穿过其的第二通道；在所述壳体中的加热器；以及吸收材料。加热器包括在加热器的第一端的第一环、在加热器的第二端的第二环和在第一环与第二环之间延伸的正弦形构件。第一环、正弦形构件和第二环一体地形成。管状加热器的第二端在柱的一部分内并连接到柱的一部分，所述部分至少部分地围绕正弦形构件。吸收材料至少部分地围绕正弦形构件。吸收材料与贮存器流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，所述筒还包括与内管一体地形成的外鞘。外鞘至少部分地围绕吸收材料。外鞘包括端壁。端壁包括穿过该端壁的至少一个渗漏孔。吸收材料经由所述至少一个渗漏孔与贮存器流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，外鞘由导电材料形成。在至少一个示例性实施方案中，加热器的第一端与外鞘的一部分接触。在至少一个示例性实施方案中，外鞘与柱电绝缘。

在至少一个示例性实施方案中，壳体包括：与壳体一体地形成的端壁。端壁包括穿过其的通道。通道与延伸穿过内管的空气通道流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，所述筒还包括被配置成适配于壳体的第一端的烟嘴。烟嘴包括与端壁中的通道流体连通的至少一个出口。

在至少一个示例性实施方案中，所述筒还包括延伸穿过第一连接件的圆柱形构件。圆柱形构件与柱电绝缘。圆柱形构件由导电材料形成，并且圆柱形构件与外鞘的至少一部分接触。

在至少一个示例性实施方案中，壳体包括通过至少两个翅片附接到壳体的内壁的支撑管。翅片之间的空间形成贮存器的一部分。

在至少一个示例性实施方案中，内管的第一端与支撑管的端部配合。

在至少一个示例性实施方案中，吸收材料包括吸收材料的中空圆柱体。吸收材料包括玻璃纤维。

至少一个示例性实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置的筒。

在至少一个示例性实施方案中，一种电子蒸汽烟装置的筒包括：沿纵向方向延伸的壳体；在所述壳体中的贮存器，所述贮存器被配置成存储蒸汽前调配物；在所述外壳体中的内管，所述贮存器在所述壳体的内表面与所述内管的外表面之间，所述内管界定其中的空气通道；与所述内管一体地形成的外鞘，所述外鞘具有端壁和侧壁，所述外鞘界定其中的加热室，所述外鞘界定穿过所述端壁的空气通路，并且所述空气通路与所述空气通道流体连通；在所述外鞘内的垫圈，所述垫圈包括基部和细长部，所述基部摩擦装配在所述外鞘内并且所述细长部延伸出所述外鞘；在所述加热室中的加热线圈；与所述加热线圈接触的芯；以及吸收材料，其围绕所述垫圈的细长部的一部分。

在至少一个示例性实施方案中，吸收材料在外鞘内，并且芯与吸收材料接触。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈界定穿过基部的两个孔。所述筒还包括：第一电引线；和第二电引线。第一电引线和第二电引线中的每一条均通过垫圈的基部延伸穿过两个孔中的一个。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈界定穿过基部和细长部的至少一个流动通路。所述至少一个通道与空气通路和空气通道流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈界定穿过基部的至少一个凹口并且芯的至少一端延伸穿过所述至少一个凹口。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈与连接件一体地模制。

在至少一个示例性实施方案中，吸收材料与贮存器流体连通。

至少一个示例性实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置的筒。

在至少一个示例性实施方案中，一种电子蒸汽烟装置的筒包括：

沿纵向方向延伸的壳体；在所述壳体中的贮存器，所述贮存器被配置成存储蒸汽前调配物；在所述外壳体中的内管，所述贮存器在所述壳体的内表面与所述内管的外表面之间，所述内管界定其中的空气通道；与所述内管一体地形成的外鞘，所述外鞘具有端壁和侧壁，所述外鞘界定其中的加热室，所述外鞘界定穿过所述端壁的空气通路，所述空气通路与所述空气通道流体连通，并且所述外鞘界定所述侧壁内的室；在所述加热室中的加热器；以及吸收材料，其围绕所述垫圈的细长部的一部分。

在至少一个示例性实施方案中，吸收材料在外鞘的一部分内。

在至少一个示例性实施方案中，加热器包括：在加热器的第一端的第一环、在加热器的第二端的第二环和在第一环与第二环之间延伸的正弦形构件。第一环、正弦形构件和第二环一体地形成。

在至少一个示例性实施方案中，加热器是盘绕加热器。

附图说明

在结合附图检视具体实施方式后，可更容易理解本文非限制性实施方案的各种特征和优点。附图仅出于说明目的而提供，且不应解释为限制权利要求书的范围。除非明确提到，否则不应将附图视为按比例绘制。为了清楚起见，可能放大了附图的各种尺寸。

图1a是根据至少一个示例性实施方案的电子蒸汽烟装置的侧视图。

图1b是根据至少一个示例性实施方案的图1a的电子蒸汽烟装置的筒的侧视图。

图2是根据至少一个示例性实施方案的图1a的电子蒸汽烟装置的筒沿着线ii-ii的横截面视图。

图3是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的透视图。

图4是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的第二透视图。

图5是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的第三透视图。

图6是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件和内管的透视图。

图7是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器的放大视图。

图8是根据至少一个示例性实施方案的呈平坦形式的图7的加热器的放大视图。

图9是根据至少一个示例性实施方案的呈平坦形式的加热器的放大视图。

图10a是根据至少一个示例性实施方案的加热器的一部分的放大视图。

图10b是根据至少一个示例性实施方案的加热器的一部分的侧视图。

图11是根据至少一个示例性实施方案的加热器和电引线的图示。

图12是根据至少一个示例性实施方案的加热器和电引线的图示。

图13是根据至少一个示例性实施方案的图2的电子蒸汽烟装置的电池区段的图示。

图14是说明根据至少一个示例性实施方案的形成图2的筒的方法的流程图。

图15是说明根据至少一个示例性实施方案的形成图2的筒的方法的流程图。

图16是根据至少一个示例性实施方案的筒的透视图和部分横截面视图。

图17是根据至少一个示例性实施方案的筒的透视图。

图18是根据至少一个示例性实施方案的图17的筒的一部分的横截面视图。

图19是根据至少一个示例性实施方案的连接器的第一端的透视图。

图20是根据至少一个示例性实施方案的图19的连接器的第二端的透视图。

图21是根据至少一个示例性实施方案的烟嘴的横截面视图。

图22是根据至少一个示例性实施方案的筒的一部分的横截面视图。

具体实施方式

本文公开了一些详细的示例性实施方案。然而，出于描述示例性实施方案的目的，本文中公开的具体结构和功能细节仅为代表性的。然而，示例性实施方案可以许多替代形式实施，且不应被解释为仅限于本文中所阐述的示例性实施方案。

因此，虽然示例性实施方案能够有各种修改和替代形式，但其示例性实施方案在图式中借助于实例展示，且将在本文中详细地描述。然而，应理解，并不意图将示例性实施方案限于所公开的特定形式，恰恰相反，示例性实施方案将涵盖属于示例性实施方案的范围内的所有修改、等效物和替代方案。贯穿图的描述，相似编号指相似元件。

应当理解，当一个元件或一层被称为在另一元件或另一层“上”，“连接至”、“耦合至”另一元件或另一层或“覆盖”另一元件或另一层时，其可以直接在另一元件或另一层上，连接至、耦合至另一元件或另一层，或覆盖另一元件或另一层，或存在中间元件或中间层。相比之下，当元件被称作“直接”在另一个元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。贯穿本说明书，相似编号是指相似元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项目的任何和所有组合。

应当理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层/或部分不应受这些术语的限制。这些词语仅用于区分一个元件、组件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因此，在不脱离示例性实施方案的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分。

为易于描述，本文可以使用空间相对术语(例如“底下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等)来描述如图中所说明的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中所描绘的朝向之外，空间相对术语还意图涵盖装置在使用或操作中的不同朝向。举例来说，如果图中的装置翻转，那么描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件将定向在其他元件或特征“上方”。因此，术语“在……下方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种朝向。装置可能以其他方式定向(旋转90度或处于其他定向)，且本文中所用的空间相对描述词可进行相应解释。

本文中使用的术语仅用于描述各种示例性实施方案的目的，且并非意图限制示例性实施方案。如本文中所使用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”还旨在包括复数形式。应进一步理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”、“包括有”、“包含”和/或“包含有”时，其指定存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和部件，但是不排除存在或增加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组。

本文中参考截面图示描述了示例性实施方案，所述截面图示是示例性实施方案的理想化实施方案(和中间结构)的示意性图示。因而，应预期到由(例如)制造技术和/或公差所致的相对于图示的形状的变化。因此，示例性实施方案不应被解释为限于本文所示的区域的形状，而应包括例如由制造引起的形状偏差。

除非另有定义，否则本文中所用的所有术语(包含技术和科学术语)具有与示例性实施方案所属领域的一般技术人员通常所理解的相同的含义。将进一步理解，术语，包括常用词典中定义的术语，应被解释为具有与其在相关领域中的含义一致的含义，并且除非在此明确定义，否则将不以理想化或过度形式化的含义进行解释。

图1a是根据至少一个示例性实施方案的电子蒸汽烟装置的侧视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图1a中所示，电子蒸汽烟装置10包括筒(或第一区段)15和电池区段(或第二区段)20，这两者在连接器30处耦接在一起。

在至少一个示例性实施方案中，筒15和电池区段20各自包括分别在纵向方向上延伸的壳体50、50'。壳体50、50'具有大体圆柱形横截面。在至少一个示例性实施方案中，壳体50和/或壳体50’可以沿着筒15和电池区段20中的一个或多个具有通常三角形或正方形的横截面。在至少一个示例性实施方案中，壳体50和/或壳体50'在电子蒸汽烟装置10的第一端40的圆周或尺寸可以大于在该电子蒸汽烟装置的第二端45的圆周或尺寸。壳体50的圆周和/或尺寸可以与壳体50'的圆周和/或尺寸相同或不同。

在至少一个示例性实施方案中，电子蒸汽烟装置10包括在电子蒸汽烟装置的第二端45处的端盖55和在电子蒸汽烟装置的第一端40处的嘴端插件60。

在至少一个示例性实施方案中，连接器30可以是任何类型的连接器，诸如螺纹、承座配合、棘爪、夹具、刺刀和/或扣环。至少一个空气入口35延伸穿过连接器30的一部分。在其他示例性实施方案中，至少一个空气入口35可以延伸穿过壳体50、50'。

在至少一个示例性实施方案中，多于两个空气入口35可以包括在壳体50、50'中。或者，单个空气入口35可以包括在壳体50、50'中。

在至少一个示例性实施方案中，至少一个空气入口35可以邻近连接器30形成在外壳体50、50'中以便最小化和/或减小成年蒸汽烟使用者的手指堵塞空气入口35的机会并且以便控制抽吸阻力(rtd)。在至少一个示例性实施方案中，空气入口35可以提供基本上一致的rtd。在至少一个示例性实施方案中，空气入口35可以被定尺寸并配置成使得电子蒸汽烟装置10具有在以下范围内的rtd：约30毫米水到约180毫米水(例如，约60毫米水到约150毫米水，或约80毫米水到约120毫米水)。

在至少一个示例性实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以是约80毫米到约140毫米长并且直径约7毫米到约15毫米。举例来说，在一个示例性实施方案中，电子蒸汽烟装置可为约84毫米长，且可具有约7.8毫米的直径。

在至少一个示例性实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以包括2013年1月31日提交的授予tucker等人的美国专利申请公布号2013/0192623中所描述的特征，所述公布的全部内容以对其引用的方式并入本文中。

图1b是根据至少一个示例性实施方案的图1a的电子蒸汽烟装置的筒的侧视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图1b中所示，筒15的壳体50可以由明净的和/或透明的塑料或玻璃形成。包装材料或标签112可以包围壳体50的至少一部分。包装材料或标签112可以具有其中的切口114。切口114可以覆盖贮存器5以便可以视觉上确定储存在贮存器5中的蒸汽前调配物的水平。切口114可以是约2毫米到约10毫米宽并且长度约5毫米到约20毫米。可以根据筒15的圆周和/或长度调整切口114的大小和/或形状。另外，包装材料或标签112可以包括指示贮存器5中剩余的蒸汽前调配物的体积的标志(下文论述)。

在至少一个示例性实施方案中，包装材料或标签112可以是贴纸和/或包含至少一种粘合剂。包装材料或标签112可以被层压以保护筒15抵抗水分。包装材料或标签112可以是任何颜色并且包括印刷在其上的标记。包装材料或标签112可以是平滑或粗糙的。

图2是根据至少一个示例性实施方案的图1a的电子蒸汽烟装置的筒沿着线ii-ii的横截面视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图2中所示，筒15包括在壳体50的第二端处的第一连接件70和在壳体50的第一端中的嘴端插件60。

在至少一个示例性实施方案中，第一连接件70包括基座75和鼻部分80。基座75是大体圆柱形横截面并且可以包括在其内表面上的螺纹区段72。第一连接件70的螺纹区段72可以被配置成与电子蒸汽烟装置(未示出)的电池部分20的母连接件配合。基座75包括凸缘85，所述凸缘界定延伸穿过其的孔口。

在至少一个示例性实施方案中，第一连接件70由金属形成。在其他示例性实施方案中，第一连接件70可以由塑料形成。举例来说，第一连接件70可以由塑料形成，并且导电金属插件77可以插入第一连接件70中。导电金属插件77可以是阴极触头。导电金属插件77可以是大体环形的并且可以包括从其纵向延伸的至少一个电引线140，使得引线140延伸穿过基座75的凸缘85中的狭槽90。

在至少一个示例性实施方案中，第一连接件70包括在连接器主体70的第一端处的鼻部分80。鼻部分80包括界定第一通道100的第一侧壁95，所述第一通道纵向延伸穿过鼻部分80以形成空气通路。

在至少一个示例性实施方案中，导电柱105延伸穿过第一连接件70的基座75、导电金属插件77以及鼻部分80的第一通道100。柱105可以具有纵向延伸穿过其的第二通道110。第二通道110可以嵌套在第一通道100内。

在至少一个示例性实施方案中，加热器115在柱105上支撑，并且经由柱105形成第一电性连接。

在至少一个示例性实施方案中，基座75具有比鼻部分80的外径更大的外径。第一连接件70基本上是t形的。在其他示例性实施方案中，第一连接件70可以具有其他形状和/或尺寸。

在至少一个示例性实施方案中，筒包括第一吸收垫150和相邻的第二吸收垫155，以增强蒸汽前调配物到加热器115的流动。第一吸收垫150围绕柱105并且第二吸收垫155围绕柱105和加热器115。

在其他示例性实施方案中，筒15可以包括单个吸收垫或多于两个吸收垫。第一吸收垫150和/或第二吸收垫155可以完全地围绕整个柱105和/或整个加热器115。在另一示例性实施方案中，第一吸收垫150和/或第二吸收垫155可以部分地围绕柱105和/或加热器115中的一个或多个的部分。例如，第一吸收垫150和/或第二吸收垫155可以包括切口部分和/或可以部分地绕加热器115的圆周延伸。额外的吸收垫也可以邻近加热器115放置(未示出)。

第一吸收垫150由相比保留更易传导液体的材料形成，使得贮存器5(下文论述)中的蒸汽前调配物可以更快地向加热器115流动。可以选择材料的纤维尺寸和密度以能够实现蒸汽前调配物的所需流速。纤维尺寸可以在约5微米到约30微米(例如，约8微米到约15微米)的范围中。材料的密度或孔隙体积可以在约0.08克/立方厘米到约0.3克/立方厘米(例如，约0.14克/立方厘米到约0.19克/立方厘米)的范围内。例如，第一吸收垫150可以由诸如以下的聚合物纤维形成：聚丙烯(pp)和聚乙烯(pe)纤维的组合、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)和聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)纤维的组合、和/或pet和pp纤维的组合。举例来说，第一吸收垫150可以由pet和pp纤维的组合形成。纤维可以按大多数纤维沿着纵向方向对齐以促进蒸汽前调配物的转移的方式结合。

在至少一个示例性实施方案中，第二吸收垫155是基本上保留的垫，其由相比传导更易保留的材料制成。第二吸收垫155比第一吸收垫150更靠近加热器115。在其他示例性实施方案中，第一吸收垫150可以比第二吸收垫155更靠近加热器115。

在至少一个示例性实施方案中，第二吸收垫155由具有相对高的温度稳定性的材料形成。材料可以包括纤维玻璃材料。第二吸收垫155的厚度可以在确定热质量(需要加热形成蒸汽的液体的量)中发挥作用。

第二吸收垫155的厚度可以在约0.3毫米到约2.0毫米(例如，约0.6毫米到约0.8毫米)的范围内。第一和第二吸收垫150、155可以具有相同或不同的厚度。第一吸收垫150和/或第二吸收垫155的长度可以在约2毫米到约10毫米(例如，约3毫米到约9毫米或约4毫米到约8毫米)的范围内。第一吸收垫150的长度可以与第二吸收垫155相同或不同。

第一吸收垫150是至少部分保留的以便基本上防止和/或减少蒸汽前调配物的泄漏，同时允许蒸汽前调配物行进至第二吸收垫155和加热器115。

在至少一个示例性实施方案中，用于形成第一吸收垫150的材料不耐热，这是因为第一吸收垫150不与加热器115直接接触。在其他示例性实施方案中，用于形成第一吸收垫150的材料是耐热的。

在至少一个示例性实施方案中，筒10还包括外鞘165。外鞘165围绕第一和第二吸收垫150、155。在其他示例性实施方案中，外鞘165可以仅围绕第一和第二吸收垫150、155中的一者或多者的一部分。

在至少一个示例性实施方案中，外鞘165包括端壁170，所述端壁具有其中的出口180。出口180与柱105的第一通道100流体连通。外鞘165可以是大体杯形的，并且可以被定尺寸并配置成适配于第一和第二吸收垫150、155和加热器115。

在至少一个示例性实施方案中，外鞘165由导电金属形成。举例来说，外鞘165可以由不锈钢形成。外鞘165使加热器115和第一和第二吸收垫150、155与贮存器5分离(下文更详细地讨论)。可以基于蒸汽质量、温度、泄漏、抗扰性等的期望水平使用具有不同导电性和/或保持性和/或热和/或其他特性的吸收垫和外鞘的任何组合。

在至少一个示例性实施方案中，筒10还包括内管190，所述内管具有穿过其的内管空气通路200。内管空气通路200与外鞘165中的出口180和柱105中的第二通道110流体连通。内管190可以由金属或聚合物形成。在至少一个示例性实施方案中，内管190由不锈钢形成。

在至少一个示例性实施方案中，壳体50邻接第一连接件70的基座75。壳体50基本上围绕外鞘165和内管190。

在至少一个示例性实施方案中，壳体50基本上是清晰的。壳体50可以由玻璃或清晰塑料制成，以使得成年蒸汽烟使用者能够视觉上确定贮存器5中的蒸汽前调配物的水平。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈12在内管190与壳体50之间。垫圈12的外周提供了与壳体50的内表面的密封。

在至少一个示例性实施方案中，贮存器5在内管190、外壳体50、垫圈12与第一连接件70的基座75之间建立。贮存器5可以经由穿过垫圈12注射而填充有蒸汽前调配物，所述垫圈可以充当隔片。

在至少一个示例性实施方案中，贮存器5被定尺寸并配置成固持足够的蒸汽前调配物，使得电子蒸汽烟装置10可以被配置成供抽吸蒸汽烟至少约200秒。此外，电子蒸汽烟装置10可以被配置成允许每次喷烟持续约10秒或更短时间。

在至少一个示例性实施方案中，蒸汽前调配物可以是可以被变换成蒸汽的材料或材料的组合。例如，蒸汽前制剂可为液体、固体或凝胶制剂，包括但不限于水、珠粒、溶剂、活性成分、乙醇、植物提取物、天然或人工香料，和/或蒸汽形成剂如丙三醇和丙二醇。

在至少一个示例性实施方案中，第一区段70可以是可更换的。换句话说，一旦筒15的蒸汽前调配物被耗尽，就可以更换筒15。

在至少一个示例性实施方案中，贮存器5还可以包括储存介质(未示出)，所述储存介质被配置成储存其中的蒸汽前调配物。储存介质可以包括围绕内管190的棉纱布或其他纤维材料的卷绕物。

存储介质可为纤维材料，其包括棉、聚乙烯、聚酯、人造丝以及其组合中的至少一者。纤维的直径的大小可以从约6微米到约15微米(例如，约8微米到约12微米或约9微米到约11微米)。存储介质可以是烧结、多孔或泡沫材料。并且，纤维的尺寸可以设定成不可吸入，且可以具有y形、十字形、三叶草形或任何其他合适形状的截面。在一个替代示例性实施方案中，贮存器5可以包括缺乏任何储存介质并且仅含有蒸气前调配物的经过填充的贮槽。

在至少一个示例性实施方案中，嘴端插件60插入壳体50的末端中。嘴端插件60包括延伸穿过嘴端插件的端表面的至少一个出口65。出口65与延伸穿过内管190的内管空气通路200流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，如图2中所示，嘴端插件60包括至少两个出口65，所述出口可以从电子蒸汽烟装置10的纵轴离轴定位。出口65相对于电子蒸汽烟装置10的纵轴向外成角度。出口65可以围绕嘴端插件60的周界基本上均匀地分布以便基本上均匀地分布蒸汽。

在蒸汽期间，蒸汽前调配物可以经由第一吸收垫150和第二吸收垫155的毛细管作用从贮存器5和/或存储介质(未示出)转移到加热器115的附近。在至少一个示例性实施方案中，如图2中所示，加热器115汽化蒸汽前调配物，所述蒸汽前调配物可以通过第一和第二吸收垫150、155从贮存器5抽吸出。

图3是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图3中所示，加热器组合件包括如图2中所示的第一连接件70、柱105和加热器115。另外，第一连接件70可以包括沿着第一侧壁95的外表面延伸的至少一个外部通道120。至少一个外部通道120基本上在纵向方向上延伸。至少一个外部通道120被定尺寸并配置成允许蒸汽前调配物从贮存器5、在外鞘165下方行进并到达第一和第二吸收垫150、155和加热器115。在其他示例性实施方案中，至少一个外部通道120可以具有扭曲形式。

图4是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的第二透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图4中所示，加热器组合件与图3中相同，但示出了第二加热器电引线130从加热器115延伸并穿过第一吸收垫150中的开口。

图5是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件的第三透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图5中所示，加热器组合件与图3和4中相同，但示出了外鞘165接触引线140和第二加热器电引线130以便与加热器形成第二电性接触。如将回顾，第一加热器电引线125与柱105接触以形成第一电性接触。

图6是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器组合件和内管的透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图6中所示，加热器组合件与图3-5中相同，但示出了与内管190联接。如图6中所示，内管190包括基本上围绕外鞘165的第一端处的内管基座部分192。内管基座部分192可以被定尺寸并配置成使得外鞘165通过摩擦配合而固持在内管基座部分192内。在其他示例性实施方案中，内管基座部分192可以用螺纹、通过滑入配合或任何其他适合的连接而适配于外鞘165。

在一个示例性实施方案中，内管190具有在约2毫米到约6毫米的范围内(例如，约4毫米)的内径。内管190界定穿过其的内管空气通路200。内管空气通路200与穿过柱105的第二通道110流体连通。

图7是根据至少一个示例性实施方案的图2的筒的加热器的放大视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图7中所示，加热器与图2-3中相同，但更详细地示出。如所示，加热器115包括多个凸瓣202。加热器115可以包括凸瓣202的第一组205和凸瓣202的第二组210，使得加热器115沿着其周长具有大体蛇形或蜿蜒形状。加热器115可以通过模锻平坦金属薄片，例如不锈钢薄片以形成大体蛇形或蜿蜒形状而形成。凸瓣202可以是大体平坦的。加热器115卷曲和/或卷起以形成通常管状和/或椭圆形(例如，圆形)加热器。一旦卷曲和/或卷起，加热器115就界定纵向延伸穿过加热器115的第一空气通路300。凸瓣202的第一组205可以比叶片202的第二组210更靠近筒15的第一端40。因此，加热器115可以基本上平行于筒15和/或电子蒸汽烟装置10的纵轴延伸。第一空气通路300与第二通道110和内管空气通路200流体连通。在至少一个示例性实施方案中，可以通过激光切割、光化学蚀刻、电化学研磨等来形成加热器115。加热器115可以由镍-铬合金或镍-铬-铁合金形成。

在至少一个示例性实施方案中，加热器115可以由任何合适的电阻材料形成。合适的电阻材料的实例可以包含但不限于钛、锆、钽和来自铂族的金属。合适的金属合金的示例包括但不限于不锈钢、镍、钴、铬、铝钛锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰，和铁的合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢的超合金。举例来说，取决于能量传递的动力学和所需的外部物理化学特性，加热器115可以由铝化镍、表面上具有氧化铝层的材料、铝化铁和其他复合材料形成，电阻材料可以任选地嵌入于绝缘材料中、封装或涂布有绝缘材料或反过来。加热器115可以经由电化学蚀刻完全去除毛刺。加热器115可以包含选自由以下组成的群组的至少一种材料：不锈钢、铜、铜合金、镍-铬合金、超合金以及其组合。在至少一个示例性实施方案中，加热器115可以由镍-铬合金或铁-铬合金形成。在另一个示例性实施方案中，加热器115可以是在其外表面上具有电阻层的陶瓷加热器。加热器115可以具有约3.1欧姆到约3.5欧姆(例如，约3.2欧姆到约3.4欧姆)的电阻。

当启动时，加热器115将围绕加热器115的第二吸收垫155的一部分加热少于约15秒。因此，动力循环(或最大喷烟长度)可以在约2秒到约12秒(例如，约3秒到约10秒、约4秒到约8秒或约5秒到约7秒)的周期范围内。

因为加热器115平行于纵向方向延伸并且形状是大体蛇形的，所以与线状或线圈加热器相比覆盖第二吸收垫155的更大量的表面积。

此外，由于延伸穿过加热器115的第一空气通路300平行于纵向方向并且第二吸收垫155基本上围绕加热器115，因此蒸汽在其形成时流动到第一空气通路300，而筒15的任何部分不会阻塞蒸汽从加热器115的流动。

图8是根据至少一个示例性实施方案的呈平坦形式的图7的加热器的放大视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图7中所示，加热器115与图2、3和7中相同，但示出了第一电引线125和第二电引线130。第一电引线125和第二电引线130可以比形成凸瓣202的加热器115的部分更宽。例如，第一电引线125和第二电引线130可以具有在约0.25毫米至约1.0毫米(例如，约0.3毫米至约0.9毫米或约0.4毫米至约0.7毫米)的范围内的宽度。举例来说，引线125、130的宽度可以为约0.5毫米。

另外，加热器115被设计成控制跨越加热器的几何形状的电阻分布。凸瓣202的宽度d2比加热器115的垂直部分的宽度d1更宽。因此，凸瓣202的电阻更低，使得凸瓣202比加热器115的垂直部分获得更少的热，从而允许大部分热跨越加热器115的垂直部分。宽度d1可以在约0.1毫米到约0.3毫米(例如，约0.15毫米到约0.25毫米)的范围内。举例来说，宽度d1可以为约0.13毫米。每个凸瓣202的宽度d3可以在约0.2毫米到约0.4毫米的范围内。

图9是根据至少一个示例性实施方案的呈平坦形式的加热器的放大视图。

在至少一个示例性实施方案中，加热器115可以具有还允许控制电阻分布的其他设计。举例来说，在至少一个示例性实施方案中，加热器115可以包括形成箭头形状代替正弦形状的凸瓣和横向部分。在至少一个示例性实施方案中，在相对的凸瓣之间的中心部分132可以形成与凸瓣不成直线的顶点。顶点可以与相对的凸瓣中的每一者成约10度到约90度的角度。举例来说，凸瓣和中心部分143可以形成大体三角形形状。相邻中心部分132和/或凸瓣之间的距离可以是基本上均匀的。在其他示例性实施方案中，相邻中心部分132和/或凸瓣之间的距离可以沿着加热器115变化。相邻中心部分132和/或凸瓣之间的距离可以在约0.05毫米到约1.0毫米(例如，约0.1毫米到约0.9毫米、约0.2毫米到约0.8毫米、约0.7毫米到约0.6毫米、或约0.4毫米到约0.5毫米)的范围内。举例来说，相邻的中心部分之间的距离可以为约0.09毫米。

图10a是根据至少一个示例性实施方案的加热器的一部分的放大视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图10a中所示，加热器115与图2、3、7和8中相同，但还包括凸片215。

图10b是根据至少一个示例性实施方案的加热器的一部分的侧视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图10b中所示，凸片215可以从第一空气通路300向外折叠。突片215可以在加热器115与第二吸收垫155之间产生更紧密的接触，并且/或者可以增加加热器115与第二吸收垫155之间的接触表面面积。

图11是根据至少一个示例性实施方案的加热器和电引线的图示。

在至少一个示例性实施方案中，如图11中所示，加热器115与图2、3、7和8中相同，但可以具有在第一空气通路300内向内弯曲的第二电引线130。第二电引线130可以引导空气流过第一空气通路300并且以所需方式影响rtd。在至少一个示例性实施方案中，第二电引线130可以切成两半(未示出)，其中一半如图11中所示向内延伸，并且其中每一半接触外鞘165的独立的部分以在加热器115与电源225(图13中所示)之间建立电性连通。

图12是根据至少一个示例性实施方案的加热器和电引线的图示。

在至少一个示例性实施方案中，如图12中所示，第二电引线130可以包括端表面160，所述端表面界定其中的多个孔口167。孔口167可以改变空气流过筒15并且可以调整电子蒸汽烟装置10的rtd。

图13是根据至少一个示例性实施方案的图2的电子蒸汽烟装置的电池区段的图示。

在至少一个示例性实施方案中，如图13中所示，第二区段20包括第二连接件220、响应经由空气入口35(图1中所示)抽吸到第二区段20中的空气的传感器230、电源225、控制电路235、灯240以及端盖55。第二连接件220被配置成与筒15(图2中所示)的第一连接件70连接。

在至少一个示例性实施方案中，连接器220可以包括分别接触筒15的导电金属插件77和柱105的阳螺纹区段222和内触头224。阳螺纹区段222与内触头224绝缘。因此，阳螺纹区段222接触导电金属插件77，所述导电金属插件包括接触外鞘165的引线140，并且外鞘165接触加热器115的第二电引线130。内触头224接触柱105，所述柱接触加热器115的第一电引线125。

在至少一个示例性实施方案中，电源225的第一端子连接到柱105并且电源225的第二端子经由引线330连接到控制电路235。控制电路235经由导线320连接到传感器230并且连接到导电金属插件77。

在至少一个示例性实施方案中，电源225可以包括布置在电子蒸汽烟装置10中的电池。电源225可以包括锂离子电池或其变型中的一种，例如锂离子聚合物电池。或者，电源225可以包括镍-金属氢化物电池、镍镉电池、锂-锰电池、锂-钴电池或燃料电池。电子蒸汽烟装置10可以供成年蒸汽烟使用者抽吸蒸汽烟直到电源225中的能量被耗尽为止，或在锂聚合物电池的情况下达到最小电压截止电平为止。

在至少一个示例性实施方案中，电源225可以包括电池和电路，所述电池和电路被配置成使施加到加热器的电力波形成形，以使得电池组电池的输出在电力施加到加热器之前可以被削弱、“切断”等。

在至少一个示例性实施方案中，电源225可以是可再充电的。第二区段20可以包括被配置成允许电池由外部充电装置充电的电路。为了对电子蒸汽烟装置10进行再充电，可以使用usb充电器或其他适合的充电器组合件。

在至少一个示例性实施方案中，传感器230被配置成产生指示电子蒸汽烟装置10中的气流的量值和方向的输出。控制电路235接收传感器230的输出，并且确定是否(1)气流的方向指示嘴端插件60上的抽吸(对比喷吹)以及(2)抽吸的量值超过阈值水平。如果满足这些条件，那么控制电路235将电源225电性连接到加热器115。在一个替代实施方案中，传感器230可以指示压降，并且控制电路235响应于此而启动加热元件115。

在至少一个示例性实施方案中，控制电路235还可以包括被配置成在加热器115被激活和/或电池正在被再充电时发光的灯240。加热器启动灯240可以包括led。此外，加热器启动灯240可以被布置成在抽吸蒸汽烟期间对成年蒸汽烟使用者可见。另外，加热器启动灯240可以用于电子蒸汽烟系统诊断或指示再充电正在进行中。加热器启动灯240还可以被配置为使得成年蒸汽烟使用者可以出于隐私而启动和/或停用加热器启动灯240。加热器启动灯240可以在电子蒸汽烟装置10的第二端45上或沿着壳体50、50'的侧面。

在至少一个示例性实施方案中，控制电路235可以包括最大时间周期限制器。在另一个示例性实施方案中，控制电路235可以包括供成年蒸汽烟吸烟者启动电子蒸汽烟装置10的手动可操作开关。可以取决于需要汽化的蒸汽前调配物的量来预设供给加热器115的电流供应的时间周期。在又一个示例性实施方案中，只要满足加热器启动条件，控制电路235就可以向加热器115供电。

在至少一个示例性实施方案中，在完成筒15与第二区段20之间的连接后，电源225可以与筒15的加热器115电性连接。空气主要经由至少一个空气入口35抽吸到筒15中，所述空气入口可以沿着壳体50、50'或在连接器30(如图1中所示)处定位。

图14是说明根据至少一个示例性实施方案的形成图2的筒的方法的流程图。

在至少一个示例性实施方案中，如图14中所示，制造图2的筒的方法包括1000将柱穿过孔口插入连接体中，1010使加热器的第一引线附接到柱，1020使加热器卷曲以形成基本上管状加热器，1030将吸收材料放置在加热器周围，1040将外鞘放置在吸收材料周围，以及1050使加热器的第二引线附接到外鞘。附接1010可以包括将第一引线焊接和/或压接到柱。附接1050可以包括将第二引线焊接和/或压接到外鞘。在另一个示例性实施方案中，卷曲步骤1020可以在附接步骤1010之前。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法可以包括1060使内管定位在外鞘中的开口处，以及1070使外壳体定位在外鞘和内管周围。所述定位可以包括使壳体与第一连接件摩擦配合。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括1080将垫圈插入内管与外管之间，以在第一连接件、内管、外壳体与垫圈之间建立贮存器。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括1090将嘴端插件插入外壳体的第一端中。

图15是说明根据至少一个示例性实施方案的形成图2的筒的方法的流程图。

在至少一个示例性实施方案中，如图15中所示，这种方法可以包括：2000将阴极触头(导电金属插件77)插入到连接件70中；2010将密封剂施加到导电金属插件77的引线；2020将柱105插入到第一连接件70中；2030使第一吸收垫150在柱105的第一端上方滑动；使加热器115的第一电引线125附接到柱105；以及使加热器115卷起和/或卷曲以形成基本上管状加热器115。管状加热器115的相对部分可以隔开约0.05毫米到约0.25毫米(例如，约0.1毫米到约0.2毫米)。举例来说，管状加热器115的相对部分可以间隔约0.17毫米。在其他示例性实施方案中，相对部分可以直接实体接触。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括2060将第二吸收垫150卷绕在加热器115周围，2080滑动外鞘165越过第一和第二吸收垫150、155，使加热器115的第二电引线130附接到外鞘165，以及2090视觉上确认出口160是打开的。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括2400使内管190压入配合到外鞘165上，2110使导电金属插件77的引线140连接到外鞘165，以及2120从子组合件真空处理任何碎片。连接2110可以包括点焊接。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括2130检查子组合件的电阻，2140使滚筒连接到连接器基座，以及2150检查组合件的电阻。连接2140可以包括超声焊接。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法还可以包括2160用蒸汽前调配物填充贮存器5，2170将垫圈12插入壳体50中，2180将嘴端插件60插入壳体50中，以及2190测试喷烟装置上的筒15。

在至少一个示例性实施方案中，这种方法可以还包括：2200将贴纸施加到壳体50的外表面；2210将筒15放置到包装中；以及/或者2220在包装上指示蒸汽前调配物的截止日期和/或味道。包装可以是箔袋。箔袋可以是热密封的和/或基本上气密的。指示2220可以包括激光蚀刻或印刷。

在至少一个示例性实施方案中，由于减少了零件数、缺少要缠绕的加热器线圈并且使用滑入配合和/或压力配合零件，所以本文所述的筒允许实现自动化制造。

在至少一个示例性实施方案中，筒可以用模制和/或塑料连接器制成。在至少一个示例性实施方案中，任何金属部件可以通过切削加工、深冲压等制成。

在至少一个示例性实施方案中，加热器可以更靠近在外鞘下方延伸的通道移动，以缩短蒸汽前调配物必须行进达到加热器的距离。在至少一个示例性实施方案中，可以减小吸收材料厚度以减少热质量。在至少一个示例性实施方案中，可以通过将翅片或扩散器结构定位在空气通道的中心来增加和/或改善循环，使得迫使高速空气在空气通道的壁附近流动和/或在加热器上方通过。

图16是根据至少一个示例性实施方案的筒的透视图和部分横截面视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图16中所示，除了外鞘165与内管190一体地形成，筒15包括支撑管1650，加热器115’由管形成，并且第一吸收垫150和第二吸收垫155同心地布置以外，筒15与在图2-6中相同。另外，代替导电金属插件77，圆柱形构件1670如在下面进一步描述的那样延伸穿过第一连接件70并且接触外鞘165。

如图16中所示，加热器115’包括第一端环1600和第二端环1610。正弦形构件1620在第一端环1600与第二端环1610之间延伸。可以通过将正弦形构件1620蚀刻和/或激光切割成管来形成加热器115’，并且正弦形构件1620可以具有与图2的加热器115基本上相同的形状。

在至少一个示例性实施方案中，外鞘165与内管190一体地形成。外鞘165具有端壁1640，所述端壁界定其中的至少一个渗漏孔1630。因此，图16的示例性实施方案不包括蒸汽前调配物流过的外部通道120，如图3-4中所示。相反，蒸汽前调配物从贮存器5起流动，通过至少一个渗漏孔1630并到达第一吸收垫150和第二吸收垫155。可以调整渗漏孔1630的大小和数量以基本上控制蒸汽前调配物穿过其的流动。

在至少一个示例性实施方案中，如图16中所示，支撑管1650同心地布置在壳体50中。翅片1660将支撑管1650维持在壳体50内的适当位置。在至少一个示例性实施方案中，支撑管1650和翅片1660与壳体50一体地形成。在另一示例性实施方案中，将支撑管1650和翅片1660插入到壳体50中。支撑管1650具有与内管190的第一端邻接和/或匹配的一端。

在至少一个示例性实施方案中，加热器115'的第一环1600接触和/或接合一体地形成的内管190和外鞘165的一部分。第二环1610接触和/或被插入到延伸穿过第一连接件70的导电柱105的第一端中。圆柱形构件1670也延伸穿过第一连接件70并且通过连接件70的一部分与导电柱电绝缘。圆柱形构件1670接触外鞘165。圆柱形构件1670的至少一部分和外鞘165的至少一部分围绕吸收构件150、155。因此，加热器115’的第一端经由外鞘165和圆筒形构件1670电连接到电池区段20，然而加热器115’的第二端经由导电柱105电连接到电池区段20。

图17是根据至少一个示例性实施方案的筒的透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图17中所示，除了筒15包括延伸穿过在外鞘165的侧壁中界定的出口1725的芯1720，并且筒15包括包括有基部1800以及邻接和/或连接到外鞘165的延伸部1810的连接器1730以外，筒15与图2的筒相同。

在至少一个示例性实施方案中，如图17中所示，内管190可包括可以与内管190一体地形成的多个翅片1700。所述多个翅片1700将内管190维持在筒15的壳体50内的适当位置。在其他示例性实施方案中，翅片1700和任选地内管190可以与壳体50一体地形成。

在至少一个示例性实施方案中，垫圈1775布置在外鞘165的一部分之间。垫圈1775可以在外鞘165周围产生压力点，该压力点使外鞘165抵靠内管190和/或在内管内保持就位并且/或者在外鞘165和内管190未一体地形成的情况下在外鞘165与内管190之间提供密封。垫圈1775可以是硅树脂盘或环。

在至少一个示例性实施方案中，如图17中所示，外鞘165邻接和/或围绕连接件1730的延伸部1810的垫圈部分1830延伸。垫圈部分1830具有通常圆柱形横截面，并且连接件1730具有杠铃或“i”形状。垫圈部分1830的直径大于延伸部1810的中心部分的直径。垫圈部分1830将外鞘165的第二端密封，使得蒸汽前调配物不能进入外鞘165的内部区域。

在至少一个示例性实施方案中，连接件1730还包括具有内螺纹的基部1800。在其他示例性实施方案中，基部1800可以具有外螺纹。基部1800和延伸部1810界定穿过其的空气通道1780。空气通道1780经由外鞘165与内管190中的空气通道流体连通。

在至少一个示例性实施方案中，基部1800进一步界定电引线延伸穿过的通道1750。通道1750延伸穿过垫圈部分1830。电引线1742、1742’附连到加热器的各端并且附接到电池区段20以在加热器与电源之间形成电连接。如图17中所示，电引线1742、1742’沿着延伸部1810的外表面延伸并穿过垫圈部分1830和基部1800中的通道1750。在其他示例性实施方案中，可以如2016年11月11日提交的授予patil等人的美国专利申请序号15/349,377中阐述的那样通过连接件1730将电引线模制成型，该申请的全部内容通过引用并入本文中。

在至少一个示例性实施方案中，如图17中所示，壳体50包括其中的凹槽1740，所述凹槽被配置成使滑动件1770固定在其中。凹槽1740可以是通常“l”形的，但是凹槽1740可以是任何其他合适的形状。滑动件1770形成在连接件1730的外表面上。滑动件1770和凹槽1740合作以将连接件1730固定到壳体50。滑动件1770与凹槽1740中的开口对准，然后使连接件1730旋转以将滑动件1770锁定在凹槽1740内。

图18是根据至少一个示例性实施方案的图17的筒的一部分的横截面放大视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图18中所示，加热器1815可以是围绕芯1720的一部分的加热器线圈。芯1720的各端经由在外鞘165的侧壁中界定的出口1725延伸到贮存器5中。连接件的延伸部1810包括具有外表面1835和通常截头圆锥形形状的垫圈部分1830。垫圈部分1830的外表面1835被调整大小且配置成紧密地装配在外鞘165的一部分内以便基本上将外鞘165的一端密封并且/或者基本上防止蒸汽前调配物经由芯1720进入外鞘165。

可以如2013年1月31日提交的授予tucker等人的美国专利申请公开号2013/0192623中所阐述的那样和/或如2016年4月22日提交的授予holtz等人的美国专利申请序号15/135,930中所阐述的那样形成加热器1815和芯1720，这两个申请中的每一个的全部内容通过引用并入本文中。在其他示例性实施方案中，电子蒸汽烟装置可以包括在2016年4月22日提交的美国专利申请第15/135,923号和/或2016年3月22日发布的第9,289,014号美国专利中阐述的特征，每个申请的全部内容以引入的方式并入本文中。

图19是根据至少一个示例性实施方案的连接器的第一端的透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图19中所示，连接件1730包括基部1800和延伸部1810。延伸部1810包括垫圈部分1830和中心部分1805。通道1750延伸穿过连接件1730的基部1800、延伸部1810和垫圈部分1830。连接件1730还包括垫圈部分1830中的凹口1900，所述凹口被调整大小且配置成保持芯1720的各端。凹口1900可以在连接件1730的相对侧。

图20是根据至少一个示例性实施方案的图19的连接器的第二端的透视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图20中所示，连接件1730具有外径与壳体50相同的外表面。连接件1730可以由任何合适的聚合物模制而成。

图21是根据至少一个示例性实施方案的烟嘴的横截面视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图21中所示，筒15可以与在图2中相同，但是代替嘴端插件，该筒包括围绕壳体50的端部的烟嘴1950。壳体50和烟嘴1950的内表面可以被调整大小且配置成在壳体与烟嘴的内表面之间形成摩擦配合。在其他示例性实施方案中，壳体50和烟嘴1950可以经由螺纹、胶水和/或其他合适的紧固件粘附或紧固在一起。

图22是根据至少一个示例性实施方案的筒的一部分的横截面视图。

在至少一个示例性实施方案中，如图22中所示，除了外鞘165在连接件1730的延伸部1810的中心部分1805上方延伸并且吸收材料1960定位在外鞘165的内壁与连接件1730的外表面之间以外，筒15与在图17中相同。另外，电引线1742、1742’延伸穿过连接件1730的中心部分1805的侧壁，进入空气通道1780，并且到达电池区段(未示出)。

在至少一个示例性实施方案中，吸收材料1960是被配置成将蒸汽前调配物从贮存器5转移到芯1720的高密度吸收材料。

在至少一个示例性实施方案中，筒15还包括在壳体50的内表面与连接件1730的基部1800的外表面之间的密封件1970，诸如o形环。

尽管本文已经公开了许多示例性实施方案，但是应当理解，其他变化也是可能的。这样的变化不应被认为是脱离本公开的精神和范围，并且对于本领域的技术人员显而易见的是，所有这样的修改都旨在被包括在所附权利要求的范围内。

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