一种用于挂锁锁芯加工的运载装置的制作方法

本实用新型涉及运载技术领域，具体为一种用于挂锁锁芯加工的运载装置。

背景技术：

挂锁是最为古老的锁具，发展至今，虽然其结构在细节上进行优化和改进，但挂锁的主体结构基本没有改变，挂锁包括锁体、锁芯、锁梁和锁舌，其中锁体与锁芯之间形成弹珠孔道，内部设置弹子，而锁梁的一端转动设置在锁体上，锁梁的另一端与锁舌配合实现开锁和闭锁，挂锁锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁拴运动的核心部分。

目前的挂锁锁芯运载装置在运送锁芯时，通常需要人首先将挂锁锁芯放至运载装置上，再将运载装置运至目的地，最后需要人将挂锁锁芯从运载装置上卸下，由于加工工作人员身高差距不同，且现有的挂锁锁芯运载装置对高低调节不够完善，不能满足加工人员身高的需要，使加工人员对挂锁锁芯的拿取不够方便，降低了工作效率，提高了劳动强度，其对挂锁锁芯运载过程中运载不稳定，容易对挂锁制作过程造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于挂锁锁芯加工的运载装置，具备对加工工作人员身高差距的满足，解决了不能满足加工工作人员身高需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挂锁锁芯加工的运载装置，包括底座，所述底座的上侧设置有移动板，所述移动板的上侧固定安装有支撑板，两个支撑板之间设置有支撑架，所述支撑架的上侧设置有集料箱，所述移动板的底部开设有第一滑槽，所述底座的内部开设有通槽，所述底座的表面开设有第二滑槽，所述通槽的侧壁开设有第三滑槽，所述通槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述通槽的上侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第三滑槽滑动连接，所述第一滑块的上侧固定安装有连接块，所述连接块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的表面铰接有第一斜杆，所述第一斜杆的另一端与移动板的底部相铰接，所述连接块的内部铰接有第二斜杆，所述第二斜杆的另一端铰接有第二连接块，第二连接块与第一滑槽滑动连接，所述第一斜杆与第二斜杆相铰接。

优选的，所述第一移动板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上侧设置有第一滑板，所述第一滑板与第一凹槽滑动连接，所述第一滑板的上侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端与支撑架的底部固定连接。

优选的，所述支撑板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有第四滑槽，所述第二凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上侧设置有第二滑板，所述第二滑板与第四滑槽滑动连接，所述第二滑板的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第四滑槽滑动连接，所述第二滑板的另一端与支撑架固定连接。

优选的，所述底座的上侧固定安装有固定杆，两个固定杆之间固定安装有第二支撑杆，所述固定杆的一侧固定安装有把手，所述底座的底部固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动其表面啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其表面啮合的移动块向左移动，移动块带动第一滑块向左移动，第一滑块带动其表面固定连接的连接块左移动，连接块带动第二斜杆转动，进而使第二斜杆与第一斜杆转动，从而使移动板带动集料箱的升降，使其可以满足加工人员身高的需求，方便加工人员对挂锁锁芯的拿取，提高了工作效率，减少劳动强度。

2、本实用新型当挂锁锁芯在运载过程中，外力通过支撑架传递至第一支撑杆，第一支撑杆向下移动，支撑架带动第二滑板向下移动，进而使第一滑板和第二滑板压缩第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧受力发生弹性形变，对外力进行削弱，使集料箱得到了缓冲，提高挂锁锁芯运载过程中运载稳定性，减少对挂锁锁芯的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图4为本实用新型底座侧视的结构示意图；

图5为本实用新型第一凹槽内部的结构示意图；

图6为本实用新型第二凹槽内部的结构示意图。

图中：1、底座、2移动板、3支撑板、4支撑架、5集料箱、6第一滑槽、7通槽、8固定板、9电机、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12螺纹杆、13移动块、14第一滑块、15连接块、16第二滑槽、17第三滑槽、18第二斜杆、19第一斜杆、20万向轮、21固定杆、22第二支撑杆、23把手、24第一凹槽、25第一弹簧、26第一滑板、27第一支撑杆、28第二凹槽、29第二弹簧、30第四滑槽、31第二滑板、32第二滑块、33第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于挂锁锁芯加工的运载装置，包括底座1，底座1的上侧设置有移动板2，移动板2的上侧固定安装有支撑板3，两个支撑板3之间设置有支撑架4，支撑架4的上侧设置有集料箱5，移动板2的底部开设有第一滑槽6，底座1的内部开设有通槽7，底座1的表面开设有第二滑槽16，通槽7的内壁开设有第三滑槽17，通槽7的内部通过轴承转动连接有螺纹杆12，通槽7的上侧固定安装有固定板8，固定板8的上侧固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的表面啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有移动块13，移动块13的两侧均固定安装有第一滑块14，第一滑块14与第三滑槽17滑动连接，第一滑块14的上侧固定安装有连接块15，连接块15与第二滑槽16滑动连接，底座1的表面铰接有第一斜杆19，第一斜杆19的另一端与移动板2的底部相铰接，连接块15的内部铰接有第二斜杆18，所述第二斜杆18的另一端铰接有第二连接块33，第二连接块33与第一滑槽6滑动连接，第一斜杆19与第二斜杆18相铰接，通过电机9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动其表面啮合的第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动其表面啮合的移动块13向左移动，移动块13带动第一滑块14向左移动，第一滑块14带动其表面固定连接的连接块15向左移动，连接块15带动第二斜杆18转动，进而使第二斜杆18与第一斜杆19转动，从而使移动板2带动集料箱5的升降，使其可以满足加工人员身高的需求，方便加工人员对挂锁锁芯的拿取，提高了工作效率，减少劳动强度。

请参阅图5，第一移动板2的内部开设有第一凹槽24，第一凹槽24的内部设置有第一弹簧25，第一弹簧25的上侧设置有第一滑板26，第一滑板26与第一凹槽24滑动连接，第一滑板26的上侧固定安装有第一支撑杆27，第一支撑杆27另一端与支撑架4的底部固定连接，当挂锁锁芯在运载过程时，外力通过支撑架4传递至第一支撑杆27，第一支撑杆27向下移动，进而使第一滑板26压缩第一弹簧25，第一弹簧25受力发生弹性形变，对外力进行削弱，使集料箱5得到了缓冲，提高挂锁锁芯运载过程中运载稳定性，减少对挂锁锁芯的损坏。

请参阅图6，支撑板3的内部开设有第二凹槽28，第二凹槽28的内壁开设有第四滑槽30，第二凹槽28的内部设置有第二弹簧29，第二弹簧29的上侧设置有第二滑板31，第二滑板31与第四滑槽30滑动连接，第二滑板31的一端固定连接有第二滑块32，第二滑块32与第四滑槽30滑动连接，第二滑板31的另一端与支撑架4固定连接，当挂锁锁芯运载过程时，外力通过支撑架4传递至第二滑板31，第二滑板31向下移动，进而第二滑板31压缩第二弹簧29，第二弹簧29受力发生弹性形变，对外力进行削弱，使集料箱5得到了缓冲，提高挂锁锁芯运载过程中运载稳定性，减少对挂锁锁芯的损坏。

请参阅图1，底座1的上侧固定安装有固定杆21，两个固定杆21之间固定安装有第二支撑杆22，固定杆21的一侧固定安装有把手23，底座1的底部固定安装有万向轮20，通过设置把手23，方便了工人对运载装置的推动，通过设置万向轮20，方便运载装置的运输，节省了人力，提高了效率。

工作原理：该实用新型需要升高时，通过电机9带动第一锥齿轮10顺时针转动，第一锥齿轮10带动其表面啮合的第二锥齿轮11顺时针转动，第二锥齿轮11带动螺纹杆12顺时针转动，螺纹杆12带动其表面啮合的移动块13向左移动，移动块13带动第一滑块14向左移动，第一滑块14带动其表面固定连接的连接块15以及第二斜杆18向左移动，从而使移动板2上升，进而带动集料箱5上升，当需要降低时，通过电机9带动第一锥齿轮10逆时针转动，第一锥齿轮10带动其表面啮合的第二锥齿轮11逆时针转动，第二锥齿轮11带动螺纹杆12逆时针转动，螺纹杆12带动其表面啮合的移动块13向右移动，移动块13带动第一滑块14向右移动，第一滑块14带动其表面固定连接的连接块15以及第二斜杆18向右移动，从而使移动板2下降，进而带动集料箱5下降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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