一种水稻加工用运输装置的制作方法

本实用新型涉及水稻加工技术领域，具体为一种水稻加工用运输装置。

背景技术：

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻。水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。

水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与“懒人稻”(越年再生稻)；按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)。

水稻需要经过多道加工工序进行处理，其中水稻在加工过程中需要运输装置对水稻进行运输，现有的运输装置，大多将水稻放置在运输车上，运输过程的固定利用捆绳固定，操作复杂导致使用不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水稻加工用运输装置，运输车上运输的水稻通过防护机构进行防护遮挡，避免水稻从运输车上掉落，操作简单其使用便利，从而解决了现有技术中操作复杂导致使用不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻加工用运输装置，包括运输车，所述运输车的上表面设置有防护机构，所述防护机构包括限位架和遮挡板，所述限位架的一侧设置有遮挡板，所述遮挡板通过固定机构卡合在限位架上，所述固定机构安装在限位架的外侧面上；

所述固定机构包括固定座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、滑块、导向块、固定杆和推拉手柄，所述固定座的内侧设置有滑块，所述滑块通过伸缩弹簧和伸缩导向柱安装在固定座的内壁上，所述滑块还通过导向块安装在固定座上，所述滑块上安装有固定杆，所述固定杆穿过固定座延伸至固定座的外侧插入遮挡板上，所述滑块上还安装有推拉手柄，所述推拉手柄穿过固定座延伸至固定座的外侧。

优选的，所述遮挡板包括外板、内板和导向座，所述外板内嵌在运输车的底板上，外板的内侧设置有内板，内板通过导向座安装在外板上。

优选的，所述外板的下端设置有用于阻挡外板从运输车的底板上抽出的阻挡块。

优选的，所述内板的上端安装有供固定杆插入的固定环。

优选的，所述固定环的内径与固定杆的外径相同。

优选的，所述运输车的底板上设置有容纳外板的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的水稻加工用运输装置，通过推拉手柄带动滑块在导向块的导向作用下移动进而使固定杆也移动，此时伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至固定杆收进固定座内，此时向上拉取内板，将内板从外板内拉出且使外板从运输车的底板上拉出，直至内板不能被拉动，此时松开推拉手柄，由于伸缩弹簧的复位作用，使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长，进而推动固定杆移动并插入固定环内，此时运输车上运输的水稻通过防护机构进行防护遮挡，避免水稻从运输车上掉落，操作简单其使用便利，水稻运输至地点后，通过推拉手柄带动滑块和固定杆移动，使固定杆不再插入固定环内，此时下压内板，内板可收纳至外板内，外板可收纳至运输车的底板内，便于卸载水稻，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的水稻加工用运输装置的示意图；

图2为本实用新型的遮挡板收纳至运输车内的剖面示意图；

图3为本实用新型的运输车上设置防护机构的俯视图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的b处放大图；

图6为本实用新型的固定环的示意图。

图中：1、运输车；11、收纳槽；2、防护机构；21、限位架；22、遮挡板；221、外板；222、内板；223、导向座；3、固定机构；31、固定座；32、伸缩弹簧；33、伸缩导向柱；34、滑块；35、导向块；36、固定杆；37、推拉手柄；4、阻挡块；5、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水稻加工用运输装置，包括运输车1，运输车1的上表面设置有防护机构2，防护机构2包括限位架21和遮挡板22，限位架21的一侧设置有遮挡板22，遮挡板22包括外板221、内板222和导向座223，外板221内嵌在运输车1的底板上，运输车1的底板上设置有容纳外板221的收纳槽11，外板221的内侧设置有内板222，内板222通过导向座223安装在外板221上，水稻运输至地点后，通过推拉手柄37带动滑块34和固定杆36移动，使固定杆36不再插入固定环5内，此时下压内板222，内板222可收纳至外板221内，外板221可收纳至运输车1的底板内，便于卸载水稻，使用方便，外板221的下端设置有用于阻挡外板221从运输车1的底板上抽出的阻挡块4，内板222的上端安装有供固定杆36插入的固定环5，固定环5的内径与固定杆36的外径相同，遮挡板22通过固定机构3卡合在限位架21上，固定机构3安装在限位架21的外侧面上。

请参阅图5-6，固定机构3包括固定座31、伸缩弹簧32、伸缩导向柱33、滑块34、导向块35、固定杆36和推拉手柄37，通过推拉手柄37带动滑块34在导向块35的导向作用下移动进而使固定杆36也移动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至固定杆36收进固定座31内，此时向上拉取内板222，将内板222从外板221内拉出且使外板221从运输车1的底板上拉出，直至内板222不能被拉动，此时松开推拉手柄37，由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长，进而推动固定杆36移动并插入固定环5内，此时运输车1上运输的水稻通过防护机构2进行防护遮挡，避免水稻从运输车1上掉落，操作简单其使用便利，水稻运输至地点后，通过推拉手柄37带动滑块34和固定杆36移动，使固定杆36不再插入固定环5内，此时下压内板222，内板222可收纳至外板221内，外板221可收纳至运输车1的底板内，便于卸载水稻，使用方便，固定座31的内侧设置有滑块34，滑块34通过伸缩弹簧32和伸缩导向柱33安装在固定座31的内壁上，滑块34还通过导向块35安装在固定座31上，滑块34上安装有固定杆36，固定杆36穿过固定座31延伸至固定座31的外侧插入遮挡板22上，滑块34上还安装有推拉手柄37，推拉手柄37穿过固定座31延伸至固定座31的外侧。

工作原理：通过推拉手柄37带动滑块34在导向块35的导向作用下移动进而使固定杆36也移动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至固定杆36收进固定座31内，此时向上拉取内板222，将内板222从外板221内拉出且使外板221从运输车1的底板上拉出，直至内板222不能被拉动，此时松开推拉手柄37，由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长，进而推动固定杆36移动并插入固定环5内，此时运输车1上运输的水稻通过防护机构2进行防护遮挡，避免水稻从运输车1上掉落，操作简单其使用便利，水稻运输至地点后，通过推拉手柄37带动滑块34和固定杆36移动，使固定杆36不再插入固定环5内，此时下压内板222，内板222可收纳至外板221内，外板221可收纳至运输车1的底板内，便于卸载水稻，使用方便。

综上所述：本实用新型的水稻加工用运输装置，通过推拉手柄37带动滑块34在导向块35的导向作用下移动进而使固定杆36也移动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至固定杆36收进固定座31内，此时向上拉取内板222，将内板222从外板221内拉出且使外板221从运输车1的底板上拉出，直至内板222不能被拉动，此时松开推拉手柄37，由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长，进而推动固定杆36移动并插入固定环5内，此时运输车1上运输的水稻通过防护机构2进行防护遮挡，避免水稻从运输车1上掉落，操作简单其使用便利，水稻运输至地点后，通过推拉手柄37带动滑块34和固定杆36移动，使固定杆36不再插入固定环5内，此时下压内板222，内板222可收纳至外板221内，外板221可收纳至运输车1的底板内，便于卸载水稻，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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