一种履带式工程机械用引导轮的制作方法

本实用新型涉及履带式工程机械技术领域，具体为一种履带式工程机械用引导轮。

背景技术：

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

专利号cn201620686489.7公开了一种履带式工程机械用引导轮，包括引导轮体和引导轮轴，引导轮体的中部开设有与引导轮轴相适配的第一轴孔，引导轮轴从第一轴孔内穿过，引导轮体为回转体，引导轮体的外围周圈设置有凸台，凸台与引导轮体一体成型。本实用新型中的引导轮可同时适用于同一规格的橡胶履带和钢履带。

1、现有带式工程机械用引导轮的轮体大多为一体铸成，而这种轮体外侧表面磨损后需要更换整个引导轮，而引导轮中的轮盘一般是不易损坏的，这样更换引导轮成本较高会造成轮盘的浪费，为此，我们提出一种履带式工程机械用引导轮。

2、现有带式工程机械用引导轮的轮盘中部有中环嵌入转动轴体，在引导轮使用过程中需要对引导轮中环内的轴体进行润滑油的加注，而现有引导轮加注润滑油的方式为定期加注，在引导轮中的润滑油消耗完后不方便观察引导轮内部是否缺油，因而这种加油方式较差不能实现引导轮转动轴的实时加油，为此，我们提出一种履带式工程机械用引导轮。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种履带式工程机械用引导轮，将引导轮分离为外轮体和轮盘，将轮盘从外轮体的底部向上嵌入，使得轮盘的t形沉槽与外轮体的t形嵌合块嵌合，此时t形嵌合块、t形沉槽槽底以及轮盘的螺孔垂直吻合，然后将螺栓旋入螺孔内将外轮体的t形嵌合块锁紧于轮盘的t形沉槽内，继而完成外轮体与轮盘的固定，待外轮体损坏后从螺孔内旋出螺栓，然后轮盘从外轮体的下方取出，接着将轮盘与新的外轮体嵌合安装，即可完成外轮体的更换，在轮盘的柱形沉槽内设置储油柱，将润滑油从注油口倒入储油柱后使用橡胶塞塞住注油口，随着引导轮的滚动，储油柱内的润滑油会受振动从注油口渗入渗油孔内，然后润滑有从渗油孔逐渐渗入中环内对转动轴体进行润滑，此种渗透注油的方式可以随时保证引导轮的润滑油加注，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式工程机械用引导轮，包括外轮体所述外轮体的内部嵌入有轮盘，且轮盘的中部一体成型有中环，所述轮盘的外表面处开设有t形沉槽，且t形沉槽嵌入有t形嵌合块，所述t形嵌合块一体成型于外轮体的内壁顶端，旦t形嵌合块的顶端和t形沉槽的槽底开设有垂直互通的螺孔，所述螺孔贯穿t形沉槽后伸入轮盘的内部，且螺孔内部螺纹旋入有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t形沉槽与中环之间的轮盘表面开设有柱形沉槽，且柱形沉槽内溶剂粘连有储油柱，所述储油柱底端和上表面分别开设渗油口和注油口，且渗油口一侧的柱形沉槽内壁处开设有贯穿中环的渗油孔，所述渗油孔与渗油口之间有孔隙吻合，所述注油口内嵌入有橡胶塞，所述储油柱的内部中空。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t形沉槽以中环为圆心三角分布于轮盘的表面，且t形沉槽内的t形嵌合块也三角分布于外轮体的内壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮盘的表面涂覆有金属防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将引导轮分离为外轮体和轮盘，将轮盘从外轮体的底部向上嵌入，使得轮盘的t形沉槽与外轮体的t形嵌合块嵌合，此时t形嵌合块、t形沉槽槽底以及轮盘的螺孔垂直吻合，然后将螺栓旋入螺孔内将外轮体的t形嵌合块锁紧于轮盘的t形沉槽内，继而完成外轮体与轮盘的固定，待外轮体损坏后从螺孔内旋出螺栓，然后轮盘从外轮体的下方取出，接着将轮盘与新的外轮体嵌合安装，即可完成外轮体的更换，解决了现有履带式工程机械用引导轮更换时浪费轮盘成本较高的问题。

2、本实用新型通过在轮盘的柱形沉槽内设置储油柱，将润滑油从注油口倒入储油柱后使用橡胶塞塞住注油口，随着引导轮的滚动，储油柱内的润滑油会受振动从注油口渗入渗油孔内，然后润滑有从渗油孔逐渐渗入中环内对转动轴体进行润滑，此种渗透注油的方式可以随时保证引导轮的润滑油加注，解决了现有履带式工程机械用引导轮无法实时加油的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型的注油结构示意图。

图中：1、外轮体；2、轮盘；3、中环；4、t形沉槽；5、t形嵌合块；6、螺孔；7、螺栓；8、柱形沉槽；9、储油柱；10、注油口；11、橡胶塞；12、渗油口；13、渗油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式工程机械用引导轮，包括外轮体1，所述外轮体1的内部嵌入有轮盘2，且轮盘2的中部一体成型有中环3，所述轮盘2的外表面处开设有t形沉槽4，且t形沉槽4嵌入有t形嵌合块5，所述t形嵌合块5一体成型于外轮体1的内壁顶端，且t形嵌合块5的顶端和t形沉槽4的槽底开设有垂直互通的螺孔6，所述螺孔6贯穿t形沉槽4后伸入轮盘2的内部，且螺孔6内部螺纹旋入有螺栓7。

示例的，将引导轮分离为外轮体1和轮盘2，将轮盘2从外轮体1的底部向上嵌入，使得轮盘2的t形沉槽4与外轮体1的t形嵌合块5嵌合，此时t形嵌合块5、t形沉槽4槽底以及轮盘2的螺孔垂直吻合，然后将螺栓旋入螺孔6内将外轮体1的t形嵌合块5锁紧于轮盘2的t形沉槽4内，继而完成外轮体1与轮盘2的固定，待外轮体1损坏后从螺孔6内旋出螺栓7，然后轮盘2从外轮体1的下方取出，接着将轮盘2与新的外轮体1嵌合安装，即可完成外轮体1的更换。

参考图1-3所示，所述t形沉槽4与中环3之间的轮盘2表面开设有柱形沉槽8，且柱形沉槽8内溶剂粘连有储油柱9，所述储油柱9底端和上表面分别开设渗油口12和注油口10，且渗油口12一侧的柱形沉槽8内壁处开设有贯穿中环3的渗油孔13，所述渗油孔13与渗油口12之间有孔隙吻合，所述注油口10内嵌入有橡胶塞11，所述储油柱9的内部中空。

示例的，在轮盘2的柱形沉槽8内设置储油柱9，将润滑油从注油口10倒入储油柱9后使用橡胶塞11塞住注油口10，随着引导轮的滚动，储油柱9内的润滑油会受振动从注油口10渗入渗油孔13内，然后润滑有从渗油孔13逐渐渗入中环3内对转动轴体进行润滑，此种渗迹注油的方式可以随时保证引导轮的润滑油加注。

参考图1所示，所述t形沉槽4以中环3为圆心三角分布于轮盘2的表面，且t形沉槽4内的t形嵌合块5也三角分布于外轮体1的内壁处。

示例的，轮盘2表面三角分布的t形沉槽4与外轮体1内壁顶端三角分布的t形嵌合块5构成三角嵌合关系，使得外轮体1与轮盘2嵌合牢固。

参考图1所示，所述轮盘2的表面涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈漆在轮盘2的表面形成保护层，防止轮盘2的金属表面氧化生锈。

本实用新型为一种履带式工程机械用引导轮，通过将引导轮分离为外轮体1和轮盘2，将轮盘2从外轮体1的底部向上嵌入，使得轮盘2的t形沉槽4与外轮体1的t形嵌合块5嵌合，此时t形嵌合块5、t形沉槽4槽底以及轮盘2的螺孔垂直吻合，然后将螺栓旋入螺孔6内将外轮体1的t形嵌合块5锁紧于轮盘2的t形沉槽4内，继而完成外轮体1与轮盘2的固定，待外轮体1损坏后从螺孔6内旋出螺栓7，然后轮盘2从外轮体1的下方取出，接着将轮盘2与新的外轮体1嵌合安装，即可完成外轮体1的更换，在轮盘2的柱形沉槽8内设置储油柱9，将润滑油从注油口10倒入储油柱9后使用橡胶塞11塞住注油口10，随着引导轮的滚动，储油柱9内的润滑油会受振动从注油口10渗入渗油孔13内，然后润滑有从渗油孔13逐渐渗入中环3内对转动轴体进行润滑，此种渗透注油的方式可以随时保证引导轮的润滑油加注。

需要说明的是，本实用新型为一种履带式工程机械用引导轮，包括外轮体1、轮盘2、中环3、t形沉槽4、t形嵌合块5、螺孔6、螺栓7、柱形沉槽8、储油柱9、注油口10、橡胶塞11、渗油口12、渗油孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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