一种推土机使用的驱动轮的制作方法

本实用新型涉及驱动轮领域，更具体的说，本实用新型涉及一种推土机使用的驱动轮。

背景技术：

驱动轮主要由轮缘和轮缘支撑部分（轮毂）构成，但现有的轮缘和轮缘支撑部分（轮毂）都是粘结一体的。

但是其在实际使用时，在转动过程中，驱动轮会产生摩擦，使其不可避免会产生磨损，在拆卸的过程中，不能将驱动轮两侧进行快速拆开，无法提高工作的效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种推土机使用的驱动轮，通过设置有横杆与密封板，与现有技术相比，便于对轮体内部轴承的更换，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推土机使用的驱动轮，包括轮体，所述轮体的两端均设置有固定板，所述固定板与轮体固定连接，所述固定板的数量为两组，每一组所述固定板的数量多个，多个所述固定板为等距设置，所述固定板的一侧设置有环形板，所述环形板与轮体固定连接。

所述轮体的两端均设置有密封板，所述密封板的表面设置有凹洞，所述环形板的一侧设置有横杆，所述横杆的表面环绕设置有连接弹簧，所述横杆的一端设置有圆块，所述圆块与横杆固定连接，所述环形板的一侧设置有旋转筒，所述旋转筒的一端表面设置有十字槽。

具体实施方式：将旋转筒发生转动，由于旋转筒通过螺纹与固定板传动连接，通过固定板可以让转动的旋转筒向一侧运动，让圆块与旋转筒分开，之后由于横杆与环形板活动连接，让固定板与密封板表面的凹洞对齐，之后将密封板向一侧运动，使得密封板与轮体分开，使得密封板沿着横杆移动，使得密封板表面的孔槽穿过圆块，将密封板快速取出，将轮体的内部打开，便于对轮体内部轴承的更换，提高工作的效率。

在一个优选的实施方式中，所述密封板与横杆活动连接，所述密封板的表面设置有孔槽。

在一个优选的实施方式中，所述孔槽与圆块相适配，所述密封板位于固定板与环形板之间。

在一个优选的实施方式中，所述旋转筒通过螺纹与固定板传动连接，所述旋转筒与圆块相适配。

在一个优选的实施方式中，所述固定板与凹洞相适配，所述固定板的一侧表面与轮体的表面水平共线设置。

在一个优选的实施方式中，所述连接弹簧与密封板相连接，所述密封板位于固定板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有横杆与密封板，与现有技术相比，将旋转筒发生转动，由于旋转筒通过螺纹与固定板传动连接，通过固定板可以让转动的旋转筒向一侧运动，让圆块与旋转筒分开，之后由于横杆与环形板活动连接，让固定板与密封板表面的凹洞对齐，之后将密封板向一侧运动，使得密封板与轮体分开，使得密封板沿着横杆移动，使得密封板表面的孔槽穿过圆块，将密封板快速取出，将轮体的内部打开，便于对轮体内部轴承的更换，提高工作的效率；

2、通过设置旋转筒与圆块，与现有技术相比，让密封板表面的孔槽与密封板合并，之后通过密封板的运动带动了圆块转动到旋转筒一侧，通过旋转筒表面的十字槽可以将旋转筒发生移动，可以让圆块进到旋转筒的内部，由于圆块与旋转筒相适配，可以让二者合并，提高密封板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的密封板与横杆俯视图。

图3为本实用新型图的旋转筒俯视图。

图4为本实用新型图的环形板与横杆主视图。

附图标记为：1轮体、2固定板、3环形板、4密封板、5凹洞、6横杆、7连接弹簧、8圆块、9旋转筒、10十字槽、11孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种推土机使用的驱动轮，包括轮体1，所述轮体1的两端均设置有固定板2，所述固定板2与轮体1固定连接，所述固定板2的数量为两组，每一组所述固定板2的数量多个，多个所述固定板2为等距设置，所述固定板2的一侧设置有环形板3，所述环形板3与轮体1固定连接；

所述轮体1的两端均设置有密封板4，所述密封板4的表面设置有凹洞5，所述环形板3的一侧设置有横杆6，所述横杆6的表面环绕设置有连接弹簧7，所述横杆6的一端设置有圆块8，所述圆块8与横杆6固定连接，所述环形板3的一侧设置有旋转筒9，所述旋转筒9的一端表面设置有十字槽10；

所述密封板4与横杆6活动连接，所述密封板4的表面设置有孔槽11；

所述孔槽11与圆块8相适配，所述密封板4位于固定板2与环形板3之间；

所述旋转筒9通过螺纹与固定板2传动连接，所述旋转筒9与圆块8相适配；

所述固定板2与凹洞5相适配，所述固定板2的一侧表面与轮体1的表面水平共线设置；

所述连接弹簧7与密封板4相连接，所述密封板4位于固定板2的一侧；

实施方式具体为：在使用时，让孔槽11以及凹洞5与固定板2以及圆块8对齐，将密封板4向一侧运动，使得密封板4贯穿圆块8并位于横杆6处，通过密封板4的移动可以对连接弹簧7进行挤压，使得密封板4与轮体1连接在一起，之后把密封板4发生转动，使得密封板4发生45度的转动，让圆块8与旋转筒9对齐，之后由于旋转筒9通过螺纹与固定板2传动连接，通过旋转筒9表面的十字槽10可以将旋转筒9发生移动，可以让圆块8进到旋转筒9的内部，由于圆块8与旋转筒9相适配，可以让二者合并，提高密封板4的稳定性，之后将旋转筒9发生转动，由于旋转筒9通过螺纹与固定板2传动连接，通过固定板2可以让转动的旋转筒9向一侧运动，使得旋转筒9的一端向固定板2的一侧运动，可以让旋转筒9与圆块8分开，之后由于密封板4表面的孔槽11贯穿横杆6，将密封板4进行旋转，可以带动横杆6发生转动，由于横杆6与环形板3活动连接，可以保证横杆6旋转，当密封板4发生转动时，可以让圆块8发生移动，使得圆块8不在位于固定板2的一侧，并让固定板2与密封板4表面的凹洞5对齐，之后将密封板4向一侧运动，使得密封板4与轮体1分开，由于固定板2与凹洞5相适配，可以保证密封板4的运动，并让密封板4沿着横杆6移动，使得密封板4表面的孔槽11穿过圆块8，将密封板4快速取出，将轮体1的内部打开，便于对轮体1内部轴承的更换，提高工作的效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，将旋转筒9发生转动，由于旋转筒9通过螺纹与固定板2传动连接，通过固定板2可以让转动的旋转筒9向一侧运动，让圆块8与旋转筒9分开，之后由于横杆6与环形板3活动连接，让固定板2与密封板4表面的凹洞5对齐，之后将密封板4向一侧运动，使得密封板4与轮体1分开，使得密封板4沿着横杆6移动，使得密封板4表面的孔槽11穿过圆块8，将密封板4快速取出，将轮体1的内部打开，便于对轮体1内部轴承的更换，提高工作的效率；

参照说明书附图1，让密封板4表面的孔槽11与密封板4合并，之后通过密封板4的运动带动了圆块8转动到旋转筒9一侧，通过旋转筒9表面的十字槽10可以将旋转筒9发生移动，可以让圆块8进到旋转筒9的内部，由于圆块8与旋转筒9相适配，可以让二者合并，提高密封板4的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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