一种提高混凝土预制构件生产效率的钢筋分料设备的制作方法

本实用新型涉及一种设备车，尤其是一种提高混凝土预制构件生产效率的钢筋分料设备。

背景技术：

随着国家大力推进发展装配式建筑，预制构件的需求量大大提高，对于工厂的生产效率也是一个考验。如何提高构件的生产效率，除了流水线本身的设置合理性，各种物料的备货速度也显得极为重要。

而作为提高桁架筋运输效率的一种途径，目前厂家主要的主要方式是将计划所需的桁架筋通过拖车搬运，堆在钢筋加工线附近，然而在此方式下依然存在以下局限性：运输设备体积大、转向不便，搬运过程会非常麻烦，且需要大量的人力与时间；桁架筋平铺堆放在钢筋加工线附近，场地会显得杂乱，同时对场地的使用空间也是一种浪费；不同规格桁架筋堆放在一起，工人需要临时对构件所需的桁架筋一一挑选，使生产的效率大打折扣。市面上也有对此局限性作出的改进，但是装货取货时很吃力，不利于生产效率的提高。

例如，一种在中国专利文献上公开的“桁架筋存放装置”，其公告号cn207172047u，该专利公开了一种桁架筋存放装置，包括：底架，成形为矩形框架；移动轮，滑设于底架下方；侧架，至少具有两组，垂直固定于底座上，所述侧架相互平行且顶部开设有凹槽；可移动立框，滑动设于所述底架上，所述可移动立框平行于侧架并两两对称夹设于二相邻侧架之间，所述可移动立框顶部设置有锁扣卡固于凹槽，所述可移动立框与所述侧架之间的空余空间形成所述桁架筋存放的空间。该专利中，在取用桁架筋时，需要从该装置底部将桁架筋抬至该装置顶部才能取出；同理，在存放桁架筋时也会有类似问题，提高了劳动力，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中装取不便影响生产效率；不便于搬运，浪费时间人力；对空间造成浪费的问题。本实用新型提供了一种通过立杆和横杆的结合，使得钢筋分料设备能够方便搬运，节省了时间和人力，同时节省了空间，便于桁架筋的分类管理，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种提高混凝土预制构件生产效率的钢筋分料设备，包括底架和设置在所述底架下方的移动轮，通过使用移动轮，能够将设备车上桁架筋运至所需地点，简单方便；还包括立架，所述立架至少设有两组，用于放置桁架筋；其中，所述立架包括垂直固定于所述底架上的立杆和至少一组垂直固定于所述立杆上的横杆；所述立架两两之间相互平行；所述横杆之间形成用作区分、存放材料的分区空间，通过横杆和立杆的结合，形成区分、存放的空间，机构简单，制作简单，成本也很低，极具实用性。

进一步的，所述底架为方钢组成的矩形框架，用方钢作底架能够保证整辆设备车的刚度，保证了存放桁架筋时，设备车的稳定性。

进一步的，所述立杆为方钢构成，方钢相比于其他材料具有更高的性价比，同时能够保证所需的硬度需求。

进一步的，所述横杆为角钢组成，所述立杆经过所述横杆中心，立杆经过横杆中心时，所述横杆两端都能存放桁架筋，提高了空间利用率。

进一步的，所述移动轮为万向轮，当设备车满载时，万向轮能够很好地将设备车进行转移，省时省力。

进一步的，所述横杆两端设有防撞橡胶垫，在使用设备车时，防撞橡胶垫能够很好地保障安全，工人不会因为碰撞而受伤，同时防撞橡胶垫能够保证在运输或存放过程中，桁架筋不会滑落，保证了安全。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能够方便搬运，节省了时间和人力，同时节省了空间，便于桁架筋的分类管理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图。

图2为本实用新型一种实施例图。

图3为本实用新型使用状态图。

图4为图2中a处的局部放大图。

图中：

1、移动轮；2、底架；3、立架；4、立杆；5、横杆；6、万向轮；7、桁架筋；8、防撞橡胶垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-4，为本实用新型的一种提高混凝土预制构件生产效率的钢筋分料设备，如图1该设备车底架2为方钢组成的矩形框架，这样使得设备车更加牢固稳定，在别的实施例中该设备车的底架2还可为椭圆形等，这里不一一列举；在底架2下面焊接有移动轮1，比较好的选择应该是如图2中使用万向轮6，在运输的时候比较方便省力；在图1的实施例中，底架2上焊接有两组立架3，这两组立架3相互平行且立架3上的立杆4垂直于底架2，可以根据桁架筋7的长度选择不同组数的立架3，再别的实施例中如图2或图3，桁架筋7较长，可设三组立架3，使得装载桁架筋7时更稳固，以此类推，这里不一一赘述；横杆5与立杆4垂直，可以根据需求的不同选择不同的横杆5的数量，本实施例中选择每个立杆4上焊接有四个横杆5，作为优选，横杆5的两头可设置防撞橡胶垫8，保证了安全性。在使用时，将加工好的桁架筋7分类装在横杆5和立杆4之间形成的空间中，在装较低层时，工人难免会弯腰，此时防撞橡胶垫8能够很好的保证工人安全；装好桁架筋7的设备车能够有序的停放，节省了空间，分类明确有序；在需要加工时，将设备车推至加工处，有序的取用，节省了劳动力，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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