一种玻璃盖板周转车的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板搬运技术领域，具体是一种玻璃盖板周转车。

背景技术：

目前玻璃盖板已广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

而玻璃盖板因易碎易划伤，玻璃盖板在进行周转时，也一直困扰广大生产制造厂商，生产良率一直受到影响。虽市面上玻璃框架，但需要人力搬运，如玻璃盖板比较厚，则产品较重，搬运极为吃力。而摆放时也需要对应细小卡槽，拿放极不方便，因受卡槽限制，较厚的玻璃盖板无法摆放。

针对上述问题，现在设计一种玻璃盖板周转车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板周转车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃盖板周转车，包括若干固定柱，所述固定柱的上端均设有上横梁，所述固定柱的下端均设有下横梁，所述上横梁和下横梁的两侧均通过连接板固定连接，两侧所述连接板之间均设有支撑条一和支撑条二，所述连接板之间设有靠近支撑条一一侧的连接条一，所述连接板之间靠近支撑条二的一侧设有连接条二，所述支撑条一、连接条一，连接条二和支撑条二的表面均设有若干均匀分布的卡槽，所述卡槽内均焊接有用来放置玻璃盖板的支撑片，所述连接板内设有用来改变支撑条一与连接条一之间宽度和支撑条二与连接条二之间宽度的调节组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括对称设在连接板上下两端相对一侧的凹槽，所述凹槽内均转动连接有丝杆一，所述支撑条一内设有空槽一，所述支撑条一内设有电机一，所述电机一的输出端设有位于空槽一内的传动齿轮一，所述丝杆一位于空槽一的一端均设有从动齿轮一，所述空槽一内设有与传动齿轮一和从动齿轮一啮合连接的链条一，所述丝杆一上均螺纹连接有螺块一，所述凹槽内均设有与螺块一滑动连接的固定杆，两个所述螺块一均与连接条一的两端固定连接，所述凹槽内远离丝杆一的一侧转动连接有丝杆二，所述螺块一上均设有供丝杆二通过的通槽，所述支撑条二内设有空槽二，所述空槽二内设有传动齿轮二，所述传动齿轮二与设在支撑条二内电机二的输出端固定连接，所述丝杆二位于空槽二的一端均设有从动齿轮二，所述空槽二内设有与传动齿轮二和从动齿轮二啮合连接的链条二，所述丝杆二上均螺纹连接有螺块二，所述螺块二与固定杆滑动连接，两个所述螺块二均与连接条二的两端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下横梁上连接板的下端均设有万向轮，所述万向轮上均设有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽之间的距离在20mm～30mm之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑片呈“l”型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑片的表面均设有1mm左右厚度的eva或泡棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上横梁的长度小于下横梁的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上横梁所在平面的高度为1.3m左右。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的表面设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机一和电机二上均设有减震块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可通过万向轮推动，这样在对玻璃盖板周转时可节省大量人力，而且该装置没有卡槽限制，摆放方便，并且适合各种厚度(0.3mm～15mm厚)的玻璃盖板周转，大大提升了生产效率，以及生产良率；

2.本实用新型通过梯形设置，顶部小底座大，可以使支撑条一和支撑条二保持倾斜，防止玻璃盖板在移动的过程中向外滑出造成危险；

3.本实用新型通过“l”型支撑片的设计，这样可以防止玻璃盖板在装卸或移动的过程中从支撑片上滑出，保证该装置的安全性；

4.本实用新型使电机一通过齿轮传动，使丝杆一通过螺块一推动连接条一移动，同时使电机二通过齿轮传动，使丝杆二带动螺块二上的连接条二移动，这样就可以根据需要调节两侧支撑条一与连接条一之间的宽度和支撑条二与连接条二之间的宽度，使该装置可一次最多同时摆放四种不同尺寸的玻璃盖板，使该装置的通用性更广。

附图说明

图1为一种玻璃盖板周转车的结构示意图。

图2为一种玻璃盖板周转车的侧视结构示意图。

图3为一种玻璃盖板周转车中正视截面的结构示意图。

图4为一种玻璃盖板周转车图3中a处的放大结构示意图。

其中：1、固定柱，2、上横梁，3、下横梁，4、连接板，5、支撑条一，6、支撑条二，7、连接条一，8、连接条二，9、卡槽，10、支撑片，11、玻璃盖板，12、凹槽，13、丝杆一，14、电机一，15、空槽一，16、传动齿轮一，17、从动齿轮一，18、链条一，19、螺块一，20、固定杆，21、丝杆二，22、电机二，23、空槽二，24、传动齿轮二，25、从动齿轮二，26、链条二，27、螺块二，28、通槽，29、万向轮，30、刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种玻璃盖板周转车，包括若干固定柱1，所述固定柱1的上端均设有上横梁2，所述固定柱1的下端均设有下横梁3，所述上横梁2和下横梁3的两侧均通过连接板4固定连接，两侧所述连接板4之间均设有支撑条一5和支撑条二6，所述连接板4之间设有靠近支撑条一5一侧的连接条一7，所述连接板4之间靠近支撑条二6的一侧设有连接条二8，所述支撑条一5、连接条一7，连接条二8和支撑条二6的表面均设有若干均匀分布的卡槽9，所述卡槽9内均焊接有用来放置玻璃盖板11的支撑片10，这样当需要对玻璃盖板11进行周转搬运时，就可以将玻璃盖板11放置在支撑片10上，这样不仅方便了摆放，还方便了后期的搬运与装卸；

所述卡槽9之间的距离在20mm～30mm之间，这样可以防止支撑片10之间的距离太近玻璃盖板11不好摆放，距离太远玻璃盖板11摆放的数量过少，这样可以使该装置对空间的利用最大化；

所述支撑片10呈“l”型，这样可以防止玻璃盖板11在装卸或移动的过程中从支撑片10上滑出，保证该装置的安全性；

所述支撑片10的表面均设有1mm左右厚度的eva或泡棉，这样可以对支撑片10上玻璃盖板11进行更好的保护；

所述上横梁2的长度小于下横梁3的长度，这样该装置就会呈梯形设置，使支撑条一5和支撑条二6倾斜设置，防止玻璃盖板11在移动的过程中向外滑出造成危险；

所述上横梁2所在平面的高度为1.3m左右，这样就方便了工作人员可以坐着对玻璃盖板11进行装卸，方便了使用；

所述连接板4内设有用来改变支撑条一5与连接条一7之间宽度和支撑条二6与连接条二8之间宽度的调节组件，所述调节组件包括对称设在连接板4上下两端相对一侧的凹槽12，所述凹槽12内均转动连接有丝杆一13，所述支撑条一5内设有空槽一15，所述支撑条一5内设有电机一14，所述电机一14的输出端设有位于空槽一15内的传动齿轮一16，所述丝杆一13位于空槽一15的一端均设有从动齿轮一17，所述空槽一15内设有与传动齿轮一16和从动齿轮一17啮合连接的链条一18，所述丝杆一13上均螺纹连接有螺块一19，所述凹槽12内均设有与螺块一19滑动连接的固定杆20，两个所述螺块一19均与连接条一7的两端固定连接，所述凹槽12内远离丝杆一13的一侧转动连接有丝杆二21，所述螺块一19上均设有供丝杆二21通过的通槽28，所述支撑条二6内设有空槽二23，所述空槽二23内设有传动齿轮二24，所述传动齿轮二24与设在支撑条二6内电机二22的输出端固定连接，所述丝杆二21位于空槽二23的一端均设有从动齿轮二25，所述空槽二23内设有与传动齿轮二24和从动齿轮二25啮合连接的链条二26，所述丝杆二21上均螺纹连接有螺块二27，所述螺块二27与固定杆20滑动连接，两个所述螺块二27均与连接条二8的两端固定连接，通过电机一14带动传动齿轮一17转动，使传动齿轮一17通过链条一18带动从动齿轮一17转动，从而使转动的丝杆一13通过与螺块一19的螺纹连接推动螺块一19移动，同时通过固定杆20与螺块一19滑动连接的限制作用，防止螺块一19在移动的过程中偏移，这样就可以通过螺块一19带动连接条一7在连接板4内左右移动，同时通过电机二22带动传动齿轮二24转动，使传动齿轮二24通过链条二26带动从动齿轮二25上的丝杆二21转动，这样丝杆二21就会通过与螺块二27的螺纹连接推动螺块二27移动，同时通过螺块二27与固定杆20滑动连接的限制作用，这样螺块二27就会带动连接条二8在连接板4上左右运动，这样就可以根据需要调节两侧支撑条一5与连接条一7之间的宽度和支撑条二6与连接条二8之间的宽度，使该装置根据需要可一次最多同时摆放四种不同尺寸的玻璃盖板11，使该装置的通用性更广；

所述固定杆20的表面设有耐磨层，这样可以防止螺块一19和螺块二27与固定杆20长时间摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；

所述电机一14和电机二22上均设有减震块，这样可以减少电机一14和电机二22在运行时产生的震动，防止该装置的内部零件因受到震动而损坏；

所述下横梁3上连接板4的下端均设有万向轮29，所述万向轮29上均设有刹车片30，这样当需要对该装置上的玻璃盖板11进行转移时，就可以通过万向轮29推动该装置转移，节省了大量人力，同时可通过刹车片30将万向轮29刹死固定，防止该装置在摆放玻璃盖板11时，该装置移动造成危险。

本实用新型的工作原理是：通过将玻璃盖板11放置在“l”型支撑片10上，这样不仅方便了摆放，还方便了后期的搬运与装卸，并且适合各种厚度(0.3mm～15mm)的玻璃盖板11摆放，同时这样可以防止玻璃盖板11在装卸或移动的过程中从支撑片10上滑出，然后可通过万向轮29推动该装置转移对玻璃盖板11进行周转，这样就可以节省大量人力，大大提升了生产效率，以及生产良率，同时在使用该装置的过程中，可通过电机一14带动传动齿轮一17转动，使传动齿轮一17通过链条一18带动从动齿轮一17转动，从而使转动的丝杆一13推动螺块一19移动，这样就可以通过螺块一19带动连接条一7在连接板4内左右移动，同时通过电机二22带动传动齿轮二24转动，使传动齿轮二24通过链条二26带动从动齿轮二25上的丝杆二21转动，使丝杆二21推动螺块二27移动，这样螺块二27就会带动连接条二8在连接板4上左右运动，这样就可以根据需要调节两侧支撑条一5与连接条一7之间的宽度和支撑条二6与连接条二8之间的宽度，使该装置根据需要可一次最多同时摆放四种不同尺寸的玻璃盖板11，使该装置的通用性更广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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