烟片垂直分切机的制作方法

本公开涉及出料均匀的烟片垂直分切机。

背景技术：

烟片垂直分切机是制丝生产线叶片回潮段上的主要设备，其功能是对烟包进行切片处理，使烟块均匀进入回潮机，易于烟片松散、回潮。如图1，烟片垂直分切机包括推料装置1、切刀3、喂料皮带机4、出料皮带机5、出料滑板6、卸料装置7、挡料装置8及控制系统。在控制系统控制下，喂料皮带机4将烟包2输送到设定位置，传感器检测到烟包2后，推料装置1将待切烟包2按要求的分切长度推入至切刀3下方，并使烟包2的待切部分进入卸料装置7的底板上，挡料装置8移动到烟包2的正前方挡住待切烟包2，以防止在分切过程中烟包2分层倾倒；然后切刀3在气缸的带动下垂直向下运动把烟片切断，在切刀3切断烟片时，卸料装置7的底板对被切烟片起到支撑作用；最后卸料装置7的翻料臂在气缸的带动下，绕固定轴作一定角度的偏摆旋转，并在挡料装置8的配合下将切下的烟片翻落到出料滑板6及出料皮带机5上；出料皮带机5将烟片输送到电子皮带秤进行称重。

在出料过程中，会出现倾斜的出料滑板6顶部有烟片未下去，而准备切片的卸料装置7却翻转到位将烟片夹住的现象，这会造成堵料及断料的现象发生。此外，在卸料装置7翻转卸料时，分切的烟片会落在下方出料滑板6上，由于出料滑板6坡度大，一般为45度，时常会造成烟片弹起，弹起的烟片滑下去与出料皮带机5上的烟片会重叠在一起，烟片排列方式也是横七竖八不规则的，进而发生堵料和断料的现象。出现堵料和断料时会导致烟片流量不均匀，使松散回潮后的水分、温度无法稳定控制，对工艺质量有较大的影响。

技术实现要素：

本公开提供一种烟片垂直分切机，解决分切后的烟片因重叠和排列不规则所造成的断料和堵料问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种烟片垂直分切机，包括：出料皮带机；使分切后的烟片滑落到所述出料皮带机上的出料滑板；将分切后的烟片卸到所述出料滑板上的卸料装置；控制所述烟片垂直分切机的控制系统；第一传感器，检测所述出料滑板顶部是否存在烟片；第二传感器，检测所述出料滑板中部是否存在烟片；其中所述第一传感器和所述第二传感器分别与所述控制系统连接。

在上述的烟片垂直分切机，所述出料滑板的倾角为30-40度。

本公开的烟片垂直分切机可有效防止堵料和断料现象的发生，减少出料电子皮带秤上的水分仪检测波动过大的问题。还可有效减少卸料装置翻转卸料时，下落的烟块弹起翻滚所造成的烟片重叠问题，使出料排列顺序均匀，对松散回潮后的水分、温度的稳定控制有较大的作用，对工艺质量有较大的提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细说明。

图1示出了根据本公开的一个实施例的烟片垂直分切机的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本公开的一个实施例的烟片垂直分切机的结构示意图。如图1，在现有分切机的基础上，本公开的烟片垂直分切机还包括第一传感器9和第二传感器10。第一传感器9检测所述烟包垂直分切机的出料滑板6顶部是否存在烟片。第二传感器10检测所述烟包垂直分切机的出料滑板6中部(卸料装置7卸料时烟片落下的部位)是否存在烟片。第一传感器9和第二传感器10可采用光电检测开关，且分别连接到所述烟包垂直分切机的控制系统。

当第一传感器9检测到出料滑板6顶部有烟片时，所述控制系统使卸料装置7不做翻转准备切片动作，即使卸料装置7处于偏转状态，这样可有效防止出料滑板6顶部的烟片被夹住，发生堵料现象。

当第二传感器10检测到出料滑板6中部有烟片时，所述控制系统驱动卸料装置7翻转卸料，从卸料装置7上落下的烟片瞬势与运动到出料滑板6下端的烟片重合，可有效防止发生断料现象，减少出料电子皮带秤上的水分仪检测波动过大的问题。

此外，可将出料滑板6的倾角设为30-40度，以有效减少卸料板装置7翻转卸料时，下落的烟片弹起翻滚所造成的重叠问题，使出料排列顺序均匀，对松散回潮后的水分、温度的稳定控制有较大的作用，对工艺质量有较大的提高。

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