一种气瓶保护罩的制作方法
本实用新型涉及气瓶保护技术领域,具体为一种气瓶保护罩。
背景技术:
由于气瓶的工作环境灰尘较大,周围有腐蚀性实验进行,因此一般都会在气瓶外部增加保护罩以防止危险发生。在此之前,气瓶保护罩有防震效果不明显,未对减压阀进行有效保护,实用性低等缺点。
例如公告号为cn205059255u的实用新型专利中,公开了一种气瓶保护罩,涉及气瓶前端管路保护领域,本实用新型包括与液化天然气瓶外壳封头焊接连接的护罩套圈,与护罩套圈经第一螺栓、自锁螺母连接的护罩圈,与护罩圈经第一螺栓、自锁螺母连接的液体出口支架,然而此气瓶保护装置结构复杂且减震保护效果一般,对于气阀的关闭不便。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气瓶保护罩,解决了气瓶保护装置结构复杂且减震保护效果一般,对于气阀的关闭不便的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种气瓶保护罩,包括筒体,所述筒体由五根等距且沿垂直方向布置的加固柱以及在其上部边缘处固接的圆形钢圈构成,所述筒体上端形成放置口,五根所述加固柱内侧壁面通过环形钢板加固,所述环形钢板内侧壁面固接有阻燃层,五根所述加固柱在其上下两端分别两侧延伸形成扶手以及地脚。
优选的,所述圆形钢圈与放置口之间形成减压阀安装区域,在所述减压阀安装区域内固接有若干气管放置槽。
优选的,若干所述每个气管放置槽由支撑杆以及一对限位杆组成,所述支撑杆呈向外弯曲结构,一对所述限位杆与支撑杆形成f形结构。
优选的,所述地脚下部端头固接有一对万向轮,一对所述万向轮呈对称均匀布置。
优选的,所述扶手上部端头固接有与之呈垂直角度的握把。
优选的,五根所述加固柱两两之间固接有加强杆,所述加强杆侧壁面与环形钢板连接形成加固结构。
优选的,所述地脚向内凹陷形成折弯结构,用于增加支撑面积。
优选的,所述握把外套装有保护套。
有益效果
针对上述问题,本实用新型提供了一种气瓶保护罩,解决了气瓶保护装置结构复杂且减震保护效果一般,对于气阀的关闭不便的技术问题,筒体的结构设计能够阻止气瓶与外界过多接触加速无漆部分的腐蚀,最内层的阻燃材料可以减少气瓶在搬运过程中的磕碰现象,并且地脚的设计加大了安全筒在放置时的稳定性,以及使用过程中的安全性,可以有效的保护阀门、减压阀及压力表,避免磕碰,防止事故的发生;在气瓶不使用时,可以将气管盘于筒体上端形成的保护区域内,防止搬运过程中损坏,除此之外,相对于全金属板的保护方式,此方式使气瓶在使用过程中更加方便,手在加固柱缝隙中可以很轻松的开关阀门,无需拆卸,底部的两个万向轮可以方便近距离搬运,省力省时,另外在放置时有基座同两个万向轮形成三角支撑,使其放置时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图中:1-筒体;2-加固柱;3-圆形钢圈;4-放置口;5-环形钢板;6-阻燃层;7-扶手;8-地脚;9-减压阀安装区域;10-气管放置槽;11-支撑杆;12-限位杆;13-万向轮;14-握把;15-加强杆;16-保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种气瓶保护罩,包括筒体1,所述筒体1由五根等距且沿垂直方向布置的加固柱2以及在其上部边缘处固接的圆形钢圈3构成,所述筒体1上端形成放置口4,五根所述加固柱2内侧壁面通过环形钢板5加固,所述环形钢板5内侧壁面固接有阻燃层6,五根所述加固柱2在其上下两端分别两侧延伸形成扶手7以及地脚8;所述圆形钢圈3与放置口4之间形成减压阀安装区域9,在所述减压阀安装区域9内固接有若干气管放置槽10;若干所述每个气管放置槽10由支撑杆11以及一对限位杆12组成,所述支撑杆11呈向外弯曲结构,一对所述限位杆12与支撑杆11形成f形结构;所述地脚8下部端头固接有一对万向轮13,一对所述万向轮13呈对称均匀布置;所述扶手7上部端头固接有与之呈垂直角度的握把14;五根所述加固柱2两两之间固接有加强杆15,所述加强杆15侧壁面与环形钢板5连接形成加固结构;所述地脚8向内凹陷形成折弯结构,用于增加支撑面积;所述握把14外套装有保护套16。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
根据说明书附图1得知,在使用此装置时,将气瓶从筒体1上的放置口4放入,内部的阻燃层6既可以起到阻燃作用也能起到减震保护作用,防止气瓶收到损伤,加固柱2、圆形钢圈3以及环形钢板5形成的区域能够有效的保护气瓶,可以将气管放置在气管放置槽10内收纳起来,通过扶手7以及万向轮13的配合能够推动整个装置,方便了气瓶的移动,在减压阀安装区域9内既可以不用拆卸整个装置进行阀门安装,还便于直接进行阀门的关闭以及打开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
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