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一种可变换不同香味的卷烟的制作方法

2021-01-07 15:01:18|320|起点商标网
一种可变换不同香味的卷烟的制作方法

本发明涉及卷烟的技术领域,具体涉及一种可变换不同香味的卷烟。



背景技术:

滤嘴是卷烟产品重要构成部分,起到过滤烟气、降低焦油、减少烟气有害物质等作用。通常地,采用二醋酸纤维丝束制备烟用滤嘴,随着烟草行业的不断发展,尤其是消费者对卷烟抽吸品质及外观要求的双提升,滤嘴产品不断推陈出新,功能性滤棒添加材料各自以不同的形式与醋纤结合,滤棒也从普通一元醋纤滤棒发展至二元、三元及多元复合滤棒,用于减害降焦、改善吸味、丰富外观、提高卷烟品质等。

为了实现烟支口味多样性方面,目前较常见的设计是,在卷烟滤嘴中放置多种不同香味的爆珠,卷烟抽吸时,消费者依据自身喜好选择在不同时间点捏破爆珠以及捏破爆珠的数量,以实现在卷烟抽吸过程中特色香味物质的释放,带来不同体验感。此现相关的专利如中国专利cn208064465u,其公开了一种可更换爆珠以及滤棒的爆珠卷烟,包括烟体、第一滤棒以及可拆卸的第二滤棒,烟体的一端与第一滤棒的一端固定连接,第一滤棒内设置有开口朝向另一端面的孔洞,第二滤棒的凸部与孔洞相配合使第一滤棒与第二滤棒相连接,孔洞的深度比凸部的高度多出至少一颗爆珠直径的长度;吸烟者可根据个人喜好选择选择任意香型的爆珠放入孔洞底部使用即可。

以上现有技术中,多种香味的爆珠填充于同一根滤嘴内,存在以下缺陷:在先捏破的爆珠释放的香味在抽吸结束后会难以避免地部分残留在滤嘴的丝束纤维内,这些残留的香味势必会混入在后的另一种口味的爆珠释放的香味内,这样造成不同种类口味爆珠之间的香味发生串味,降低了口味的纯正性。



技术实现要素:

为解决上述问题,本申请实施例提供一种可变换不同香味的卷烟,该香烟在实现变换不同香味的同时,极大降低了因过滤嘴内残留香味所产生的串味现象,提高了香味的纯正。

一种可变换不同香味的卷烟,包括包括烟丝段和滤棒,所述滤棒沿远离所述烟丝段的方向依次包括近烟丝段、沉头段,所述沉头段是由近烟丝段远离烟丝段的一端的成型纸凸出于所述近烟丝段的丝束之部分所界定,所述沉头段的填充腔用以供具有香味材料的填充丝束体插入,所述填充丝束体在插入填充腔后能够与所述近烟丝段的丝束紧密接触以形成一段在滤棒轴向上大体连续的丝束结构。

优选地,所述填充丝束体的端面设有第一凸出部。

优选地,所述填充丝束体的侧面设有第二凸出部,所述沉头段的内表面设有与所述第二凸出部相配合的粗糙面。

优选地,所述填充丝束体包括丝束体和填充于所述丝束体内的爆珠。

优选地,所述填充丝束体的粗细略大于所述填充腔的内径。

本申请实施例的卷烟,在需要变换不同的香味时,只需将在先的填充丝束体从填充腔内抽出,并将需要香味的填充丝束体插入该填充腔内。由于通过使填充丝束体插入或抽出填充腔,有限降低了因过滤嘴内残留香味所产生的串味现象,提高了香味的纯正。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的卷烟的结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大图;

图3是图1中b处的局部放大图。

图中:

100-卷烟;20-烟丝段;40-滤棒;41-近烟丝段;42-沉头段;42a-填充腔;42b-粗糙面;60-填充丝束体;61-第一凸出部;62-第二凸出部。

具体实施方式

以下是本申请实施例的具体实施例,对本申请的技术方案作进一步的描述,但本申请并不限于这些实施例。

本申请实施例的卷烟,包括烟丝段和滤棒,滤棒沿远离烟丝段的方向依次包括近烟丝段、沉头段,沉头段是由近烟丝段远离烟丝段的一端的成型纸凸出于近烟丝段的丝束之部分所界定,沉头段的填充腔用以供具有香味材料的填充丝束体插入。

以上卷烟实现变换香味的使用方法是:当要从切换不同香味时,只需要将已使用完毕的填充丝束体从填充腔内抽出,再向填充腔内插入所需要香味的填充丝束体,并且插入至使该填充丝束体与近烟丝段的丝束紧密接触的位置。该插入位置能够确保该填充丝束体近烟丝段的丝束形成一段在滤棒轴向上大体连续的丝束结构,从而当唇部对抽吸填充丝束体进行抽吸动作时,抽吸力能够由填充丝束体传递至近烟丝段并最终达到烟丝段,确保抽吸动作的有效性,消除了唇部抽吸所出现“空吸”,保证填充丝束体的香味得以顺利地释放以及烟丝燃烧的烟味能够传递出。由于通过使填充丝束体插入或抽出填充腔,有限降低了因过滤嘴内残留香味所产生的串味现象,提高了香味的纯正。

请注意,由于近烟支端含有纤维体或者类似结构,在先的填充丝束体释放的香味难以避免有少量地被纤维体或者类似结构所吸收,这样在后的填充丝束体释放的香味难以会混入在先的填充丝束体释放香味,造成串味。因而,本申请并非完全地消除香味,仅仅是降低串味的发生。但是,由于纤维体或者类似结构所吸收的香味的量是非常少的,这决定了所混入在后填充丝束体的在先香味的量基本上是可以忽略不计的,这样对在后填充丝束体的香味的影响是非常不明显的。

前文“填充丝束体在插入填充腔后能够与所述近烟丝段的丝束紧密接触”的实现方式,本领域技术人员很容易联想到的手段不胜枚举。可列举出一种实现方式。可以将填充丝束体的端面制作成与近烟丝段的端面高度吻合(如二者端面均为直面,在填充丝束体、近烟丝段二者的丝束的切断的切断面要齐)。与此基础上,沉头段的成型纸的硬度(或挺度)可选择稍高的成型纸,这样沉头段的成型纸便能对填充丝束体施加非常可靠的沿径向的支撑力或束缚力,以确保当误弯折填充丝束体时,填充丝束体不会轻易地从与近烟丝段紧密接触的位置脱离,造成二者不紧密接触。值得关注的是,本申请的沉头段的成型纸包覆对填充丝束体的整体表面,非局部位置,对填充丝束体施加沿径向的支撑力或束缚力的位置也是较为全面地,该支撑力或束缚力在任何情况下都是大体可以保证填充丝束体与近烟丝段贴合接触。

前文已述,填充丝束体在近烟丝段上的安装方式是通过沉头段内的填充腔来实现的。本申请之所以放弃其它的安装方式,例如专利cn202819617u中所提及的凸台、凹槽相配合的安装方式或者封口胶的安装方式,是因为若现有技术的这二种安装方式应用于本申请后,其所带来沉头段的成型纸对填充丝束体施加沿径向的支撑力或束缚力的作用点仅仅是在二者的结合处(对于封口胶的安装方式而言)或者发生在除二者的结合处其它位置,这些位置的作用力都是局部的,非全面的,故而该支撑力或束缚力的作用不是可靠地,这样会造成填充丝束体发生径向晃动进而使其与脱落与近烟丝段紧密接触。

需要补充的是,填充丝束体的包装方式可以是与本申请卷烟的烟支(指非填充丝束体的部分)包装于同一包装烟盒内,这样便于方便携带待更换的其它填充丝束体。当然,此包装烟盒在普通的烟盒基础上稍加以调整,例如可以将包装盒的内盒体的腔体的体积设置较大,以利用多余的空间收纳填充丝束体。或者地,在内盒体的内表面设置一分隔板以分隔出填充丝束体收纳位。

上述近烟丝段可以是本领域公知的具有丝束的形式,可以是完全实心的或者空心的。近烟丝段的丝束材料可以是单一的纤维材料或者是添加功能材料的复合材料。

上述填充丝束体具有香味材料的实现方式为卷烟材料技术领域公知的常识。例如,在制作填充丝束体时,可以将以溶液形式存在的香味材料浸渍于填充丝束体的纤维(例如普通醋纤维或者聚乳酸纤维)中,再一并压制成束状。或者,将包裹有香味因子的爆珠直接填充在丝束体内。爆珠直接填充在丝束体的工艺可参考本领域公知的爆珠滤棒的制作工艺。对于前一种方式而言,当抽吸时,所产生的烟气的热量会激活香味材料的释放。对于后一种方式而言,在抽吸之前,需要捏破爆珠以使得香味因子能够向外扩散,抽吸后所产生的烟气的热量会激活香味材料的释放。

填充丝束体的丝束材料可以是实心的,当然还可以是中空或镂空图形段,可提高外观新颖性,增强防伪功能,且可以调节滤嘴吸阻。

填充丝束体的粗细较好地可略大于填充腔的内径,这样,由于填充丝束体具有在径向的弹性形变能力;在向填充腔内安装时,只需捏住填充丝束体以使得其被压缩变形直至其能塞入填充腔内;当其完全安装至填充腔内,填充丝束体处于“绷紧”状态,通过对沉头段的烟包纸的挤压力获得足够的摩擦力,在摩擦力的束缚下,防止其沿轴向从填充腔内滑出,进而避免滑出导致的填充丝束体与烟丝段的丝束的紧密接触被破坏。

注意,上述“略大于”的具体数值可以是为填充腔的内径的0.1~0.2,或者不限于此。

为了进一步地增加上述的摩擦力,其中的一种方式是提高填充丝束体的材料的蓬松性(或者弹性)。

又一种增加上述摩擦力的实现方式是,控制填充丝束体相比填充腔的内径的大于数值。即越大,则挤压力越大,从而摩擦力越大。

再一种增加上述摩擦力的实现方式是,填充丝束体的侧面可以设有第二凸出部,沉头段的内表面设有与第二凸出部相配合的粗糙面。通过粗糙面、第二凸出部的配合,提高了二者之间的摩擦系数。

此处,粗糙面的获得方式容易想到的是,在成型纸的选择上选择具有一定粗糙度的纸,或者将所采购的成型纸进行常规的粗糙处理,例如涂覆树脂层以获得凹凸感。

此处,第二凸出部可以是与填充丝束体为一体结构并且与其具有相同的材料。在制作时,采用模具一体成型丝束纤维压制即可,该模具具有需要成型后的第二凸出部、填充丝束体的形状。

第二凸出部的可以是椭圆形等,本申请不限于此形状。

填充丝束体的端面可以设有第一凸出部,以便于通过手持第一凸出部将填充丝束体从填充腔内拔出。容易联想的是,第一凸出部可以是与填充丝束体为一体结构并且与其具有相同的材料。在制作时,采用模具一体成型丝束纤维压制即可。

第一凸出部可为方形块或圆形等,本申请不限于此形状。

上述术语“沉头段”为本领域人员所熟知的结构,可参照专利cn202232975u等。其制作方法例如为,在对滤棒的成型纸进行切纸工艺环节时,预留出一定的长度,该预留的长度在卷纸工艺环节时形成沉头段。沉头段的作用还可减少例如醋酸纤维的丝束材料使用,降低成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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