一种便捷化模具安装检修用变位装置的制作方法

本发明涉及一种便捷化模具安装检修用变位装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

随着生产力的不断发展，模具的使用也越来越多，模具由小规格逐渐变成各种大规格产品，在进行搬运时也逐渐需要采用桁架进行托运，但也因此存在一定的安全隐患，使用效果欠佳。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，操作简单，可快速实现模具的翻转，便于检修，有效降低操作难度，提高检修效率，同时占地面积小，使用便捷，成本低，操作安全性高的便捷化模具安装检修用变位装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种便捷化模具安装检修用变位装置，包括双柱举升机、翻转座、驱动电机、减速机、翻转架以及移动推车，所述翻转座设置有两个并分别焊接固定在双柱举升机的升降板上，所述翻转架两相对侧分别通过转轴座设置有转轴与翻转座对应设置，所述减速机横向设置于翻转座一侧并通过驱动电机对应驱动，所述减速机的驱动端设置有驱动齿轮，所述转轴上设置有从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述翻转架上设置有磁力吊，所述移动推车包括移动车架、万向轮、输送杆以及牛眼，所述万向轮设置有多个并分布于移动车架底部的四个角上，所述输送杆设置有多个并平行间隔分布设置于移动车架上与翻转架上下对应，所述牛眼设置有多个并间隔分布设置于输送杆的上表面。

在本发明一个较佳实施例中，所述翻转架呈工字型结构设置，且在翻转架的纵向连接端两侧焊接设置有与翻转架两端部平行的支撑板，所述翻转架和支撑板下方设置有加强筋。

在本发明一个较佳实施例中，所述翻转架和支撑板表面间隔分布设置有多个安装槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述安装槽上分别设置有定位杆和t型定位块。

在本发明一个较佳实施例中，所述支撑板的外侧端下方还设置有限位气缸，所述限位气缸的活塞端设置有贯穿支撑板的顶升柱。

在本发明一个较佳实施例中，所述磁力吊设置有多个并分别齐平对应设置于支撑板一侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述输送杆与翻转架、支撑板和磁力吊错位分布设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述输送杆的两侧端部分别设置有纵向的限位杆。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理、可靠，操作简单，可快速实现模具的翻转，便于检修，有效降低操作难度，提高检修效率，同时占地面积小，使用便捷，成本低，操作安全性高。

附图说明

图1是本发明一种便捷化模具安装检修用变位装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1所示，本发明实施例包括：一种便捷化模具安装检修用变位装置，包括双柱举升机1、翻转座2、驱动电机3、减速机4、翻转架5以及移动推车。

其中，双柱举升机1用以实现整个机构的升降。

所述翻转座2设置有两个并分别焊接固定在双柱举升机1的升降板6上用以将固定的翻转架5随双柱举升机1的驱动而进行升降。

所述减速机4横向设置于翻转座2一侧并通过驱动电机3对应驱动，所述减速机4的驱动端设置有驱动齿轮7，用以提供整个翻转架5的主驱动力。

所述翻转架5呈工字型结构设置，且在翻转架5的纵向连接端两侧焊接设置有与翻转架5两端部平行的支撑板8，用以对模具的放置。所述翻转架5和支撑板8下方设置有加强筋9，提高整个支撑面的支撑强度。所述翻转架5和支撑板8表面间隔分布设置有多个安装槽10，所述安装槽10上分别设置有定位杆11和t型定位块12，定位杆11和t型定位块12根据不同的模具在安装槽10内进行针对性放置安装，以保证模具的有效定位。所述支撑板8的外侧端下方还设置有限位气缸13，所述限位气缸13的活塞端设置有贯穿支撑板的顶升柱14。在模具放置完毕后，限位气缸13将顶升柱14从支撑板8内顶出，用以翻转过程中避免模具发生滑落，提高使用安全。所述翻转架5两相对侧分别通过转轴座15设置有转轴16与翻转座2对应设置，以便翻转架5的翻转。所述转轴16上设置有从动齿轮17与驱动齿轮7啮合，通过驱动电机3实现翻转架5在翻转座2上的稳定翻转。

磁力吊18设置有多个并分别齐平对应设置于支撑板8一侧，当模具贴靠在翻转架5上，磁力吊18将模具吸附固定。

所述移动推车包括移动车架19、万向轮20、输送杆21以及牛眼22，所述万向轮20设置有多个并分布于移动车架19底部的四个角上，以便于移动车架19的任意调节。所述输送杆21设置有多个并平行间隔分布设置于移动车架19上与翻转架5上下对应，所述输送杆21与翻转架5、支撑板8和磁力吊18错位分布设置，以便于翻转架5下降后与输送杆21无障碍交错，且实现翻转架5上表面与输送杆21上表面齐平设置，从而实现模具的无障碍移动。所述牛眼22设置有多个并间隔分布设置于输送杆21的上表面，方便模具的移动。所述输送杆21的两侧端部分别设置有纵向的限位杆23，用以限制模具的移动范围。

工作原理：

当上模和下模处于合模状态下放置于移动推车上，此时，移动推车推至翻转架下方，双柱举升机下降至翻转架与上模的上表面贴合，磁力吊吸附上模后上升，下模移开，翻转架在驱动电机驱动下翻转180°后下降至移动车架上使得上模的模腔朝上设置，方便检修。同时，也可直接拖动上模移动至输送杆一侧，实现上模和下模的模腔同时朝上设置，推动移动推车可将此状态下的上模和下模进行针对性处理。

本发明为一种便捷化模具安装检修用变位装置，本发明结构简单、合理、可靠，操作简单，可快速实现模具的翻转，便于检修，有效降低操作难度，提高检修效率，同时占地面积小，使用便捷，成本低，操作安全性高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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