一种巨型锯盘平移式搬运堆叠设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种堆叠设备，尤其涉及一种巨型锯盘平移式搬运堆叠设备。


背景技术：

[0002]
在现实生活中，大多数工人都会使用到锯盘，尤其是木工，使用锯盘来割据木头，锯盘的规格大小多种多样，有小型锯盘和巨型锯盘，不同规格的锯盘有不同的用处，市面上锯盘都是通过处理之后才上市，工人再处理锯齿时，对于搬运锯齿是一件庞大的工作量，尤其是巨型锯盘，由于巨型锯盘比较庞大，需要两个以上的工人合作完成搬运，这样会比较费时费力，而且会容易导致巨型锯盘脱落，造成损坏，同时会造成危险。
[0003]
以上出现的问题，工人难以避免，如何避免这种问题的发生，人们需要研发一种能够自动搬运巨型锯盘、且具有安全性的巨型锯盘平移式搬运堆叠设备。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现在工人在搬运巨型锯盘时，费时费力，造成损坏，同时会造成危险的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动搬运巨型锯盘、且具有安全性的巨型锯盘平移式搬运堆叠设备。
[0005]
技术方案：一种巨型锯盘平移式搬运堆叠设备，包括有：圆杆和方形杆，圆杆两侧之间均连接有方形杆；阻尼铰接套，一侧的圆杆两侧均转动式连接有用于摩擦固定的阻尼铰接套；推把，阻尼铰接套顶部之间连接有用于手推动装置的推把；升降机构，方形杆之间连接有升降机构；移动机构，圆杆连接有辅助移动机构；磁吸机构，升降机构上连接有磁吸机构。
[0006]
更为优选的是，其特征是，升降机构包括有：方孔套，方形杆两侧均滑动式连接有方孔套；电动推杆，同侧的方孔套侧部之间连接有用于升降的电动推杆；剪式升降架，同侧的方孔套顶部之间转动式连接有剪式升降架；导套，剪式升降架顶部两侧均连接有导套；导杆，横向的导套之间均滑动式连接有导杆；方形框，导杆之间连接有方形框，方形框内侧之间与磁吸机构连接。
[0007]
更为优选的是，辅助移动机构包括有：万向轮，圆杆两侧均转动式连接有用于移动的万向轮。
[0008]
更为优选的是，磁吸机构包括有：固定板，方形框两侧之间连接有固定板；电磁铁，固定板底部连接有用于吸巨型锯盘的电磁铁。
[0009]
更为优选的是，还包括有减速机构，减速机构包括有：
固定块，靠近推把一侧的圆杆两侧均匀连接有固定块，固定块分别位于阻尼铰接套两侧；连接杆，推把两侧均连接有连接杆；摩擦轮，连接杆侧部均转动式连接有用于减速的摩擦轮；限位板，相邻的固定块顶部之间连接有限位板；弹簧，推把与固定块之间连接有弹簧。
[0010]
更为优选的是，还包括有对准机构，对准机构包括有：激光灯，固定板顶部连接有用于定位的激光灯。
[0011]
本发明的有益效果是：1、通过升降机构、辅助移动机构和磁吸机构之间的配合，能够实现无需多个人一起搬运巨型锯盘，磁吸机构可以将巨型锯盘吸住，将巨型锯盘搬运到合适的位置，将其放下，这样就可以提高人们的工作效率。
[0012]
2、通过减速机构和对准机构之间的配合，能够实现将本装置进行减速，同时可以准确的将巨型锯盘吸起来，这样以免人们在搬运时使得巨型锯盘脱离。
附图说明
[0013]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明万向轮、升降机构和磁吸机构的立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明辅助移动机构和升降机构的立体结构示意图。
[0016]
图4为本发明减速机构的立体结构示意图。
[0017]
图5为本发明方形框、电磁铁和对准机构的立体结构示意图。
[0018]
图中附图标记的含义：1、圆杆，2、方形杆，3、阻尼铰接套，4、推把，5、升降机构，51、方孔套，52、电动推杆，53、剪式升降架，54、导套，55、导杆，56、方形框，6、辅助移动机构，61、万向轮，7、磁吸机构，71、固定板，72、电磁铁，8、减速机构，81、固定块，82、限位板，83、弹簧，84、连接杆，85、摩擦轮，9、对准机构，91、激光灯。
具体实施方式
[0019]
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0020]
实施例1一种巨型锯盘平移式搬运堆叠设备，如图1-2所示，包括有圆杆1、方形杆2、阻尼铰接套3、推把4、升降机构5、辅助移动机构6和磁吸机构7，圆杆1前后两侧之间均连接有方形杆2，左侧的圆杆1前后两侧均转动式连接有阻尼铰接套3，阻尼铰接套3顶部之间连接有推把4，方形杆2之间连接有升降机构5，圆杆1连接有辅助移动机构6，升降机构5上连接有磁吸机构7。
[0021]
当人们需要搬运巨型锯盘时，先手握推把4，推动推把4和升降机构5移动到巨型锯盘的所在位置，在辅助移动机构6的作用下，使得本装置可以各个方向转动，装置运动到锯盘的所在位置后，启动磁吸机构7，使得磁吸机构7能够吸住巨型锯盘，随后控制升降机构5向上移动，使得磁吸机构7和巨型锯盘向上移动，人们再将本装置移动到放置巨型锯盘的位置，随后控制升降机构5向下移动，使得磁吸机构7和巨型锯盘向下移动，关闭磁吸机构7，使得巨型锯盘被脱离，这样即可将不断帮运巨型锯盘。
[0022]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1-3所示，升降机构5包括有方孔套51、电动推杆52、剪式升降架53、导套54、导杆55和方形框56，方形杆2左右两侧均滑动式连接有方孔套51，同侧的方孔套51侧部之间连接有电动推杆52，同侧的方孔套51顶部之间转动式连接有剪式升降架53，剪式升降架53顶部左右两侧均连接有导套54，横向的导套54之间均滑动式连接有导杆55，导杆55之间连接有方形框56，方形框56内侧之间与磁吸机构7连接。
[0023]
当人们将本装置移动到巨型锯盘的所在位置后，启动磁吸机构7，使得磁吸机构7能够吸住巨型锯盘，随后控制电动推杆52缩短，使得方孔套51分别向内侧移动，使得剪式升降架53上下两侧均向中间移动，使得剪式升降架53上部向上顶，进而使得导套54向中部移动，方形框56向上移动，使得磁吸机构7和巨型锯盘向上移动，当巨型锯盘移动到放置到存放的位置时，再控制电动推杆52伸长，使得方孔套51分别向外侧移动，使得剪式升降架53上下两侧均向外侧移动，使得剪式升降架53上部向下降，进而使得磁吸机构7和巨型锯盘向下移动，随后人们可以关闭磁吸机构7，使得巨型锯盘脱离，重复以上操作即可完成搬运巨型锯盘。
[0024]
辅助移动机构6包括有万向轮61，圆杆1前后两侧均转动式连接有万向轮61。
[0025]
人们需要移动本装置时，万向轮61可以带动本装置四面转向，便于人们控制本装置的方向。
[0026]
实施例3在实施例2的基础之上，如图2、4和5所示，磁吸机构7包括有固定板71和电磁铁72，方形框56内侧中间前后两侧之间连接有固定板71，固定板71底部连接有电磁铁72。
[0027]
当人们需要吸巨型锯盘时，启动电磁铁72，即可将巨型锯盘与电磁铁72贴合，当巨型锯盘移动到放置到存放的位置时，关闭电磁铁72，即可将巨型锯盘与电磁铁72分离。
[0028]
还包括有减速机构8，减速机构8包括有固定块81、限位板82、弹簧83、连接杆84和摩擦轮85，左侧的圆杆1前后两侧均匀连接有固定块81，固定块81数量为四个，固定块81分别位于阻尼铰接套3的前后两侧，推把4前后两侧下部连接有连接杆84，连接杆84左侧均转动式连接有摩擦轮85，相邻的固定块81顶部之间连接有限位板82，推把4右侧下部与固定块81之间均连接有弹簧83。
[0029]
当人们需要停止本装置时，人们逆时针转动推把4，弹簧83被拉伸，使得阻尼铰接套3逆时针转动，带动连接杆84和摩擦轮85向下移动，使得摩擦轮85与地面接触，摩擦轮85起到刹车的作用，使得本装置减慢速度，直到停止移动，当人们需要移动本装置时，松开推把4，在弹簧83的作用下，使得推把4和阻尼铰接套3顺时针转动复位，连接杆84和摩擦轮85移动复位，摩擦轮85与地面分离，这样人们就可以移动本装置。
[0030]
还包括有对准机构9，对准机构9包括有激光灯91，固定板71顶部连接有激光灯91。
[0031]
当人们需要吸住巨型锯盘时，开启激光灯91，使得激光灯91对准巨型锯盘中部，人们再启动电磁铁72，使得电磁铁72吸住巨型锯盘准确的位置，当不使用本装置时，即可关闭激光灯91和电磁铁72。
[0032]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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