一种无水氨存储用罐体转运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无水氨存储技术领域，具体为一种无水氨存储用罐体转运装置。


背景技术：

[0002]
无水氨即为液态氨，通过氨气的加压使其液化，然后可通过专用的存储罐对其进行保存，可用于制造硝酸、无机和有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业燃料，在将其存放到罐体内后需要将罐体进行转运存放，但现有的罐体转运装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]
现有的罐体转运装置在对一次不便于对多个罐体进行同时转运，且为避免罐体之间发生磕碰需要将每个罐体都进行限位，操作较为繁琐，降低了罐体的转运效率和装置的使用便捷性。
[0004]
针对上述问题，急需在原有罐体转运装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种无水氨存储用罐体转运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的罐体转运装置在对一次不便于对多个罐体进行同时转运，且为避免罐体之间发生磕碰需要将每个罐体都进行限位，操作较为繁琐的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氨存储用罐体转运装置，包括推车主体、推杆、固定板和放置槽，所述推车主体的右侧焊接有推杆，且推车主体的上方设置有固定板，并且固定板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁上焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的内端连接有限位块，并且限位块位于放置槽的内部，所述固定板的内部设置有连接齿环，且连接齿环的内壁上粘接有第一永磁体，并且第一永磁体的内侧设置有第二永磁体，所述第二永磁体镶嵌在限位块的内部，所述连接齿环的内侧啮合有连接齿轮，且连接齿轮的中部贯穿有安装轴，并且安装轴的下端镶嵌有限位盘，所述限位盘的上方设置有定位块，且定位块的上方设置有连接槽，并且连接槽开设在固定板的下表面。
[0007]
优选的，所述放置槽共设置有4个，且放置槽内的限位块以放置槽的中心线左右对称设置，并且限位块的内侧截面呈圆弧状结构设计。
[0008]
优选的，所述连接齿环和固定板之间构成转动结构，且连接齿环内侧的第一永磁体和第二永磁体呈一一对应设置，并且第一永磁体和第二永磁体之间互为异名磁极。
[0009]
优选的，所述安装轴的上端镶嵌有转把，且安装轴和固定板之间构成转动结构，并且安装轴和连接齿轮之间为焊接一体化结构。
[0010]
优选的，所述定位块的下方粘接有第二复位弹簧，且定位块的下端主视截面呈“t”形结构设计，并且定位块的上端呈圆弧状结构设计。
[0011]
优选的，所述连接槽和定位块之间构成卡合连接，且连接槽以安装轴的中心为圆心呈圆形等角度分布有4个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无水氨存储用罐体转运装置；
[0013]
（1）设置有连接齿环和安装轴，可通过安装轴配合连接齿轮带动四组连接齿环进行转动，使限位块脱离磁力的吸引在第一复位弹簧的作用下对罐体进行快速的限位，同时可对多个罐体进行限位操作，方便快捷，提高装置的转运效率；
[0014]
（2）设置有限位盘和定位块，可通过定位块和连接槽的配合对限位盘的位置进行限位，从而使安装轴能保持良好的稳定性，对第一永磁体的位置进行限位，使限位块能对罐体保持稳定的作用力，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型俯剖结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型安装轴主剖结构示意图。
[0019]
图中：1、推车主体；2、推杆；3、固定板；4、放置槽；5、限位块；6、第一复位弹簧；7、连接齿环；8、第一永磁体；9、第二永磁体；10、连接齿轮；11、安装轴；1101、转把；12、限位盘；13、定位块；1301、第二复位弹簧；14、连接槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无水氨存储用罐体转运装置，包括推车主体1、推杆2、固定板3、放置槽4、限位块5、第一复位弹簧6、连接齿环7、第一永磁体8、第二永磁体9、连接齿轮10、安装轴11、限位盘12、定位块13和连接槽14，推车主体1的右侧焊接有推杆2，且推车主体1的上方设置有固定板3，并且固定板3的内部开设有放置槽4，放置槽4的内壁上焊接有第一复位弹簧6，且第一复位弹簧6的内端连接有限位块5，并且限位块5位于放置槽4的内部，固定板3的内部设置有连接齿环7，且连接齿环7的内壁上粘接有第一永磁体8，并且第一永磁体8的内侧设置有第二永磁体9，第二永磁体9镶嵌在限位块5的内部，连接齿环7的内侧啮合有连接齿轮10，且连接齿轮10的中部贯穿有安装轴11，并且安装轴11的下端镶嵌有限位盘12，限位盘12的上方设置有定位块13，且定位块13的上方设置有连接槽14，并且连接槽14开设在固定板3的下表面；
[0022]
放置槽4共设置有4个，且放置槽4内的限位块5以放置槽4的中心线左右对称设置，并且限位块5的内侧截面呈圆弧状结构设计，上述结构设计使得装置可同时对多个罐体进行限位，提高罐体的转运效率；
[0023]
连接齿环7和固定板3之间构成转动结构，且连接齿环7内侧的第一永磁体8和第二永磁体9呈一一对应设置，并且第一永磁体8和第二永磁体9之间互为异名磁极，上述结构设计可通过第一永磁体8和第二永磁体9的配合对限位块5的位置进行控制，方便对罐体进行放置；
[0024]
安装轴11的上端镶嵌有转把1101，且安装轴11和固定板3之间构成转动结构，并且
安装轴11和连接齿轮10之间为焊接一体化结构，上述结构设计可通过转把1101带动安装轴11进行转动，从而通过连接齿轮10驱动连接齿环7进行转动；
[0025]
定位块13的下方粘接有第二复位弹簧1301，且定位块13的下端主视截面呈“t”形结构设计，并且定位块13的上端呈圆弧状结构设计，上述结构设计方便后续通过定位块13对安装轴11的位置进行限位，使其保持稳定；
[0026]
连接槽14和定位块13之间构成卡合连接，且连接槽14以安装轴11的中心为圆心呈圆形等角度分布有4个，上述结构设计使得安装轴11在转动90
°
后能在连接槽14和定位块13的作用下被限位，方便对安装轴11的位置进行定位。
[0027]
工作原理：在使用该无水氨存储用罐体转运装置时，首先，根据图1和图2所示，可将待进行转运的罐体通过放置槽4摆放至固定板3的内部，然后可转动转把1101，结合图3和图4所示，转把1101带动安装轴11进行转动，安装轴11带动限位盘12进行转动，使定位块13在连接槽14挤压的作用下收缩，进而带动连接齿轮10进行转动，在连接齿轮10进行转动时将通过和连接齿环7的啮合带动连接齿环7进行转动，从而使第一永磁体8进行移动，解除第一永磁体8对第二永磁体9的吸引，从而使限位块5在第一复位弹簧6的作用下进行移动，对放置槽4内的罐体进行限位，可同时对四个罐体进行同步的限位，方便快捷；
[0028]
结合图4所示，在限位盘12带动定位块13移动至和连接槽14位置重合时，定位块13将在第二复位弹簧1301的作用下和连接槽14进行卡合，对安装轴11的位置进行定位，从而使连接齿环7能保持稳定，增加装置的实用性，提高装置的工作效率。
[0029]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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