一种单晶硅生产用传输装置及其传输方法与流程
2021-02-07 10:02:09|325|起点商标网
[0001]
本发明涉及单晶硅生产技术领域,具体为一种单晶硅生产用传输装置及其传输方法。
背景技术:
[0002]
单晶硅电池片在生产过程中需要先将原料硅放到单晶炉中高温熔化,然后再使硅溶液结晶,形成单晶硅固体,生产出的单晶硅固体呈圆柱状,所以人们称其为单晶硅棒,单晶硅棒从单晶硅炉中取出以后,需要通过传输装置将其运送至检测车间以对其进行质量检测并等待破段、切片。
[0003]
现今市场上的此类传输装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004]
1、传输装置一般在使用时很少设置对单晶硅的保护功能,从而容易导致单晶硅在运输过程中发生掉落的现象;
[0005]
2、传输装置在取放时较为繁琐,从而大大的影响了单晶硅生产用传输装置使用时的便利程度;
[0006]
3、传输装置在使用过程中很难实现减震功能,从而降低了装置的稳定性。
技术实现要素:
[0007]
本发明的目的在于提供一种单晶硅生产用传输装置及其传输方法,以解决上述背景技术中提出传输装置很少设置对单晶硅的保护功能,取放单晶硅较为繁琐,以及很难实现减震功能的问题。
[0008]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种单晶硅生产用传输装置,包括装置车体和传输框,所述装置车体的上方设置有传输框,且传输框的内部皆设置有盛放框,所述盛放框表面的两侧皆铰接有护栏,且护栏一侧的中心位置处铰接有挂钩,所述盛放框表面的两侧皆固定有挂环,且挂环和挂钩相互卡接配合,所述盛放框下方的传输框两侧皆固定有支撑板,所述传输框下方的装置车体表面开设有缓冲腔体,且缓冲腔体两侧的装置车体表面皆开设有调节槽,并且调节槽与传输框相互滑动配合,所述装置车体底部的两侧皆安装有万向轮。
[0009]
优选的,所述传输框下方的装置车体内部皆开设有缓冲槽,且缓冲槽的内壁安装有缓冲弹簧。
[0010]
优选的,所述护栏的顶部固定有第一磁铁石,且第一磁铁石上方的盛放框表面固定有第二磁铁石,并且第二磁铁石与第一磁铁石相互磁吸配合。
[0011]
优选的,所述支撑板的内部开设有滑槽,且滑槽内部的盛放框底部安装有滑轮。
[0012]
优选的,所述盛放框两侧的传输框表面皆安装有滑框,且滑框的内部设置有滑块,并且滑块一侧的表面与盛放框的表面固定连接。
[0013]
优选的,所述缓冲弹簧一端的表面固定有缓冲块,且缓冲块一端的表面依次贯穿
缓冲槽和装置车体并与传输框的表面固定连接。
[0014]
一种单晶硅生产用传输装置的传输方法包括如下步骤:
[0015]
s1,在滑块与滑框的共同作用下拉动盛放框,使盛放框在滑轮和滑槽的作用下,在支撑板的表面滑动拉出;
[0016]
s2:将单晶硅放于盛放框的内部,将盛放框推入;
[0017]
s3:存放完成后,转动护栏使挂钩穿过挂环,使挂钩挂于挂环的内部,在运输过程中使护栏对单晶硅进行防护;
[0018]
s4:运输完成,取出单晶硅时,转动挂钩,使挂钩底端远离挂环再转动护栏,使护栏表面的第一磁铁石与第二磁铁石在磁力作用下固定。
[0019]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该单晶硅生产用传输装置不仅提高了传输装置使用时的便利程度,避免了传输装置运输过程中发生单晶硅掉落的现象,而且提高了传输装置的稳定性;
[0020]
1、通过设置有滑块、盛放框以及滑槽,在滑块与滑框的共同作用下拉动盛放框,使盛放框在滑轮和滑槽的作用下,在支撑板的表面滑动,随后将单晶硅放于盛放框的内部,实现了装置对单晶硅取放时的便捷性,从而提高了传输装置使用时的便利程度;
[0021]
2、通过设置有护栏、挂钩、第一磁铁石以及第二磁铁石,存取完成后,转动护栏使挂钩穿过挂环,使挂钩挂于挂环的内部,使护栏对单晶硅进行防护,取出单晶硅时,转动挂钩,使挂钩底端远离挂环再转动护栏,使护栏表面的第一磁铁石与第二磁铁石在磁力作用下固定,从而固定住护栏,实现了装置对单晶硅的保护功能,从而避免了运输过程中发生单晶硅掉落的现象;
[0022]
3、通过设置有缓冲弹簧、缓冲槽以及调节槽,运输过程中当传输框发生震动时,通过缓冲槽内部缓冲弹簧的弹力作用推动缓冲块,带动传输框在调节槽内部上下移动进行卸力缓冲,实现了装置在运输时对单晶硅的减震功能,从而提高了传输装置的稳定性。
附图说明
[0023]
图1为本发明的主视剖面结构示意图;
[0024]
图2为本发明的主视外观结构示意图;
[0025]
图3为本发明的传输框视剖面结构示意图;
[0026]
图4为本发明的传输框侧视剖面结构示意图。
[0027]
图中:1、装置车体;2、传输框;3、挂环;4、护栏;5、支撑板;6、第一磁铁石;7、挂钩;8、盛放框;9、调节槽;10、缓冲块;11、缓冲弹簧;12、缓冲腔体;13、缓冲槽;14、万向轮;15、第二磁铁石;16、滑块;17、滑框;18、滑轮;19、滑槽。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅单晶硅生产用传输装置描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连
接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]
本发明提供的一种单晶硅生产用传输装置的结构如图1、图2所示,包括装置车体1和传输框2,装置车体1的上方设置有传输框2,且传输框2的内部皆设置有盛放框8,盛放框8表面的两侧皆铰接有护栏4,且护栏4一侧的中心位置处铰接有挂钩7,护栏4的顶部固定有第一磁铁石6,且第一磁铁石6上方的盛放框8表面固定有第二磁铁石15,并且第二磁铁石15与第一磁铁石6相互磁吸配合,盛放框8表面的两侧皆固定有挂环3,且挂环3和挂钩7相互卡接配合,用于传输装置的防护工作;
[0030]
进一步地,如图3、图4所示,盛放框8两侧的传输框2表面皆安装有滑框17,且滑框17的内部设置有滑块16,并且滑块16一侧的表面与盛放框8的表面固定连接,盛放框8下方的传输框2两侧皆固定有支撑板5,且支撑板5的内部开设有滑槽19,并且滑槽19内部的盛放框8底部安装有滑轮18,用于传输装置对单晶硅的取放工作;
[0031]
进一步地,如图1、图2所示,传输框2下方的装置车体1表面开设有缓冲腔体12,且缓冲腔体12两侧的装置车体1表面皆开设有调节槽9,并且调节槽9与传输框2相互滑动配合,缓冲腔体12下方的装置车体1内部皆开设有缓冲槽13,且缓冲槽13的内壁安装有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11一端的表面固定有缓冲块10,且缓冲块10一端的表面依次贯穿缓冲槽13和装置车体1并与传输框2的表面固定连接,装置车体1底部的两侧皆安装有万向轮14,用于传输装置的减震工作。
[0032]
进一步的,一种单晶硅生产用传输装置的传输方法包括如下步骤:
[0033]
s1,在滑块16与滑框17的共同作用下拉动盛放框8,使盛放框8在滑轮18和滑槽19的作用下,在支撑板5的表面滑动拉出;
[0034]
s2:将单晶硅放于盛放框8的内部,将盛放框8推入;
[0035]
s3:存放完成后,转动护栏4使挂钩7穿过挂环3,使挂钩7挂于挂环3的内部,使护栏4对单晶硅进行防护;实现了装置对单晶硅的保护功能,从而避免了运输过程中发生单晶硅掉落的现象;
[0036]
s4:取出单晶硅时,转动挂钩7,使挂钩7底端远离挂环3再转动护栏4,使护栏4表面的第一磁铁石6与第二磁铁石15在磁力作用下固定。
[0037]
运输过程中当传输框2发生震动时,通过缓冲槽13内部缓冲弹簧11的弹力作用推动缓冲块10,带动传输框2在调节槽9内部上下移动进行卸力缓冲,以实现了装置在运输时对单晶硅的减震功能,从而提高了传输装置的稳定性,最终完成单晶硅生产用传输装置的使用工作。
[0038]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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