电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及工程机械领域，具体的涉及一种电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖及其使用方法。


背景技术：

[0002]
电动轮矿用自卸车采用电传动型式，整车由安装在后桥箱两侧的两个电动轮驱动，由于电动轮矿用自卸车载重量大，电动轮直径较大，同时，后桥箱内侧还安装有行驻车制动器、液压阀块和管路、润滑管路等装置，所以，后桥箱直径相应较大，为能满足检修人员进入，在其后侧开有检修孔，方便检修人员定期进入后桥箱内对上述设备进行检查和维修更换，但为防止车辆运行过程中有异物进入后桥箱内，所以其检修孔都设置有检修盖。
[0003]
现有的后桥箱离地间隙大，后桥箱上的检修口离地也较高，人从地面直接进入很困难，当需要进入后桥箱内侧时，要专门在检修口与地面之间放置登梯等装置，由于矿用自卸车都是在野外作业，当出现故障停车时，在不借用辅助装置进入后桥箱时十分困难。


技术实现要素：

[0004]
1、要解决的技术问题
[0005]
本发明要解决的技术问题在于提供一种电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖及其使用方法，能有效解决现有的后桥箱需要进入后桥箱内侧时，要专门在检修口与地面之间放置登梯等装置的问题。
[0006]
2、技术方案
[0007]
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
[0008]
电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖，包括检修盖和盖板，所述检修盖表面的底部固定连接有支座，所述支座通过销轴总成铰接有连杆，所述连杆的另一端与盖板固定连接，所述连杆的两侧之间贯穿有限位杆，所述盖板表面的顶部固定连接有一级固定踏板，所述盖板表面的底部固定连接有二级固定踏板，所述二级固定踏板的两侧均通过转轴总成铰接有连板，两个所述连板的底部之间固定连接有折叠踏板，所述折叠踏板两侧的顶部均通过螺纹座螺纹连接有蝶形螺栓，所述二级固定踏板的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相离的一侧均设置有限位块，所述检修盖表面的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的内部均转动连接有锁紧手柄，所述盖板背面底部的两侧均设置有压板，所述锁紧手柄与压板相适配。
[0009]
优化的，所述检修盖的表面开设有桥箱检修入口，所述桥箱检修入口的外径与盖板内径相适配。
[0010]
优化的，所述检修盖的表面且位于桥箱检修入口的外侧间隔设置有扶手。
[0011]
优化的，所述一级固定踏板、二级固定踏板和折叠踏板的顶部均设置有防滑结构。
[0012]
优化的，所述连板包括连板内侧面，所述蝶形螺栓包括蝶形螺栓端面。
[0013]
优化的，所述支撑板包括支撑板顶面。
[0014]
本发明还提供了上述电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖的使用方法，步骤如下：
[0015]
s1，首先松开锁紧手柄，使锁紧手柄与压板相分离，从而打开盖板，使盖板通过连杆绕销轴总成转动，当盖板转动至一定角度后，限位杆会与支座抵住，从而防止盖板继续向下转动；
[0016]
s2，然后转动连板两侧的蝶形螺栓，使蝶形螺栓锁紧连板上的螺孔，从而可以转动连板，使连板绕转轴总成转动，直至连板与支撑板上的限位块，即使连板停止转动，此时折叠踏板随连板转动至二级固定踏板的下方；
[0017]
s3，维修人员通过手拉住固定结构，脚通过依次踩折叠踏板、二级固定踏板和一级固定踏板向上移动，最后通过桥箱检修入口进入电动轮矿用自卸车后桥箱，从而对齐进行检修；
[0018]
s4，最后检修完毕后，对上述步骤逆向操作，即收回折叠踏板，关闭盖板，使锁紧手柄与压板锁紧，关闭检修盖。
[0019]
3、有益效果
[0020]
本发明通过安装有锁紧手柄和压板，松开锁紧手柄，使锁紧手柄与压板相分离，即打开盖板，关闭时操作相反，操作简单快捷，方便检修人员对盖板打开和关闭。
[0021]
本发明通过安装有限位杆，当盖板转动至一定角度后，限位杆会与支座抵住，即检修盖实现限位，不能继续旋转，此时盖板与检修盖达到合适的角度，方便检修人员攀爬。
[0022]
本发明通过安装有连板，转动连板，使连板绕转轴总成转动，直至连板与支撑板上的限位块，即使连板停止转动，此时折叠踏板随连板转动至二级固定踏板的下方，即将踏板展开，从而用于检修人员向上攀爬。
[0023]
本发明通过安装有蝶形螺栓，当将折叠踏板转回至原位后，通过螺纹座向内转动蝶形螺栓，从而使蝶形螺栓的蝶形螺栓端面穿过连板的连板内侧面，即使蝶形螺栓卡住支撑板顶面，从而对折叠踏板进行固定。
[0024]
本发明通过安装有防滑结构，防止检修人员沿踏板向上攀爬时滑落，以及通过安装有扶手，用于在检修人员向上攀爬时抓住，提供一个支撑力，最终使检修人员通过桥箱检修入口进入电动轮矿用自卸车后桥箱，对齐进行检修。
附图说明
[0025]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0026]
图2为本发明检修盖关闭时的立体结构示意图；
[0027]
图3为本发明检修盖展开时的立体结构示意图；
[0028]
图4为图3检修盖展开及折叠踏板展开的立体结构示意图。
[0029]
附图标记：1、检修盖；2、锁紧手柄；3、桥箱检修入口；4、固定座；5、支座；6、盖板；7、连杆；8、限位杆；9、销轴总成；10、压板；11、一级固定踏板；12、二级固定踏板；13、折叠踏板；14、连板；15、蝶形螺栓；16、螺纹座；17、支撑板；18、连板内侧面；19、蝶形螺栓端面；20、支撑板顶面；21、转轴总成；22、限位块；23、扶手；24、防滑结构。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：
[0032]
电动轮矿用自卸车后桥箱检修盖，包括检修盖1和盖板6，所述检修盖1表面的底部固定连接有支座5，所述支座5通过销轴总成9铰接有连杆7，所述连杆7的另一端与盖板6固定连接，所述连杆7的两侧之间贯穿有限位杆8，所述盖板6表面的顶部固定连接有一级固定踏板11，所述盖板6表面的底部固定连接有二级固定踏板12，所述二级固定踏板12的两侧均通过转轴总成21铰接有连板14，两个所述连板14的底部之间固定连接有折叠踏板13，所述折叠踏板13两侧的顶部均通过螺纹座16螺纹连接有蝶形螺栓15，所述二级固定踏板12的两侧均固定连接有支撑板17，两个所述支撑板17相离的一侧均设置有限位块22，所述检修盖1表面的两侧均固定连接有固定座4，两个所述固定座4的内部均转动连接有锁紧手柄2，所述盖板6背面底部的两侧均设置有压板10，所述锁紧手柄2与压板10相适配，打开盖板6，当盖板6转动至一定角度后，限位杆8会与支座5抵住，从而防止盖板6继续向下转动，然后转动连板14两侧的蝶形螺栓15，从而可以转动连板14，直至连板14与支撑板17上的限位块22，即使连板14停止转动，维修人员通过手拉住扶手23，脚通过依次踩折叠踏板13、二级固定踏板12和一级固定踏板11向上移动。
[0033]
所述检修盖1的表面开设有桥箱检修入口3，所述桥箱检修入口3的外径与盖板6内径相适配，将桥箱检修入口3与盖板6分开，从而使检修人员通过桥箱检修入口3进入电动轮矿用自卸车后桥箱，最后检修完毕后。
[0034]
所述检修盖1的表面且位于桥箱检修入口3的外侧间隔设置有扶手23，通过安装有扶手23，用于在检修人员向上攀爬时抓住，提供一个支撑力。
[0035]
所述一级固定踏板11、二级固定踏板12和折叠踏板13的顶部均设置有防滑结构24，通过安装有防滑结构24，防止检修人员沿踏板向上攀爬时滑落。
[0036]
所述连板14包括连板内侧面18，所述蝶形螺栓15包括蝶形螺栓端面19，转动蝶形螺栓15，使蝶形螺栓15的蝶形螺栓端面19穿过连板14的连板内侧面18。
[0037]
所述支撑板17包括支撑板顶面20，蝶形螺栓端面19穿过连板14的连板内侧面18，即使蝶形螺栓15卡住支撑板顶面20，从而对折叠踏板13进行固定。
[0038]
工作原理：使用时，首先松开锁紧手柄2，使锁紧手柄2与压板10相分离，从而打开盖板6，使盖板6通过连杆7绕销轴总成9转动，当盖板6转动至一定角度后，限位杆8会与支座5抵住，从而防止盖板6继续向下转动，然后转动连板14两侧的蝶形螺栓15，使蝶形螺栓15锁紧连板14上的螺孔，从而可以转动连板14，使连板14绕转轴总成21转动，直至连板14与支撑板17上的限位块22，即使连板14停止转动，此时折叠踏板13随连板14转动至二级固定踏板12的下方，维修人员通过手拉住扶手23，脚通过依次踩折叠踏板13、二级固定踏板12和一级固定踏板11向上移动，最后通过桥箱检修入口3进入电动轮矿用自卸车后桥箱，最后检修完毕后，对上述步骤逆向操作，即可关闭检修盖1。
[0039]
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

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