一种用于镀金、镀银模具的加工转运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种用于镀金、镀银模具的加工转运装置。


背景技术：

[0002]
用于镀金、镀银模具的加工转运装置是将镀金、镀银模具转运至下一步加工的一种装置，为镀金、镀银模具的加工提供高效快速的转运通道，提高工作效率。
[0003]
现有的用于镀金、镀银模具的加工转运装置在转运的过程中，模具之间会发生相互摩擦及撞击，使模具的精密度受损，不能安全的转运型号大小不同的模具，针对上述情况，在现有的用于镀金、镀银模具的加工转运装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于镀金、镀银模具的加工转运装置，以解决上述背景技术中提出的用于镀金、镀银模具的加工转运装置在转运的过程中，模具之间会发生相互摩擦及撞击，使模具的精密度受损，不能安全的转运型号大小不同的模具的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀金、镀银模具的加工转运装置，包括箱体和收集箱，所述箱体的下方安装有支撑柱，且支撑柱的下方安装有万向轮、所述箱体的底部安装有大减压杆，且大减压杆的外部安装有弹簧、所述弹簧的一端安装有小减压杆，且小减压杆的上方安装有转轴，所述转轴的外部安装有连接柱，所述转轴的一侧安装有滚轮，且滚轮的外部安装有第一橡胶垫，所述收集箱位于箱体的内部，且收集箱的内部安装有第二橡胶垫，所述收集箱的上方安装有垫板，且垫板的下方安装有第三橡胶垫，所述收集箱的外部安装有把手，且把手的下方安装有封闭挡板，所述封闭挡板的一侧安装有折叠片。
[0006]
优选的，所述大减压杆与小减压杆之间构成伸缩结构，且大减压杆与箱体之间为固定连接。
[0007]
优选的，所述转轴通过小减压杆与弹簧构成弹性结构。且转轴与连接柱之间为焊接。
[0008]
优选的，所述转轴与滚轮之间构成旋转结构，且滚轮的外表面与第一橡胶垫的内表面紧密贴合。
[0009]
优选的，所述收集箱与箱体之间构成抽拉结构，且收集箱的内部呈网格状结构。
[0010]
优选的，所述垫板与箱体之间构成卡槽结构，且箱体的顶部呈镂空状结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、该用于镀金、镀银模具的加工转运装置设置有滚轮转轴，将大型规格的模具，放置滚轮上，缓缓滚进至箱体内，设置有第一橡胶垫，防止模具表面在滚进的过程中受损，设置有大减压杆、弹簧、小减压杆，在将大型模具放置滚轮的瞬间，减少模具的受力，避免在失手时，突然放置模具，受力过大，造成模具的损坏。
[0013]
2、该用于镀金、镀银模具的加工转运装置设置有收集箱，收集箱内部的网格状结构，分离了小型模具之间的接触，在转运的过程中，模具之间会发生相互摩擦及撞击，使模具的精密度受损，同时设置有第二橡胶垫，防止模具在转运的过程中与收集箱内部网格状的壁面产生摩擦。
[0014]
3、该用于镀金、镀银模具的加工转运装置设置有垫板，箱体的顶部为网格镂空状结构，可直接抽开垫板，快速的放置模具，设置有把手，在卸下模具时，可直接抽出收集箱，卸下模具。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型外部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型滚轮俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型收集箱俯视结构示意图。
[0019]
图中：1、箱体；2、支撑柱；3、万向轮；4、大减压杆；5、弹簧；6、小减压杆；7、转轴；8、连接柱；9、滚轮；10、第一橡胶垫；11、收集箱； 12、第二橡胶垫；13、垫板；14、第三橡胶垫；15、把手；16、封闭挡板； 17、折叠片。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于镀金、镀银模具的加工转运装置，包括箱体1、支撑柱2、万向轮3、大减压杆4、弹簧5、小减压杆6、转轴7、连接柱8、滚轮9、第一橡胶垫10、收集箱11、第二橡胶垫12、垫板13、第三橡胶垫14、把手15、封闭挡板16和折叠片17，箱体1的下方安装有支撑柱2，且支撑柱2的下方安装有万向轮3、箱体1的底部安装有大减压杆4，且大减压杆4的外部安装有弹簧5、弹簧5的一端安装有小减压杆 6，且小减压杆6的上方安装有转轴7，转轴7的外部安装有连接柱8，转轴7 的一侧安装有滚轮9，且滚轮9的外部安装有第一橡胶垫10，大减压杆4与小减压杆6之间构成伸缩结构，且大减压杆4与箱体1之间为固定连接，转轴7通过小减压杆6与弹簧5构成弹性结构，且转轴7与连接柱8之间为焊接，转轴7与滚轮9之间构成旋转结构，且滚轮9的外表面与第一橡胶垫10 的内表面紧密贴合，设置有滚轮9转轴7，将大型规格的模具，放置滚轮上9，缓缓滚进至箱体1内，设置有第一橡胶垫10，防止模具表面在滚进的过程中受损，设置有大减压杆4、弹簧5、小减压杆6，在将大型模具放置滚轮9的瞬间，减少模具的受力，避免在失手时，突然放置模具，受力过大，造成模具的损坏，收集箱11位于箱体1的内部，且收集箱11的内部安装有第二橡胶垫12，收集箱11与箱体1之间构成抽拉结构，且收集箱11的内部呈网格状结构，设置有收集箱11，收集箱11内部的网格状结构，分离了小型模具之间的接触，在转运的过程中，模具之间会发生相互摩擦及撞击，使模具的精密度受损，同时设置有第二橡胶垫12，防止模具在转运的过程中与收集箱11 内部的网格状壁面产生摩擦，收集箱11的上方安装有垫板13，且垫板13的下
方安装有第三橡胶垫14，垫板13与箱体1之间构成卡槽结构，且箱体1的顶部呈镂空状结构，设置有垫板13，箱体1的顶部为网格镂空状结构，可直接抽开垫板13，快速的放置模具，设置有把手15，在卸下模具时，可直接抽出收集箱11，卸下模具，收集箱11的外部安装有把手15，且把手15的下方安装有封闭挡板16，封闭挡板16的一侧安装有折叠片17。
[0022]
工作原理：在使用该用于镀金、镀银模具的加工转运装置时，首先抽开垫板13，将小型模具放置收集箱11内，通过第三橡胶垫14和第二橡胶垫12 的保护，防止模具在转运的过程中与收集箱11内部网格状的壁面产生摩擦，若有大型模具，打开封闭挡板16，将大型规格的模具，放置滚轮9上，缓缓滚进至箱体1内，通过第一橡胶垫10，防止模具表面在滚进的过程中受损，通过大减压杆4、弹簧5、小减压杆6，在将大型模具放置滚轮9的瞬间，小减压杆6压缩弹簧5，减少大型模具的受力，通过万向轮3实现目的转运，当卸下模具时，只需通过把手15，抽出收集箱11，这就是该用于镀金、镀银模具的加工转运装置的工作原理。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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