一种电子烟气流流通结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟结构，具体地说是一种电子烟气流流通结构。

背景技术：

电子烟雾化器因不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质，同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟，从而被广泛用来代替普通香烟，通过控制尼古丁含量还能够用于摆脱对尼古丁的身体依赖，实现戒烟；其工作原理是通过气流感应或者按键，使电池工作，通过电池供电发热，连通雾化器，使其发热蒸发烟油挥发，雾化形成烟雾，达到与抽烟相似效果；电子烟空气流通过程中，空气的流量以及流通性严重影响电子烟的口感；空气的流量及流通性影响烟油液化后的浓度比，以及使用者感觉气流太空或憋气等感受，还会导致咪头开关不启动产品无法工作等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种流通性好、可靠性高，从而能够有效控制浓度比以及提高使用感受的电子烟气流流通结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电子烟气流流通结构，包括外壳以及能够与外壳插接配合的雾化器，外壳的内腔中设置有导气硅胶，导气硅胶的上表面设置有凸筋组合，凸筋组合形成有能够使气流流通的缺口，雾化器与外壳之间具有能够与缺口相通的间隙，雾化器压紧在导气硅胶上表面上并使得雾化器底部与导气硅胶之间形成气流通道，气流能够经过间隙进入到气流通道内并进入雾化器后在雾化器内部与雾化后的烟液混合进而从雾化器内流出。

所述凸筋组合包括导气硅胶上表面一侧边缘设置的c形凸筋、导气硅胶上表面另外一侧边缘设置的两条条状凸筋以及导气硅胶上表面中部设置的u形凸筋，c形凸筋与两条条状凸筋之间以及两条条状凸筋之间均设置有缺口，所述u形凸筋的开口朝向两条条状凸筋之间的缺口处。

所述外壳内设置有电源和pcb电路板，所述pcb电路板上焊接有咪头开关，气流能够经过间隙进入到气流通道内并带动咪头开关驱动电源工作。

所述雾化器包括顶部设置的出气口和底部设置的进气口，所述进气口位于u形凸筋形成的内腔中。

所述雾化器包括雾化器本体以及与雾化器本体一体成型的连接端，所述连接端能够插入到外壳内，所述雾化器本体的两侧设置有与间隙配合的凹槽。

所述雾化器的外表面两侧设置有多个定位凸起，所述雾化器能够通过定位凸起与外壳插接定位，所述雾化器上的定位凸起与外壳的内部腔体形成过盈配合。

所述导气硅胶的底部设置有套筒，所述导气硅胶上设置有位于套筒中心的通孔，所述咪头开关伸入到套筒内。

所述pcb电路板通过外壳内腔中的支撑板定位安装，所述导气硅胶设置在pcb电路板的上方。

所述支撑板上设置有伸入到雾化器内的电极柱，所述雾化器和导气硅胶上设置有相互对应的导孔，所述电极柱能够依次穿过导气硅胶和雾化器上的导孔后对导气硅胶和雾化器进行定位安装。

采用上述的结构后，由于导气硅胶的上表面设置的具有缺口的凸筋组合以及雾化器与外壳之间具有能够与缺口相通的间隙，雾化器压紧在导气硅胶上表面上并使得雾化器底部与导气硅胶之间形成气流通道，由此通过巧妙设计地凸筋组合与雾化器底部之间所形成的气流通道能够使气流直接从雾化器外侧进入到气流通道内并带动咪头开关驱动电源工作，然后经过雾化器后在雾化器内部与雾化后的烟液混合进而从雾化器内流出，由此巧妙地利用了特殊结构的气流通道在保证空气的流量的同时提高了空气流通的流畅性，从而有效控制了烟油液化后的浓度比并大大提高了电子烟的口感，进而提高了使用者的吸烟体验效果，另外，该结构中还通过导气硅胶对咪头开关进行特殊安置，保证了使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型电子烟气流流通结构的主视局部剖视图；

图2为本实用新型电子烟气流流通结构的侧视局部剖视图；

图3为本实用新型中雾化器的立体结构示意图；

图4为本实用新型中雾化器的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中导气硅胶的立体结构示意图；

图6为本实用新型中导气硅胶的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的电子烟气流流通结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的电子烟气流流通结构，包括外壳1、外壳内设置的电源以及能够与外壳插接配合的雾化器2，雾化器2包括雾化器本体12以及与雾化器本体一体成型的连接端13，外壳的内部腔体形状与雾化器连接端(插接端)13的形状相同，外壳的内部腔体尺寸比雾化器的插接端的尺寸大0.1mm，雾化器2能够通过连接端13插入到外壳内实现插接，外壳1的内腔中设置有通过支撑板18定位安装的pcb电路板和设置在pcb电路板的上方的导气硅胶3，导气硅胶3的外形与外壳2内部腔体的形状一致，支撑板18用螺钉固定在壳体的内部腔体中，支撑板18上安装有伸入到雾化器内的电极柱19，电极柱19与pcb电路板导电连接，雾化器2和导气硅胶3上设置有相互对应的导孔，电极柱19能够依次穿过导气硅胶和雾化器上的导孔后对导气硅胶和雾化器进行定位安装实现与雾化器的导电连接，导气硅胶3的上表面设置有凸筋组合件4，凸筋组合件4形成有能够使气流流通的缺口，具体地说凸筋组合件包括导气硅胶3上表面左侧边缘设置的c形凸筋7、导气硅胶3上表面右侧边缘设置的两条条状凸筋8以及导气硅胶3上表面中部设置的u形凸筋9，c形凸筋7与两条条状凸筋之间以及两条条状凸筋之间均设置有缺口，u形凸筋9的开口朝向两条条状凸筋之间的缺口处，雾化器2压紧在导气硅胶3上表面上并使得雾化器底部与导气硅胶之间形成气流通道，由图6可见，气流从导气硅胶3的前后两侧进入向两条条状凸筋之间的缺口处流动，然后汇入c形凸筋7的开口处，而雾化器2的顶部设置有出气口10，雾化器2的底部设置有进气口11，进气口11位于u形凸筋形成的内腔中，在外力的作用下气流自然进入到进气口11内，另外，雾化器本体的两侧(扁平面上)设置有与间隙配合的凹槽14，雾化器2与外壳1之间具有能够与缺口相通的间隙5，该间隙与缺口处相通，从凹槽进入的气流经过间隙后进入到缺口处，从而实现气流的进入，pcb电路板上焊接有咪头开关6，气流能够经过间隙5进入到气流通道内并带动咪头开关驱动电源工作，气流经过雾化器2后在雾化器内部与雾化后的烟液混合进而从雾化器内流出。

进一步地，所说的雾化器2的外表面两侧设置有多个定位凸起15，雾化器2能够通过定位凸起15与外壳1插接定位，雾化器2上的定位凸起与外壳1的内部腔体形成过盈配合，导气硅胶3的底部设置有套筒16，导气硅胶3上设置有位于套筒中心的通孔17，咪头开关6伸入到套筒内，另外，u形凸筋9的开口形成收口状结构，有利于汇集气流。

其工作原理如下：

导气硅胶对好位置后装配到外壳的内部腔体中，其底部的套筒包住咪头开关，雾化器插入到外壳的内部腔体后，其轴向上下部位贴合，但插接端的周围具有间隙，雾化器上的定位凸起与外壳的内部腔体内部之间形成过盈配合，并具有一定的插拔力，雾化器与导气硅胶上表面的凸筋组合件压紧，雾化器底部与导气硅胶形成气流通道，产品工作时，冲雾化器的出气口吸气，气流从雾化器上的凹槽位置进入到导气硅胶的气流通道内，气流沿u形凸筋9外围进入u形凸筋9的内腔中，同时带动咪头开关，使产品工作，气流从u形凸筋9的内腔中进入到雾化器的进气口，在雾化器内部与雾化后烟液混合，从雾化器的出气口流出。

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