一种油气田建设施工用管道搬运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油气田建设施工技术领域，具体涉及一种油气田建设施工用管道搬运装置。


背景技术：

[0002]
在油气田建设施工现场，通常会需要搬运很多重量和尺寸较大的管道，而现有的比较常用的方式一般是利用叉车或人工进行搬运，使用叉车搬运施工成本较高，叉车操作难度较大，易受现场环境的限制，移动不便；完全以人工之力搬运管道，人力消耗量大，施工效率低，施工危险性高，操作不便，这就给相关的施工程序造成很多不便，影响施工效率。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种油气田建设施工用管道搬运装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
[0004]
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0005]
一种油气田建设施工用管道搬运装置，包括移动支架、顶升机构和吊装机构；
[0006]
所述移动支架包括两个相对设置的移动单元和水平连接在两个移动单元之间的固定架，所述移动单元包括门型架和转动安装在所述门型架底部两端的行走轮；所述固定架的两端分别与门型架顶部固定连接；
[0007]
所述顶升机构包括支撑梁和设置在所述支撑梁两端的千斤顶，所述千斤顶底部固定安装在所述门型架的顶端中部；
[0008]
所述吊装机构包括吊梁和设置在所述吊梁两端的圆钢起重钳，所述吊梁安装在所述支撑梁上，所述吊梁平行于支撑梁设置。
[0009]
进一步，所述门型架顶部设置有推把，所述推把呈门字形。
[0010]
进一步，所述吊梁的顶部两端均设置有第一吊环，所述吊梁通过所述第一吊环安装在所述支撑梁上。
[0011]
进一步，所述吊梁的底部两端对称设置有第二吊环，所述圆钢起重钳连接在所述第二吊环上。
[0012]
进一步，所述固定架包括两根平行设置的固定杆和多根连接在两根固定杆之间的加强杆，所述固定杆的端部与门型架的顶部侧壁焊接固定。
[0013]
进一步，所述门型架的底端设置有水平向外延伸的固定板，所述固定板内固定安装有轴承；
[0014]
所述行走轮通过转轴转动安装在轮座内，所述轮座呈倒u形，所述轮座顶端垂直设置有连接柱，所述连接柱顶部安装在所述轴承内。
[0015]
本实用新型的有益效果体现在：
[0016]
本实用新型结构简单，移动灵活方便，不易受场地和现场施工环境的限制，便于操作；本实用新型应用装置本身可以将大型管道抬离地面，并可轻松移动，大大节约了人力，
提高了施工效率，降低了施工成本，提高了施工的安全性能。本实用新型通过圆钢起重钳夹持管道，将大型管道抬离地面后，能够依靠管道的自重形成自锁，防止管道在搬运的过程中脱落，提高移动过程中整个移动体系的稳定性和安全性。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]
图1为本实用新型一种油气田建设施工用管道搬运装置的结构示意图一；
[0019]
图2为本实用新型一种油气田建设施工用管道搬运装置的结构示意图二；
[0020]
图3为本实用新型一种油气田建设施工用管道搬运装置的移动支架的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型一种油气田建设施工用管道搬运装置的吊装机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0023]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]
如图1-图4所示，本实用新型的一种油气田建设施工用管道搬运装置，包括移动支架1、顶升机构2和吊装机构3；移动支架1包括两个相对设置的移动单元和水平连接在两个移动单元之间的固定架6，移动单元包括门型架4和转动安装在门型架4底部两端的行走轮5；固定架6的两端分别与门型架4顶部固定连接；顶升机构2包括支撑梁7和设置在支撑梁7两端的千斤顶8，千斤顶8底部固定安装在门型架4的顶端中部；吊装机构3包括吊梁9和设置在吊梁9两端的圆钢起重钳10，吊梁9安装在支撑梁7上，吊梁9平行于支撑梁7设置。
[0025]
将圆钢起重钳10放在要搬运的管道上以后，用千斤顶8将支撑梁7顶起，工人用手将圆钢起重钳10按在管道上，支撑梁7上移的过程，圆钢起重钳10将管道夹持住，并将管道提升，从而使管道离开地面。推动移动支架1，即可搬运管道。
[0026]
进一步，门型架4顶部设置有推把11，推把11呈门字形。将管道吊装起来以后，工人用手推动推把11，即可对管道实施搬运，方便省力。
[0027]
具体的，吊梁9的顶部两端均设置有第一吊环12，吊梁9通过第一吊环12安装在支撑梁7上。吊梁9的底部两端对称设置有第二吊环13，圆钢起重钳10连接在第二吊环13上。
[0028]
具体的，固定架6包括两根平行设置的固定杆和多根连接在两根固定杆之间的加强杆，固定杆的端部与门型架4的顶部侧壁焊接固定。
[0029]
进一步，门型架4的底端设置有水平向外延伸的固定板14，固定板14内固定安装有轴承15；行走轮5通过转轴转动安装在轮座16内，轮座16呈倒u形，轮座16顶端垂直设置有连
接柱17，连接柱17顶部安装在轴承15内，使轮座16可以绕连接柱17转动，从而实现在转运过程中的转向。
[0030]
综上所述，本实用新型结构简单，移动灵活方便，不易受场地和现场施工环境的限制，便于操作；本实用新型应用装置本身可以将大型管道抬离地面，并可轻松移动，大大节约了人力，提高了施工效率，降低了施工成本，提高了施工的安全性能。本实用新型通过圆钢起重钳夹持管道，将大型管道抬离地面后，能够依靠管道的自重形成自锁，防止管道在搬运的过程中脱落，提高移动过程中整个移动体系的稳定性和安全性。
[0031]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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