一种具有异型发烟段结构的烟嘴的制作方法

本实用新型涉及烟草替代品技术领域，具体一种新型的加热不燃烧抽吸品。

背景技术：

随着烟草行业的发展及相应政策形势的变化，对于传统烟草甚至是新兴的电子烟的监管趋势越来越严格，因此研究和开发新型的符合监管政策的烟草替代产品将是国内外烟草工作者努力的一个重要方向。

“加热不燃烧”是其中的一个重要研究方向，加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气，其产生烟气口感的接受度较好，更容易为市场所接受，且对于监管政策的适应性更强。

目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支的发烟段为无序填充的再造烟叶薄片，由于再造烟叶薄片上的发烟剂受其加工强度限制，用量较少；且再造烟叶薄片后期需要经高温处理，发烟剂容易挥发；另外，发烟段前端产生的烟气会被大量截留，因此烟支在抽吸过程中存在烟气量不足的问题。

除去发烟段本身原因，影响烟气量的因素还与烟嘴结构有较大关系。

现有的加热不燃烧香烟通常采用四段三元结构，加热段、前置过滤段、冷却段、后置过滤段，结构较为复杂，在烟气发散、烟气流向以及温度控制等方面，都还有待进一步研究创新。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有异型发烟段结构的烟嘴，通过对发烟段和结构进行改进，提供合适口感、温度和香气的充足烟气量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有异型发烟段结构的烟嘴，采用三段式结构，分别是电源段1、控制段2以及烟气扩散段3，其特征在于，具体结构为：包括一个后置电源仓4、控制开关5、加热装置8、发烟段19容纳腔10、烟气通道和口衔部11；

所述后置电源仓4内部设置电池401，外部设置旋转卡紧套筒6，后置电源仓4与卡紧套筒6的连接部设置为左右对称设置的台阶状构件；与电池401负极连接的金属片7贴合在后置电源仓4内壁上向上延伸至控制开关5处，控制开关5下方设置延伸进后置电源仓4内部的绝缘拨片，绝缘拨片抵住金属弹片，该金属弹片连接电加热丝9后与电源正极连接，所述绝缘拨片移动将金属弹片下压后与控制开关5下方的金属片7接触，从而联通电源回路。

所述加热装置8设置在所述台阶状构件的内部，为导热性良好的圆柱形金属块，其与电加热丝9连接，另一端接触发烟段19容纳腔10的底部，对其整个进行热量传递，实现发烟段19的加热；发烟段19容纳腔10的外部设置与卡紧套筒6等直径的外壳，采用与后置电源仓4和卡紧套筒6相同的连接结构进行卡紧，所述发烟段19容纳腔10和其外壳上分别设置若干个进气孔。

所述口衔部11的内部设置为由大到小线性过渡的喇叭嘴结构，便于充分利用文丘里效应，促进烟气流动；其外部根据需要设置为任意标准或非标准的几何形状；所述口衔部11与发烟段19容纳腔10的外壳采用内螺旋方式连接。

优选的，所述后置电源仓4与卡紧套筒6设置为两步式卡紧结构，在后置电源仓4的外壁也定位置设置由下至上逐渐加深的竖向导槽12，并在竖向导槽12顶部的任一侧留有缓坡结构的缺口，并沿缺口方向设置横向导槽13，横向导槽13的终点处设置横截面为三角形的中空凸起14，所述横向导槽13的长度在后置电源仓4的四分之一圆周长度以内；相对应的，在卡紧套筒6的内壁设置相同的横截面为三角形的中空凸起14，竖向导槽12的宽度与该凸起一致，在后置电源仓4和卡紧套筒6进行配合卡紧时，首先设置在卡紧套筒6内壁的凸起沿竖向导槽12向上滑动，到达竖向导槽12顶部后，旋转卡紧套筒6，使其内壁上的凸起从竖向导槽12的缺口处脱出，并沿横向导槽13滑动，与后置电源仓4外壁上的凸起接触，二者发生弹性形变，相互的接触面移至另一侧，在接触面摩擦力和形变能的作用下实现卡紧。

优选的，为确保安全性，防止在更换电池401或口衔部11时误操作，所述负极金属片7不直接与电池401负极接触，而是设置在后置电源仓4底部增设的开孔挡片15上，离电池401负极有一端间隔,同时在卡紧套筒6内部底端设置压缩弹簧16，压缩弹簧16中间设置并可从其顶部穿出的顶针17，在卡紧套筒6沿竖向导槽12向上滑动时，后置电源仓4底部的开孔挡片15抵住压缩弹簧16，顶针17从其顶部穿出后顶住金属片7将其压向电池401负极，才能联通回路，从而避免了在未卡紧的时候电路接通发生误操作的风险。

优选的，为提高发烟段19容纳腔10的解热效率和加热均匀性，在所述发烟段19容纳腔10的外侧壁上设有辅助加热装置18；所述辅助加热装置18包括至少一个呈圆环状电加热丝9，套设在发烟段19容纳腔10的外侧壁上，辅助加热装置18与加热装置8并联设置;具体固定位置为从发烟段19容纳腔10底部至其整体高度的80％之间。

优选的，所述发烟段19采用一体成型的整体结构，其外周设置增大表面积的轴向贯穿锯齿结构，增加圆形发烟段19的表面积，利于其中风味物质随烟气的释放，即在发烟段19容纳腔10内填装适当长度的圆柱形发烟体，该发烟体采用非烟草天然生物基质配合苯甲酸尼古丁盐制备成型；包括天然植物香料膨化颗粒，植物纤维、发烟剂、粘接剂以及苯甲酸尼古丁盐；其中天然植物香料包括可可豆、薄荷、甘草、川贝、葛根、柠檬叶、水果香料、辛辣香料......中的任意一种或任意两种及以上的混合物。

优选的，所述发烟段19采用具有发烟效果的烟草发烟颗粒或非烟草天然生物混合发烟颗粒，即在发烟段19容纳腔10内按照一定的密度填装发烟颗粒。

优选的,所述发烟段19采用具有封装和热释放结构的液态发烟物，例如微胶囊、爆珠等。

本实用新型相比于现有技术，具有烟雾量大，进入口腔的烟气温度低，口味多样化等优点，口衔部11能够有效疏导和延缓烟气；各分段能够独立拆装，实现快速更换，并且能够有效防止误操作，保证安全性；可根据喜好更换圆柱形发烟体或颗粒状发烟体，与消费者的互动效果较好。

附图说明

图1是本实用新型所述烟嘴的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是实施例2中烟嘴的剖切图a。

图4是实施例2中烟嘴的剖切图b。

图5是实施例2中烟嘴加热电路示意图。

图6是实施例3中后置电源仓与卡紧套筒的连接结构示意图a。

图7是实施例3中后置电源仓与卡紧套筒的连接结构示意图b。

图中，电源段1、控制段2、烟气扩散段3、后置电源仓4、电池401、控制开关5、外部设置旋转卡紧套筒6、金属片7、加热装置8、电加热丝9、发烟段容纳腔10、口衔部11、竖向导槽12、横向导槽13、中空凸起14、开孔挡片15、压缩弹簧16、顶针17、辅助加热装置18、发烟段19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述技术方案进行进一步说明。

实施例1

如图1、2所示,一种具有异型发烟段结构的烟嘴，采用三段式结构，分别是电源段1、控制段2以及烟气扩散段3，具体结构为：包括一个后置电源仓4、控制开关5、加热装置8、发烟段19容纳腔10、烟气通道和口衔部11；

所述后置电源仓4内部设置电池401，外部设置旋转卡紧套筒6，后置电源仓4与卡紧套筒6的连接部设置为左右对称设置的台阶状构件；与电池401负极连接的金属片7贴合在后置电源仓4内壁上向上延伸至控制开关5处，控制开关5下方设置延伸进后置电源仓4内部的绝缘拨片，绝缘拨片抵住金属弹片，该金属弹片连接电加热丝9后与电源正极连接，所述绝缘拨片移动将金属弹片下压后与控制开关5下方的金属片7接触，从而联通电源回路。

所述加热装置8设置在所述台阶状构件的内部，为导热性良好的圆柱形金属块，其与电加热丝9连接，另一端接触发烟段19容纳腔10的底部，对其整个进行热量传递，实现发烟段19的加热；发烟段19容纳腔10的外部设置与卡紧套筒6等直径的外壳，采用与后置电源仓4和卡紧套筒6相同的连接结构进行卡紧，所述发烟段19容纳腔10和其外壳上分别设置若干个进气孔。

所述口衔部11的内部设置为由大到小线性过渡的喇叭嘴结构，便于充分利用文丘里效应，促进烟气流动；其外部根据需要设置为任意标准或非标准的几何形状；所述口衔部11与发烟段19容纳腔10的外壳采用内螺旋方式连接。

所述发烟段19采用一体成型的整体结构，其外周设置增大表面积的轴向贯穿锯齿结构，增加圆形发烟段19的表面积，利于其中风味物质随烟气的释放，即在发烟段19容纳腔10内填装适当长度的圆柱形发烟体。

实施例2

如图3、4、6、7所示，一种具有异型发烟段结构的烟嘴，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于，所述后置电源仓4与卡紧套筒6设置为两步式卡紧结构，在后置电源仓4的外壁也定位置设置由下至上逐渐加深的竖向导槽12，并在竖向导槽12顶部的任一侧留有缓坡结构的缺口，并沿缺口方向设置横向导槽13，横向导槽13的终点处设置横截面为三角形的中空凸起14，所述横向导槽13的长度在后置电源仓4的四分之一圆周长度以内；相对应的，在卡紧套筒6的内壁设置相同的横截面为三角形的中空凸起14，竖向导槽12的宽度与该凸起一致，在后置电源仓4和卡紧套筒6进行配合卡紧时，首先设置在卡紧套筒6内壁的凸起沿竖向导槽12向上滑动，到达竖向导槽12顶部后，旋转卡紧套筒6，使其内壁上的凸起从竖向导槽12的缺口处脱出，并沿横向导槽13滑动，与后置电源仓4外壁上的凸起接触，二者发生弹性形变，相互的接触面移至另一侧，在接触面摩擦力和形变能的作用下实现卡紧。

同时为确保安全性，防止在更换电池401或口衔部11时误操作，所述负极金属片7不直接与电池401负极接触，而是设置在后置电源仓4底部增设的开孔挡片15上，离电池401负极有一端间隔,同时在卡紧套筒6内部底端设置压缩弹簧16，压缩弹簧16中间设置并可从其顶部穿出的顶针17，在卡紧套筒6沿竖向导槽12向上滑动时，后置电源仓4底部的开孔挡片15抵住压缩弹簧16，顶针17从其顶部穿出后顶住金属片7将其压向电池401负极，才能联通回路，从而避免了在未卡紧的时候电路接通发生误操作的风险。

实施例3

如图3、4、5所示，一种具有异型发烟段结构的烟嘴，其结构与实施例2所述基本一致，区别在于，为提高发烟段19容纳腔10的解热效率和加热均匀性，在所述发烟段19容纳腔10的外侧壁上设有辅助加热装置18；所述辅助加热装置18包括至少一个呈圆环状电加热丝9，套设在发烟段19容纳腔10的外侧壁上，辅助加热装置18与加热装置8并联设置;具体固定位置为从发烟段19容纳腔10底部至其整体高度的80％之间。

所述发烟段19采用具有发烟效果的烟草颗粒或非烟草天然生物混合颗粒，即在发烟段19容纳腔10内按照一定的密度填装发烟颗粒。

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