一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖的制作方法

本实用新型涉及到智能烟具技术领域，特别是涉及到一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖。

背景技术：

随着环保意识的不断增强，加热不燃烧电子烟具现在越来越普及，其与明火燃烧相比较，不会产生烟灰对环境造成影响，采用厚膜加热技术，可实现即时加热，最高速率可超过80℃/s，比起用火机点燃香烟310的速度丝毫不慢，且比明火燃烧香烟温度低很多，大大减少重金属、焦油、尼古丁等众多有害物质进入人体。在不需要抽吸的时候，为避免烟腔进入灰尘，通常会在烟腔上方增加一个烟道盖或者防尘盖，现有的防尘盖大多为显式的，影响产品的外观；有部分为隐式的，防尘盖位于顶面下方，通过拨动拨点旋转防尘盖，达到防尘盖打开、闭合烟具烟腔口的作用。然而无论是显式还是隐式，均无法判断防尘盖是否已到位，无法做到十分严谨的防尘。目前多采用结构设计产生突跳手感的方式进行提示，如弹簧推力的弹性转动机构、弹簧拉力弹性转动机构和磁吸力的滑动弹性机构，但存在受空间限制，无法使用弹簧机构或者弹簧机构不方便装配，或因空间的限制无法设计磁吸的滑动弹性机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖，利用磁推力产生突跳手感，提示防尘盖已到指定位置，解决了受空间限制的问题。

本实用新型提出一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖，包括上盖、壳体和防尘盖；

所述上盖为通过侧壁和端盖围合而成的一端开口的腔体，所述壳体嵌套于所述上盖内；所述壳体上沿着所述上盖的轴向设置有烟道孔，所述端盖上对应烟道孔位置设置有通孔；

所述端盖朝向所述壳体的一侧设置有转轴，所述上盖上还设置有上盖缺口；

所述防尘盖设置于所述端盖和壳体之间，与所述转轴转动连接，所述防尘盖第一端突出所述上盖缺口形成拨点，所述防尘盖以所述转轴为中心转动，拨动拨点，实现所述防尘盖第二端遮盖或显现所述烟道孔；

所述防尘盖上固定设置有第一磁铁，所述壳体上固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁之间产生一个横向斥力和/或一个纵向斥力；

当通过所述拨点驱动所述防尘盖第二端遮盖或显现所述烟道孔时，所述第一磁铁从所述第二磁铁的一侧移动到另一侧。

进一步地，所述壳体包括上部和下部，所述上部带有壳体缺口，所述烟道孔旁边靠近壳体缺口位置处设置有第二磁铁；所述第一磁铁凸设于所述防尘盖朝向所述壳体的一侧，当防尘盖沿所述转轴转动时在壳体缺口内移动。

进一步地，所述壳体的上部和下部为一体成型结构。

进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁均为圆柱体或棱柱体结构；所述第一磁铁和第二磁铁均垂直于所述端盖，且极性朝向相同设置。

进一步地，还包括烟道，所述烟道穿过所述壳体与所述烟道孔连通，并固定于所述壳体内。

进一步地，所述转轴与所述烟道平行设置，所述转轴垂直于所述上盖。

进一步地，所述第一磁铁水平位置高于第二磁铁水平位置，所述第二磁铁镶嵌在所述壳体内部，所述第二磁铁的顶部的水平位置高于第一磁铁的底部的水平位置。

进一步地，所述防尘盖紧贴所述上盖。

进一步地，所述通孔为圆形，所述烟道孔为圆形，所述防尘盖第二端为圆形，所述防尘盖第二端的面积大于等于所述烟道孔的面积。

进一步地，所述防尘盖第一端为圆形，所述转轴穿过所述防尘盖第一端中心并与所述防尘盖转动连接。

本实用新型中提供的一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖，具有以下有益效果：

通过拨动拨点，防尘盖绕转轴转动，第一磁铁跟随防尘盖进行移动，由于壳体设置有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁之间产生一个横向斥力和/或一个纵向斥力，当防尘盖经过第二磁铁上方时，由于第一磁铁和第二磁铁之间的距离会由远及近，然后由近及远的变化，所以两者之间的横向斥力和/或纵向斥力会逐渐变大，当两者越过一个临界值时，相互的斥力会忽然变小，甚至帮助上述拨点驱动防尘盖的第二端，因从而会产生突跳手感提示防尘盖对烟道遮盖和显现的变化。

附图说明

图1本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖闭合状态去掉端盖的俯视图；

图2本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态去掉端盖的俯视图；

图3本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态去掉上盖的立体图；

图4本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖闭合状态去掉端盖的俯视图；

图2本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态去掉端盖的俯视图；

图3本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态去掉上盖的立体图；

图4本实用新型一实施例中一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖打开状态的剖视图。

本实用新型提供了一种加热不燃烧电子烟具的弹性旋转防尘烟盖，包括上盖1、壳体8和防尘盖6；上盖1为通过侧壁和端盖围合而成的一端开口的腔体，壳体8嵌套于上盖1内；壳体8上沿着上盖1的轴向设置有烟道孔7，端盖上对应烟道孔7位置设置有通孔；端盖朝向壳体8的一侧设置有转轴3，上盖1上还设置有上盖缺口12；防尘盖6设置于端盖和壳体8之间，与转轴3转动连接，防尘盖6第一端突出上盖缺口12形成拨点2，防尘盖6以转轴3为中心转动，拨动拨点2，实现防尘盖6第二端遮盖或显现烟道孔7；防尘盖6上固定设置有第一磁铁4，壳体8上固定设置有第二磁铁5，第一磁铁4和第二磁铁5之间产生一个横向斥力和/或一个纵向斥力；当通过拨点2驱动防尘盖6第二端遮盖或显现烟道孔7时，第一磁铁4从第二磁铁5的一侧移动到另一侧。

在本实施例中，第一磁铁4水平位置高于第二磁铁5水平位置，上盖缺口12设置于上盖1的侧壁上，上盖缺口12呈长条状，位置对应端盖与壳体8之间的间隙，拨动拨点，使第一磁铁4从第二磁铁5位置一端向另一端转动，第一磁铁4向第二磁铁5逐渐靠近时，第一磁铁4和第二磁铁5之间的横向斥力和纵向斥力越来越大；当第一磁铁4到达距离第二磁铁5最近位置时，第一磁铁4和第二磁铁5之间的横向斥力和纵向斥力最大；当第一磁铁4越过距离第二磁铁5最近位置时，防尘盖6会加速移动产生一个突跳的感觉提示防尘盖6对烟道孔7遮盖和显现的变化，此时第一磁铁4和第二磁铁5之间的横向斥力和纵向斥力减小。

在其它实施例中，上盖缺口12设置于上盖1的端盖上，上盖缺口12呈弧形，对应的在防尘盖6第一端设置有一根拨条，拨条通过上盖缺口12突出端盖，通过拨条驱动防尘盖6第二端遮盖或显现烟道孔7。

在一个实施例中，壳体8包括上部和下部，上部带有壳体缺口10，烟道孔7旁边靠近壳体缺口10位置处设置有第二磁铁安装孔11，第二磁铁5安装在第二磁铁安装孔11中；第一磁铁4凸设于防尘盖6朝向壳体8的一侧，当防尘盖6沿转轴3转动时在壳体8缺口内移动。通过在上部设置壳体缺口10，用于第一磁铁4的移动，将第二磁铁5嵌入到壳体中，解决了受空间限制无法获得突跳感的问题，在整个移动过程中第一磁铁4和第二磁铁5两者没有接触。

在一个实施例中，壳体8的上部和下部为一体成型结构，下部的作用是与电子烟固定连接同时与上盖适配嵌套。

在本实施例中，第一磁铁4和第二磁铁5均为圆柱体或棱柱体结构；第一磁铁4和第二磁铁5均垂直于端盖，且极性朝向相同设置。第一磁铁4和第二磁铁5形状大小相同，由于磁铁同性相斥异性相吸的特性，采用极性朝向相同设置，第一磁铁4和第二磁铁5之间才能产生横向斥力和纵向斥力；第一磁铁4和第二磁铁5均垂直于端盖，一方面垂直设置使得两磁铁之间的斥力是最大的，产生的突跳手感更为明显，另一方面，均采用圆柱体或棱柱体结构而不采用u型或其它结构，一方面是因为圆柱体或棱柱体是市面上最常见的磁铁，无需特殊定制便可使用，成本低廉，另一方面是因为圆柱体或棱柱体的两个极性在两端，易于设置，无需太过复杂的结构便可安装。

在其它实施例中，第一磁铁4和第二磁铁5不需要垂直于端盖，只需保证第一磁铁4水平位置高于第二磁铁5水平位置，第二磁铁5的顶部的水平位置高于第一磁铁4的底部的水平位置。

在一个实施例中，还包括烟道9，烟道9穿过壳体8与烟道孔7连通，并固定于壳体8内。

在一个实施例中，转轴3与烟道9平行设置，转轴3垂直于端盖。故防尘盖6才能在端盖和壳体8之间以转轴3为中心进行旋转并紧密盖合通孔和烟道孔7起到防尘的作用。

在一个实施例中，第一磁铁4水平位置高于第二磁铁5水平位置，第二磁铁5镶嵌在壳体8内部，第二磁铁5的顶部的水平位置高于第一磁铁4的底部的水平位置。由于磁铁的特性,第一磁铁4和第二磁铁5会产生一个纵向斥力,纵向斥力使得防尘盖6紧贴在上盖1下方，如此设计使得灰尘无法通过端盖上的通孔与防尘盖之间的缝隙进入到端盖与壳体之间之后进入到烟道9中。

在本实施例中，防尘盖6紧贴上盖。防尘盖6第一端即拨点部分外侧面呈齿轮结构，不平整的表面摩擦力较大，便于旋转整个防尘盖6。

在一个实施例中，防尘盖6的厚度略小于上盖1的端面和壳体8之间的间隙宽度。

在一个实施例中，通孔为圆形，烟道孔7为圆形，防尘盖6第二端为圆形，防尘盖6第二端的面积大于等于烟道孔7的面积。防尘盖6第二端的面积大于烟道孔7的面积，可确保不会因为防尘盖6无法完全盖合烟道孔7导致灰尘通过防尘盖6第二端与烟道孔7之间存在的间隙掉落到烟道9中。

在本实施例中，防尘盖6第一端为圆形，转轴3穿过防尘盖6第一端中心并与防尘盖6转动连接。

在本实施例中，无论防尘盖6对烟道孔7是从遮盖到显现还是从显现到遮盖，期间第一磁铁5所受的斥力变化是一样的，均是由小到大再小，所受的斥力方向变化也是一致的，均是横向斥力的变化；当第一磁铁4从第二磁铁5所处位置一端向另一端移动时，第一磁铁4和第二磁铁5逐渐靠近，两者之间的横向斥力和纵向斥力会越来越大，当第一磁铁4移动到距离第二磁铁5最近位置时，此时两者之间的横向斥力和纵向斥力最大；当第一磁铁4偏离距离第二磁铁5最近位置时，由于横向斥力的作用，防尘盖6会加速移动产生突跳手感提示防尘盖6对烟道孔7状态的变化，此时第一磁铁4和第二磁铁5之间的横向斥力和纵向斥力逐渐减小；整个过程便是防尘盖6从远离第二磁铁5的位置移动到第二磁铁5正上方，再从第二磁铁5正上方移动到远离第二磁铁5的另外一端的位置，在偏离第二磁铁5正上方的时候，横向斥力使得防尘盖6加速移动，这便是突跳手感产生的原理；由于横向斥力的存在，所以无外力拨动防尘盖6的时候，防尘盖6的第二端侧面均紧贴上盖1端盖内壁，不会有滑动的可能性；由于纵向斥力的存在，所以防尘盖6会紧贴于上盖1端盖内壁，确保闭合状态时，灰尘无法通过防尘盖6与端盖之间的间隙进入到上盖1内部后进入到烟道9。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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