一种手推车的折叠把手的制作方法

[0001]
本实用新型涉及手推车领域，尤其涉及一种手推车的折叠把手。


背景技术：

[0002]
手推车是以人力推、拉的搬运车辆，虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。在生产过程中，手推车通常包括底板、设于底板下方的万向轮、设于底板上的把手，将货物或其他物品放置于底板上，使用者推动把手以运输货物，把手与底板的角度通常为90度左右，这种结构，手推车在不使用时，占用空间大，且生产大批量的手推车时，需要较大的仓库放置手推车，且运输手推车时，手推车需占用较大的空间，运输成本高，运输效率低；有些手推车在运输时，将手推车的把手拆卸下进行运输，虽然可减少运输的空间，但数量较多的手推车安装把手需要较多的时间，浪费了较多的人力物力，运输成本高。
[0003]
现有的某些手推车可折叠设置，把手铰接于底板，通常在把手与底板的铰接处设有固定件，通过固定件固定把手与底板，当取下固定件时，把手可转动折叠于底板上，这种结构，使用者需弯腰或蹲下取下固定件，通常把手与底板至少有两个连接处，需采用至少两个固定件，折叠不方便，生产或运输时，手推车数量较多，每个推车进行折叠和打开时，使用者均需蹲下或弯腰至少一次才能取出或安装固定件，耗费较大的人力将手推车折叠和打开；固定件设于底板和把手的连接处，有可能会夹到使用者的手，带来了一定的安全隐患。
[0004]
中国专利申请号：201721899734.3，公开了一种减震效果优异的货物运输用手推车，包括手推车放置板与车轮骨架，所述手推车放置板的外表面上端靠近后端位置处固定安装有手推杆，且手推杆的外表面靠近上端位置处固定安装有橡胶防滑圈，所述手推车放置板的外表面上端靠近后端位置处手推杆的外表面靠近中间位置处固定安装有挡板，所述手推车放置板的外表面两端均固定安装有挂钩，且手推车放置板的外表面下端设有放置槽。该手推车的手推杆固定于放置板上，手推杆不能折叠设置，存放或运输手推车时，手推车需占用较大的空间，生产和运输成本高。
[0005]
中国专利申请号：201822001211.3，公开了一种折叠式平板手推车及其固定装置，包括手推车和固定装置，手推车可固定于固定装置上，所述手推车包括把手、旋转结构、底板以及滚轮，所述把手通过所述旋转结构设置于所述底板上，借助旋转结构实现手推车的折叠，所述滚轮设置于最底部，所述固定装置包括支撑脚和设置于所述支撑脚上的固定架，所述固定架上设置第一固定结构和第二固定结构。该手推车的折叠方式较为复杂，操作不简便，实施例二中，通过改变把手的高度以此改变引导件的高度，使得引导件滑入弧形槽中，借助摆动件的可摆动性，把手得以实现摆动折叠，然而把手往往重量较大，提起把手需耗费较大的力，且在使用手推车，有可能用力不当将把手提起，使得把手摆动，在搬动较重物品时，尤其是上下坡时，有可能损坏手推车和物品，甚至可能弄伤使用者，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0006]
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种手推车的折叠把手。其解决了部分不能折叠的手推车占用空间大，运输成本大，部分可折叠的手推车折叠操作繁琐，且存在一定的安全隐患的技术问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0008]
一种手推车的折叠把手，包括把手主体，所述把手主体为中空的壳体，所述把手主体上设有至少一个铰接部，每个所述铰接部可转动地连接一固定架，所述把手主体上设有一通口，所述通口导通于把手主体内部，所述把手主体内位于通口处设有安装槽，所述安装槽上设有按压机构，至少一个所述铰接部内设有弹性机构；
[0009]
所述按压机构包括设于安装槽内的按键机构和滑块座、至少一个可滑动地设于滑块座的滑块，所述滑块与所述弹性机构之间连接一拉动件，所述滑块座上设有至少一个第一滑槽，所述滑块可滑动地设于第一滑槽，所述滑块上设有第一连接部，所述第一连接部上设有第一斜面，所述第一斜面沿着拉动件方向向下倾斜；所述滑块座上设有与第一滑槽导通的第二滑槽，所述按键机构上设有至少一个第二连接部，所述第二连接部可沿着第二滑槽滑动，所述第二连接部上设有与第一斜面对应的第二斜面，所述第二斜面抵靠于对应的所述第一斜面，所述按键机构的滑动方向垂直于所述滑块的滑动方向，所述按键机构推动传动所述滑块沿着第一滑槽滑动；所述滑块座上设有一按键弹簧，所述按键弹簧连接于按键机构；
[0010]
所述弹性机构上设有滑键，所述按压机构推动传动滑键移动，所述固定架上设有第一定位长孔，所述滑键可插入第一定位长孔。
[0011]
进一步的：
[0012]
所述弹性机构包括滑键座，所述滑键座可滑动地设于把手主体内，所述滑键座顶部设有固定拉动件的固定部，所述滑键座上位于固定部下方设有弹簧口，所述弹簧口内设有压缩弹簧，所述弹簧口内设有铆钉长孔，所述把手主体上设有与铆钉长孔对应的铆钉孔，所述铆钉孔插设一铆钉，所述铆钉穿过铆钉长孔，所述压缩弹簧抵靠于铆钉；所述滑键座位于弹簧口下方设有铰接长孔，所述把手主体上设有与铰接长孔对应的第一铰接孔，所述固定架上设有与铰接长孔对应的第二铰接孔，所述第一铰接孔和所述第二铰接孔穿设固定一铰接件，所述铰接件穿过铰接长孔，所述把手主体可沿着铰接件转动；所述滑键座上位于铰接长孔下方设有滑键孔，所述滑键穿设固定于滑键孔，所述把手主体上设有与第一定位长孔对应的第二定位长孔，所述滑键贯穿第二定位长孔；所述固定架上设有弧孔，所述第一定位长孔和所述弧孔导通连接，所述滑键可贯穿弧孔，所述滑键可沿着第一定位长孔和弧孔运动。
[0013]
所述拉动件包括钢丝绳、设于钢丝绳两端的插件；所述固定部上设有一线槽和正整数个第一插孔，所述第一插孔导通于线槽，所述插件可插设固定于第一插孔内；所述滑块上设有第二插孔，所述插件可插设固定于第二插孔。
[0014]
所述固定架外套设一开口朝下的支撑架，所述支撑架上设有与铰接件对应的第三铰接孔，所述支撑架上设有让位口。
[0015]
所述把手主体上位于通口处设有上密封盖和下密封盖，所述上密封盖和所述下密封盖通过螺丝固定于把手主体，所述上密封盖上设有与按键机构对应的按压口。
[0016]
所述滑块底部设有一限位槽，所述下密封盖上设有至少一个限位件，所述限位件贯穿把手主体延伸至限位槽内。
[0017]
所述下密封盖底部插设一固定螺栓，所述滑块座上设有一弹簧座，所述弹簧座底部设有螺纹槽孔，所述固定螺栓贯穿下密封盖和把手主体螺纹连接于螺纹槽孔。
[0018]
所述第一斜面的斜面角度为45度。
[0019]
所述把手主体为门字形，所述把手主体包括第一横部和连接于第一横部两端的第一竖直部，所述通口设于第一横部上，所述弹性机构的数量为两个，两个所述弹性机构分别设于两个第一竖直部的下端，所述按键机构上设有两个第一连接部，所述滑块的数量为两个，所述第一滑槽和所述第二滑槽的数量分别为两个，两个所述第一滑槽对称地设于滑块座，两个所述第二滑槽对称地设于滑块座，所述固定架的数量为两个。
[0020]
所述把手主体为t字型，所述把手主体包括第二横部和连接于第二横部的第二竖直部，所述通口设于第二横部或第二竖直部，所述弹性机构的数量为一个，所述弹性机构设于把手主体的下端，所述按键机构上设有一个第一连接部，所述滑块的数量为一个，所述第一滑槽和所述第二滑槽的数量分别为一个，所述固定架的数量为一个。
[0021]
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0022]
本实用新型通过按压把手主体上的按键机构，按键机构移动下压时，第一斜面抵靠于第二斜面，第一斜面与第二斜面相对滑动，带动滑块沿第一滑槽移动，滑块带动拉动件移动，拉动件拉动弹性机构的滑键移动，使得滑架由第一定位长孔移动至弧孔，此时，把手主体可转动于固定架，转动过程中，第一定位长孔沿着弧孔运动，使得把手主体折叠于手推车，折叠后的手推车占用空间小，方便手推车的运输和存放，采用按压式的方式，稳定精确，简单且省力，只需用手指按压即可，把手主体转动一定的角度后，此时把手主体倾斜一定的角度，使用者放开手，把手主体通过自身重力，把手主体自动转动折叠于手推车，使用者不需弯腰将把手折叠，且按键弹簧将按键机构自动复位，简单实用；打开把手时，只需人工转动把手，此时，滑键移动至弧孔与第一定位长孔的交界处，由于弹性机构的作用力，滑键滑动至第一定位长孔内，简单方便；进一步的，弹性机构上的滑键座可滑动于把手主体内，且弹簧口内设有压缩弹簧，在手推车运输过程中，容易产生振动，滑键座和滑键可适当的移动，具有一定的缓冲作用，防止按压机构或弹性机构某些零部件的变形或损坏，尤其是起定位作用滑键；当按压把手主体上的按键机构，按键机构移动，滑键座和滑键移动，此时，压缩弹簧抵靠于铆钉，压缩弹簧给滑键座反方向的作用力，当打开把手时，滑键可自动复位，简单实用；进一步的，拉动件结构简单，安装方便，两个插件分别直接插入第一插孔和第二插孔即可固定，当第一插孔的数量不少于两个时，可根据选择不同的第一插孔，可调节按键机构按压的行程，位于线槽内的钢丝绳长度越长，使滑键移动至第一定位长孔和弧孔运动的交界处时，按键机构按压的行程越短，位于线槽内的钢丝绳长度越短，按键机构按压的行程越长，且由于生产质量，钢丝绳的长度可能有误差，可通过选择合适的第一插孔，来弥补钢丝绳的误差；进一步的，固定架外套设一支撑架，支撑架起了保护支撑的作用，防止固定架长期受力变形，增强了固定架的承受力；进一步的，上密封盖和下密封盖不仅具有防尘的作用，还具有保护按压机构的作用，手推车在运输过程中，防止了使用者误操作触碰到按压机构；进一步的，限位槽和限位件可限定滑块滑动的行程，从而限制了按键机构按压的行程，防止按压的作用力过大滑块与滑块座撞击，防止按压机构的损坏；进一步的，第一斜面的角
度为45度，当倾斜角度越大，需要按压按键机构的作用力越小，而按压按键机构的行程越大，把手主体的管径越大，当倾斜角度越小，需要按压按键机构的作用力越大，而按压按键机构的行程越小，45度为中间值，使得把手主体的管径适中，且按压的作用力适中；进一步的，把手为门字形，只需通过一次按压按键机构即可推动两个滑键移动，操作简单快速；进一步的，折叠把手由多个部件组装而成，当某个部件损坏时，对该部件进行维护更换即可，且折叠拆装方便，维护更换方便，生产成本低。
附图说明
[0023]
图1是实施例一的结构示意图；
[0024]
图2是实施例一的分解图；
[0025]
图3是实施例一按压机构的分解状态结构示意图；
[0026]
图4是实施例一按压机构的剖视状态结构示意图；
[0027]
图5是实施例一弹性机构与固定架的分解状态结构示意图；
[0028]
图6是实施例一按压机构按压后弹性机构的剖视状态结构示意图；
[0029]
图7是实施例一按压机构按压后的剖视图；
[0030]
图8是实施例一手推车的结构示意图；
[0031]
图9是实施例一手推车折叠后的结构示意图；
[0032]
图10是实施例二的结构示意图；
[0033]
图11是实施例二按压机构的剖视图。
具体实施方式
[0034]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0035]
实施例一：
[0036]
参考图1至图9，本实施例提供一种手推车的折叠把手，包括把手主体1，把手主体1为门字形，把手主体1包括第一横部11和连接于第一横部11两端的第一竖直部12，把手主体1为管状的壳体，第一竖直部12设有两个铰接部 13，每个铰接部13可转动地连接一固定架5，第一横部11上设有一通口14，通口14导通于把手主体1内部，把手主体1内位于通口14处设有安装槽15，安装槽15上设有按压机构2，每个铰接部13内均设有弹性机构3；
[0037]
按压机构2包括设于安装槽15内的按键机构21和滑块座22、两个可滑动地设于滑块座22的滑块23，滑块23与弹性机构3之间连接一拉动件4，滑块座22上对称地设有两个第一滑槽221，每个滑块23可滑动地设于第一滑槽221，滑块23上设有第一连接部231，第一连接部231为一凹槽，第一连接部231上设有第一斜面232，第一斜面232的斜面角度为45度，第一斜面232沿着拉动件4方向向下倾斜；滑块座22上设有两个分别与两个第一滑槽221导通的第二滑槽222，按键机构21上设有两个第二连接部211，第二连接部211可分别沿着对应的第二滑槽222滑动，第二连接部211上设有与第一斜面232对应的第二斜面212，第二斜面212抵靠于对应的第一斜面232，第二斜面212的倾斜角度为45度，按键机构21的滑动方向垂直于滑块23的滑动方向，按键机构21 推动传动滑块沿着第一滑槽221滑动；滑块座22上设有一按键弹簧24，按键弹簧24连接于按键机构21；
[0038]
弹性机构3上设有滑键30，固定架5上设有第一定位长孔51和弧孔52，第一定位长
孔51和弧孔52导通连接，滑键30贯穿第一定位长孔51，滑键30 可沿着第一定位长孔51和弧孔52运动。弹性机构3包括滑键座31，滑键座31 可滑动地设于把手主体1内，滑键座31顶部设有固定拉动件4的固定部311，滑键座31上位于固定部311下方设有弹簧口312，弹簧口312内设有压缩弹簧 32，弹簧口312内设有铆钉长孔313，把手主体1上设有与铆钉长孔313对应的铆钉孔131，铆钉孔131插设一铆钉3130，铆钉3130穿过铆钉长孔313，压缩弹簧32抵靠于铆钉3130；滑键座31位于弹簧口312下方设有铰接长孔314，把手主体1上设有与铰接长孔314对应的第一铰接孔132，固定架5上设有与铰接长孔314对应的第二铰接孔53，第一铰接孔132和第二铰接孔53穿设固定一铰接件3140，铰接件3140穿过铰接长孔314，把手主体1可沿着铰接件3140 转动；滑键座31上位于铰接长孔314下方设有滑键孔315，滑键30穿设固定于滑键孔315，把手主体1上设有与第一定位长孔51对应的第二定位长孔133，滑键30贯穿第二定位长孔133。
[0039]
固定架5外套设一开口朝下的支撑架6，支撑架6上设有与铰接件3140对应的第三铰接孔61，支撑架6上设有让位口62。
[0040]
拉动件4包括钢丝绳41、设于钢丝绳41两端的插件42；固定部311上设有一线槽3111和正整数个第一插孔3112，第一插孔3112导通于线槽3111，插件42可插设固定于第一插孔3112内；滑块上设有第二插孔233，插件42可插设固定于第二插孔233。
[0041]
把手主体1上位于通口14处设有上密封盖16和下密封盖17，上密封盖16 和下密封盖17通过螺丝固定于把手主体1，上密封盖16上设有与按键机构21 对应的按压口161；滑块底部设有一限位槽234，下密封盖17上设有两个限位件171，两个限位件171分别贯穿把手主体延伸至两个限位槽234内。下密封盖 17底部插设一固定螺栓172，滑块座22上设有一弹簧座223，弹簧座223底部设有螺纹槽孔，固定螺栓172贯穿下密封盖17和把手主体1螺纹连接于螺纹槽孔，两个第一滑槽221对称地设于弹簧座223两侧，两个第二滑槽222对称地设于弹簧座223两侧，对称的结构，使得按压时，按键机构21受力平衡，通过一次按压按键机构21即可推动两个滑键移动。
[0042]
上述第一斜面232和上述第二斜面212的倾斜角度可为30度至60度，当倾斜角度越大，按压按键机构21的作用力越小，而按压按键机构21的行程越大，把手主体1的管径越大，当倾斜角度越小，按压按键机构21的作用力越大，而按压按键机构21的行程越小，通常将角度设置中间值45度，也可设置为其他角度，具体根据其他情况设置。
[0043]
上述限位槽234通常设置为t型槽结构，为公知的结构，也可设置为其他结构，在此不再赘述。
[0044]
上述弹性机构3也可采用其他的结构，通过钢丝绳41拉动弹性机构3，使得弹性机构3的滑键由第一定位长孔51移动至弧孔52与第一定位长孔51交界处，为公知的结构，在此不再赘述。
[0045]
本实用新型把手主体1也可设置成其他结构，具体根据情况设置。
[0046]
折叠把手组装：
[0047]
对于按压机构2部分，先将下密封盖17通过螺丝固定于把手主体1的安装槽15下端，将两个滑块放置于安装槽15内，且两个滑块的限位槽234插入限位件171，将钢丝绳41一端的插件42插入第二插孔233内进行固定，将滑块座 22从通口14处由上往下放置于安装槽15内，此时，两个第一滑槽221分别套设于两个滑块，在通过固定螺栓172将滑块座22进行固
定，然后将按键机构21 进行安装，按键机构21的两个第二连接部211分别插设于两个第二滑槽222，且第二斜面212抵靠贴合于第一斜面232，最后将上密封盖16通过螺丝固定于把手主体1；拆装简单方便，便于维护和部件的更换。
[0048]
对于弹性机构3的安装，将压缩弹簧32放置于弹簧口312内，钢丝绳41 一端的插件42插设于第一插孔3112，将滑键座31插设于把手主体1的铰接部 13内，将铆钉3130插入铆钉孔131和铆钉长孔313进行固定，且压缩弹簧32 的上端抵靠于铆钉3130，将铰接部13依次分别插入支撑架6和固定架5内，将滑键30插设于第一定位长孔51、第二定位长孔133、滑键孔315内，将支撑架 6套设固定架5，将铰接件3140插入第一铰接孔132、第二铰接孔53、第三铰接孔61、铰接长孔314，最后将固定架5和支撑架6固定于手推车上，安装简单方便。
[0049]
实施例一的工作方式是：
[0050]
手推车运输物品时，手握住把手主体1的横部，进行运输，当需要存放手推车时，用手按压通口14处的按键机构21，按键机构21移动下压时，第一斜面232抵靠于第二斜面212，第一斜面232与第二斜面212相对滑动，带动两个滑块沿第一滑槽221移动，两个滑块对立地移动，滑块带动拉动件4移动，拉动件4拉动弹性机构3的滑键向上移动，使得滑架由第一定位长孔移动至弧孔 52，此时，把手主体1可转动于固定架5，转动过程中，第一定位长孔沿着弧孔 52运动，把手主体1倾斜一定的角度，使用者放开手，把手通过自身重力，把手主体1自动转动折叠于手推车，使用者不需弯腰，把手主体1折叠时，有利于手推车的存放和运输，简单实用；打开把手时，只需人工转动把手，当把手打开最大时，此时，滑键移动至弧孔52与第一定位长孔的交界处，由于弹性机构3的压缩弹簧32的作用力，滑键滑动至第一定位长孔内简单方便。
[0051]
实施例二：
[0052]
参考图1至图11，实施例二与实施例一的不同之处在于：把手主体1为t 字型的管状，把手主体1包括第二横部和连接于第二横部的第二竖直部，通口 14设于第二横部，弹性机构3的数量为一个，弹性机构3的结构与实施例一的结构相同，弹性机构3设于把手主体1的下端，按键机构21上设有一个第一连接部231，滑块的数量为一个，第一滑槽221和第二滑槽222的数量分别为一个，固定架的数量为一个。实施例二的原理与实施例一相同，在此不再赘述。上述通口14也可设于第二竖直部上，按压机构2垂直设置，具体根据情况设置。
[0053]
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

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