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限位组件、限位机构及翻转护栏的制作方法

2021-02-07 07:02:37|241|起点商标网
限位组件、限位机构及翻转护栏的制作方法

[0001]
本申请涉及翻转护栏技术领域,尤其是涉及一种限位组件、限位机构及翻转护栏。


背景技术:

[0002]
目前,在需要护栏围护的设备中,比如石油行业的混配车,在施工时需要在混合罐和干粉罐上设置护栏,当在行车状态时,为了避免车辆超高,需要将护栏侧倒。目前侧倒式护栏主要是人工穿销竖起,或者人工拆销放倒,此过程中都需要多人协作操作,无法实现单人操作。


技术实现要素:

[0003]
本申请的目的在于提供一种限位组件、限位机构及翻转护栏,在一定程度上解决了现有技术中存在的侧倒式护栏主要是人工穿销竖起,或者人工拆销放倒,此过程中都需要多人协作操作,无法实现单人操作的技术问题。
[0004]
本申请提供了一种限位组件,包括:第一限位构件以及第二限位构件,其中,所述第一限位构件用于安装于待限位构件,所述第二限位构件形成有滑槽,且所述滑槽的第一端部形成有朝向第一方向延伸的第一限位槽,所述第一限位构件能够沿着所述滑槽滑入所述第一限位槽。
[0005]
在上述技术方案中,进一步地,所述滑槽的第二端部形成有朝向与所述第一方向不同的第二方向延伸的第二限位槽,所述第一限位构件能够沿着所述滑槽滑入所述第二限位槽。
[0006]
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二限位构件形成有沿着所述第一方向延伸的第一限位用凹槽以及沿着所述第二方向延伸的第二限位用凹槽,且所述第二限位用凹槽与所述第一限位用凹槽相连通;
[0007]
所述限位组件还包括第三限位构件,所述第三限位构件用于安装于翻转构件的靠近支撑所述翻转构件的平面的端部,且所述翻转构件能够以所述第三限位构件为中心转动;
[0008]
所述第三限位构件能够在所述第一限位用凹槽与所述第二限位用凹槽之间滑动。
[0009]
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一方向与所述第二方向相垂直设置。
[0010]
在上述任一技术方案中,进一步地,所述限位组件还包括支撑构件以及第四限位构件;其中,所述支撑构件用于连接所述翻转构件的端部,所述支撑构件随着所述第三限位构件在所述第一限位用凹槽与所述第二限位用凹槽之间移动时发生转动;
[0011]
所述支撑构件形成有限位凹槽,所述第四限位构件设置于所述第二限位构件,且在所述第三限位构件位于所述第一限位用凹槽内的状态下,所述第四限位构件卡设于所述限位凹槽,在所述第三限位构件由所述第一限位用凹槽朝向所述第二限位用凹槽滑动的状态下,所述第四限位构件脱离所述限位凹槽。
[0012]
在上述任一技术方案中,进一步地,所述支撑构件具有扇形结构,且所述扇形结构
的半径等于所述第四限位构件和所述第三限位构件之间的距离。
[0013]
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一方向与所述第二方向相垂直设置;
[0014]
所述滑槽具有弧形槽的结构。
[0015]
本申请还提供了一种限位机构,包括底座以及设置于底座的如上述任一技术方案所述的限位组件,因而,具有该限位组件的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
[0016]
在上述技术方案中,进一步地,所述限位组件的数量为两个,且两个所述限位组件的第二限位构件间隔设置于所述底座。
[0017]
本申请还提供了一种翻转护栏,包括上述技术方案所述的限位机构,因而,具有该限位机构的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
[0018]
在上述技术方案中,进一步地,所述翻转护栏包括护栏以及两个所述限位机构,所述护栏形成有两个间隔设置的支撑腿,且两个所述支撑腿分别与一一对应的两个所述限位机构组装在一起;
[0019]
所述支撑腿设置于所述限位机构的两个限位组件之间,且所述支撑腿分别与所述限位组件的第三限位构件、第一限位构件以及支撑构件相连接。
[0020]
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0021]
本申请提供的限位组件应用于护栏,使得护栏的立起或者放倒的操作无需在人工装销或者拆销,可由一个人单独完成,节省人力、物力,且效率更高。
[0022]
本申请提供的限位机构,包括上述所述的限位组件,因而,通过本限位组件能够实现对护栏的立起或者放倒的操作,简单、方便。
[0023]
本申请提供的翻转护栏,包括上述所述的限位机构,因而,通过本限位机构能够实现对护栏的立起或者放倒的操作,简单、方便。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本申请实施例提供的翻转护栏在竖直立起状态下的整体结构示意图;
[0026]
图2为图1在a处的放大结构示意图;
[0027]
图3为本申请实施例提供的翻转护栏在竖直立起状态下的局部结构示意图;
[0028]
图4为本申请实施例提供的翻转护栏在翻转状态下的局部结构示意图;
[0029]
图5为本申请实施例提供的翻转护栏在放倒状态下的局部结构示意图;
[0030]
图6为本申请实施例提供的翻转护栏在竖直立起状态下的又一局部结构示意图;
[0031]
图7为本申请实施例提供的翻转护栏在翻转状态下的又一局部结构示意图;
[0032]
图8为本申请实施例提供的翻转护栏在放倒状态下的又一局部结构示意图。
[0033]
附图标记:
[0034]
1-第一限位构件,2-第二限位构件,21-第一限位槽,22-滑槽,23-第二限位槽,24-第一限位用凹槽,25-第二限位用凹槽,3-第三限位构件,4-支撑构件,41-限位凹槽,5-第四限位构件,6-底座,7-护栏,71-支撑腿。
具体实施方式
[0035]
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0036]
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0037]
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0038]
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0040]
下面参照图1至图8描述根据本申请一些实施例所述的限位组件、限位机构及翻转护栏。
[0041]
实施例一
[0042]
参见图1至图5所示,本申请的实施例提供了一种限位组件,包括第一限位构件1以及第二限位构件2,其中,第一限位构件1用于安装于待限位构件,第二限位构件2形成有滑槽22,且滑槽22的第一端部形成有朝向第一方向延伸的第一限位槽21,第一限位构件1能够沿着滑槽22滑入第一限位槽21。
[0043]
注意,待限位构件可为护栏7,第一方向可为竖直方向,以下也将以待限位构件为护栏7、第一方向为竖直方向加以举例说明:
[0044]
当将限位组件应用于护栏7时,第一限位构件1连接护栏7,第二限位构件2可直接支撑于地面或者安装在距离护栏7合适距离的其他固定的结构上,初始状态下,护栏7沿着垂直于地面竖直立起,第一限位构件1卡设于沿着竖直方向设置的第一限位槽21即竖直限位槽内,具体是卡设于第一限位槽21的远离滑槽22的端部;
[0045]
当护栏7需要翻转放倒时,只需要一位操作者沿着竖直方向向上提起护栏7,使得第一限位构件1脱离第一限位槽21,而后沿着滑槽22例如顺时针转动护栏7,从而将护栏7放倒,即第一限位件沿着滑槽22活动至滑槽22的远离第一限位槽21的端部;
[0046]
当护栏7需要翻转立起时,只需要沿着滑槽22逆时针转动护栏7,而后在沿着竖直向下按压护栏7,使得第一限位构件1卡设于第一限位槽21,实现护栏7的立起。
[0047]
可见,上述操作不涉及装销或者拆销的操作,更加简单、方便,而且由一位操作者可轻松完成,提高了工作效率。
[0048]
此处注意,滑槽22以及第一限位槽21可作为一个限位槽组,为了保证护栏7立起后
不易倾倒,可在第二限位构件2上沿着第二限位构件2的高度方向也即处于立起状态的护栏7的高度方向设置多个限位槽组,对应地,第一限位构件1的数量与限位槽组的数量相等且相一一对应。
[0049]
在该实施例中,如图3至图5所示,滑槽22的第二端部形成有朝向与第一方向不同的第二方向延伸的第二限位槽23,第一限位构件1能够沿着滑槽22滑入所述第二限位槽23,此处注意,第二方向与第一方向相垂直设置,由于第一方向为竖直方向,因而第二方向为水平方向。
[0050]
根据以上描述的结构可知,护栏7所连接的第一限位构件1会经由滑槽22滑入第二限位槽23即水平限位槽内,对护栏7起到限位、固定的作用,防止其沿着水平方向或者竖直方向移动。
[0051]
在该实施例中,如图3至图5所示,第二限位构件2形成有沿着第一方向延伸的第一限位用凹槽24以及沿着第二方向延伸的第二限位用凹槽25,且第二限位用凹槽25与第一限位用凹槽24相连通;
[0052]
限位组件还包括第三限位构件3,第三限位构件3用于安装于翻转构件的靠近支撑翻转构件的平面的端部,且翻转构件能够以第三限位构件3为中心转动;
[0053]
第三限位构件3能够在第一限位用凹槽24与第二限位用凹槽25之间滑动。
[0054]
根据以上描述的结构可知,当将本限位构件应用于护栏7时,第三限位构件3以及第一限位构件1分别连接护栏7,第二限位构件2可直接支撑于地面或者安装在距离护栏7合适距离的其他固定结构上,初始状态时,护栏7沿着垂直于地面竖直立起,第三限位构件3卡设于第二限位构件2的第一限位用凹槽24内,第一限位构件1卡设于第二限位构件2的第一限位槽21内,此处注意,由于第三限位构件3位于护栏7的端部,加之翻转件的端部靠近支撑平面设置,由于第三限位构件3和支撑平面的限位作用,进而避免了立起的护栏7转动倾倒,更加安全、可靠;
[0055]
当护栏7需要翻转放倒时,只需要一位操作者沿着护栏7的高度方向向上提起护栏7,并沿着例如顺时针转动护栏7,即第一限位构件1首先脱离第一限位槽21,而后沿着滑槽22滑动,第三限位构件3则从第一限位用凹槽24朝向第二限位用凹槽25滑动,最后护栏7放倒后并沿着水平方向向右移动固定,即护栏7连接的第一限位构件1卡设于第二限位槽23,护栏7连接的第三限位构件3卡设于第二限位用凹槽25,从而实现了对护栏7的锁定,更加安全、可靠,尤其是对于运输过程中这样的锁定操作,使得护栏7不易晃动,更加安全、可靠。
[0056]
当护栏7需要翻转立起时,只需要沿着水平方向向左移动护栏7,使得护栏7解除锁定,也即第一限位构件1脱离第二限位槽23,进入滑槽22,而后逆时针转动护栏7,第一限位构件1沿着滑槽22滑动,当第一限位构件1到达第一限位槽21处,竖直向下按压护栏7,使得第一限位构件1卡设于第一限位槽21内,进而实现护栏7的立起以及锁定,且上述过程中,第二限位构件2也由第二限位用凹槽25朝向第一限位用凹槽24移动,最终第二限位构件2也卡设于第一限位用凹槽24远离第二限位用凹槽25的端部。
[0057]
可见,护栏7的立起或者放倒的操作无需在人工装销或者拆销,可由一个人单独完成,节省人力、物力,效率更高,尤其当护栏7立起时,第三限位构件3卡设于第二限位构件2的第一限位用凹槽24内,第一限位构件1卡设于第二限位构件2的第一限位槽21内,从而实现了对护栏7的两点限位,更加安全、可靠,此外,当第三限位构件3卡设于沿着竖直方向设
置的第一限位用凹槽24内时,由于第三限位构件3设置于支撑构件4的靠近支撑平面的端部,支撑平面也会限制立起的护栏7转动倾倒,更加安全、可靠。
[0058]
在该实施例中,如图6至图8所示,限位组件还包括支撑构件4以及第四限位构件5;其中,支撑构件4用于连接翻转构件的端部,支撑构件4随着第三限位构件3在第一限位用凹槽24与第二限位用凹槽25之间移动时发生转动;
[0059]
支撑构件4形成有限位凹槽41,第四限位构件5设置于第二限位构件2,且在第三限位构件3位于第一限位用凹槽24内的状态下,第四限位构件5卡设于限位凹槽41,在第三限位构件3由第一限位用凹槽24朝向第二限位用凹槽25滑动的状态下,第四限位构件5脱离限位凹槽41。
[0060]
根据以上描述的结构可知,当护栏7立起时,第四限位构件5卡设在支撑构件4的限位凹槽41,使得护栏7不易倾倒,即在上述两点限位的基础上,此处为第三点限位,使得护栏7更加不易倾倒,使用过程中更加安全、可靠,除此之外,护栏7在绕第三限位构件3翻转的过程中,由于自重的原因,护栏7有向下运动的趋势,因为第三限位构件3和第一限位用凹槽24之间有间隙,可能会导致第三限位构件3的转动中心线上下、左右变化,影响翻转的稳定性,因而本申请设计了这个支撑构件4,在翻转过程中,支撑构件4一直搭设于第四限位构件5上,进而第四限位构件5对支撑构件4、护栏7以及护栏7连接的第一限位构件1均起到一定的支撑作用,使得翻转更加稳定,也减轻了第一限位构件1的受力,延长了第一限位部件的使用寿命名;当护栏7水平放倒时,支撑构件4和第四限位构件5相脱离,不影响护栏7的水平放倒操作。
[0061]
在该实施例中,如图6至图8所示,支撑构件4具有扇形结构,且扇形结构的半径等于第四限位构件5和第三限位构件3之间的距离。
[0062]
根据以上描述的结构可知,这样护栏7在翻转的过程中支撑构件4始终搭在第四限位构件5上,使得第三限位构件3的中心线及转动中心保持不变。
[0063]
注意,上述的第一限位构件1、第三限位构件3以及第四限位构件5均可为销;上述的第一限位用凹槽24、第二限位用凹槽25、滑槽22、第一限位槽21、第二限位槽23均贯穿于第二限位构件2的相对的两侧。
[0064]
综上,本限位组件应用于护栏7时,尤其当护栏7竖直立起时,对护栏7存在三点限位,具体如下:护栏7连接第三限位构件3、第一限位构件1以及支撑构件4,第三限位构件3卡设于第二限位构件2的第一限位用凹槽24内,第一限位构件1卡设于第二限位构件2的第一限位槽21内,支撑构件4卡设于第三支撑构件4上的第四限位构件5,从而实现了对护栏7的三点限位,更加安全、可靠,尤其当第三限位构件3卡设于沿着竖直方向设置的第一限位用凹槽24内时,由于第三限位构件3设置于支撑构件4的靠近支撑平面的端部,支撑平面也会限制立起的护栏7转动倾倒,更加安全、可靠,除此之外,当需要转动处于立起状态的护栏7时,通过单人向上提拉护栏7,即可解除限位,操作简单方便,当护栏7放倒后,只需单人水平向右移动护栏7即可实现对护栏7的锁定,尤其对于运输过程中更加安全、可靠。
[0065]
实施例二
[0066]
申请的实施例还提供一种限位机构,包括上述任一实施例所述的限位组件,因而,具有该限位组件的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
[0067]
在该实施例中,如图1和图2所示,限位机构包括底座6以及两个限位组件,两个限
位组件的第二限位构件2间隔设置于底座6。
[0068]
尤其可将下文所述的护栏7的两个支撑腿71分别组装一个限位构件,其中支撑腿71安装在两个限位组件的第二限位构件2之间,使得护栏7更加稳定。当然,限位组件的数量不仅限于本实施例中的两个,还可为一个或者三个及以上,尤其当三个及以上时,三个及以上限位组件顺次间隔设置。
[0069]
实施例三
[0070]
本申请的实施例还提供一种翻转护栏,包括上述实施例二所述的限位机构,因而,具有该限位机构的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
[0071]
在该实施例中,如图1和图2所示,翻转护栏包括护栏7以及两个限位机构,护栏7形成有两个间隔设置的支撑腿71,且两个支撑腿71分别与一一对应的两个限位机构组装在一起;
[0072]
任一支撑腿71设置于限位机构的两个限位组件之间,且支撑腿71分别与限位组件的第一限位构件1、第三限位构件3以及支撑构件4相连接。
[0073]
根据以上描述的结构可知,尤其当护栏7竖直立起时,对护栏7存在三点限位,避免护栏7倾倒,更加安全、可靠,除此之外,当需要转动处于立起状态的护栏7时,通过单人向上提拉护栏7,即可解除限位,操作简单方便,当护栏7放倒后,只需单人水平向右移动护栏7即可实现对护栏7的锁定,尤其对于运输过程中更加安全、可靠。
[0074]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

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