一种含渗漏液清理结构的加热烟具的制作方法

本发明属于新型卷烟烟具领域，特别涉及一种含渗漏液清理结构的加热烟具。

背景技术：

随着人们对于健康的重视不断提升，传统烟草行业的销售出现下滑的趋势，越来越多的消费者开始尝试新兴产品，新型烟草制品作为尼古丁产品中的一个新的品类，迅速崛起并呈现快速增长趋势，导致世界烟草市场产品结构不断发生深刻变化。加热卷烟即通过可控的加热方式抽吸烟草，在满足消费者烟草特征感受的同时，降低烟气有害成分释放，只加热不燃烧，使之既不产生二手烟气，又不产生烟灰。

当前加热卷烟烟具工作时，高温加热烘烤烟支时会有发烟剂、水分、香精及溶剂等往下渗出产生的渗漏液，并且渗漏液会不断地往烟具底部渗出至烟具的外表面，影响用户体验。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提出本发明。

本发明提供一种含渗漏液清理结构的加热烟具，所述加热烟具包含：

烟支容纳腔；

限位件9，其内部具有通孔91，所述限位件9设置在所述烟支容纳腔的下端；

吸油部件10，其设置在所述限位件9的下端。

优选地，所述吸油部件10或者所述吸油部件10内的一部分部件是可更换的。

优选地，所述加热烟具还包含：可打开和关闭的清洁盖11，其上具有清洁盖孔12，所述清洁盖11设置在所述吸油部件的下端。

所述清洁盖孔12的作用：便于进气及通过清洁盖孔12可以看到吸油部件10的渗漏液吸附量，以此来判定吸油部件10或者所述吸油部件10内的部件是否需更换。

优选地，所述加热烟具还包含：发热元件6，其设置在所述烟支容纳腔外围。

当然，所述发热元件6也可以设计在其他位置，只要不完全覆盖所述烟支容纳腔的底部，即使得所述烟支容纳腔和限位件9的通孔91之间保持流体连通即可。

优选地，从上到下，所述限位件9通孔91的横截面积逐渐变大。

所述限位件9起到引流的作用。这样设计，有利于所述限位件9对烟支渗漏液的向下引流。

优选地，所述限位件9为具有上小下大的锥形的通孔91的空心圆柱状结构。

优选地，所述通孔91的上端部横截面积小于所述烟支容纳腔的横截面积。当所述烟支容纳腔内插入烟支7时，所述限位件9的上端部抵靠所述烟支7的底部，对所述烟支7同时起到限位的作用。

优选地，所述限位件9上端与所述发热元件6插接。这样易于对所述限位件9进行固定。所述吸油部件10的上表面完全覆盖所述通孔91的下表面，进一步避免渗漏液漏出。

优选地，所述限位件9为耐高温且疏油的材质；耐高温是指在250摄氏度下不会发生形变。优选地，所述限位件9材质用聚四氟乙烯。

所述限位件9的表面光亮，既耐高温又是疏油的，可以避免侧壁沾油，有利于把油全部导向吸油部件10中，提高引流效果。

优选地，所述吸油部件10内包含吸油棉或者所述吸油部件10为吸油棉。

所述吸油棉为耐高温透气吸油棉，其可以吸附并存储一定量的烟支渗漏液。

优选地，所述加热烟具还包含：真空管8，其设置在所述发热元件6的外围，且至少部分包围所述限位件9。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明首次在烟具的烟支容纳腔下端设计了一种具有引流功能的限位件，其可以把高温加热烘烤后烟支产生的渗漏液全部导向下端的吸油部件中，渗漏液不易外流。这避免了渗漏液通过烟具底部渗出至烟具的外表面的风险。此外，当所述烟支容纳腔内插入烟支7时，所述限位件9的上端部抵靠所述烟支7的底部，对所述烟支7同时起到限位的作用。

2、优选的技术方案中，本发明的吸油部件为吸附效果较好的耐高温透气吸油棉，限位件为漏斗形引流件，材质用聚四氟乙烯，表面光亮，既耐高温又是疏油的，可以避免侧壁沾油，把渗漏液全部导向耐高温透气吸油棉中。其中，耐高温透气吸油棉可储存渗漏液，并且对渗漏液储存到一定量时可以更换耐高温透气吸油棉，避免了渗漏液外往渗的目的。

3、优选的技术方案中，本发明烟具的清洁盖11上设有清洁盖孔12，其作用是便于进气及通过清洁盖孔可以看到耐高温透气吸油棉的渗漏液吸附量，以此来判定耐高温透气吸油棉是否需更换。

附图说明

图1是实施例1一种含渗漏液清理结构的加热烟具的结构示意图。

图2是图1中加热烟具的渗漏液清理结构部分示意图。

附图标记列表：

1、主体机壳，2、按键，3、主板，4、电池，5、底盖，6、发热元件，7、烟支，8、真空管，9、限位件，91、通孔，10、吸油部件，11、清洁盖，12、清洁盖孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

实施例1

如图1和图2，一种含渗漏液清理结构的加热烟具，其内放置有烟支7。所述加热烟具包含：主体机壳1、按键2、主板3、电池4、底盖5、发热元件6、真空管8、限位件9、吸油部件10、清洁盖11。

其中，所述发热元件6为周向发热管，其内形成烟支容纳腔，即周向发热管设置在所述烟支容纳腔外围，所述烟支容纳腔内用来放置烟支7。

所述限位件9为具有上小下大的锥形通孔91的空心圆柱状结构。所述限位件9设置在所述烟支容纳腔的下端。所述通孔91的上端部横截面积小于所述烟支容纳腔和所述烟支7的横截面积。所述限位件9上端与所述周向发热管插接。插接方式如下：所述限位件9的上端外壁具有凹槽，所述周向发热管插入所述凹槽中。所述限位件9的上端部抵靠所述烟支7的底部，对所述烟支7同时起到限位的作用。

所述吸油部件10为两端开口的管状结构，内包含耐高温透气吸油棉，其设置在所述限位件9的下端。所述管状结构可以防止所述吸油棉吸收的渗漏液污染烟具的其他零部件。

所述耐高温透气吸油棉的上表面完全覆盖所述通孔91的下表面。所述限位件9材质为聚四氟乙烯，表面光亮，既耐高温又是疏油的，避免侧壁沾油，把渗漏液全部导向耐高温透气吸油棉中。

所述底盖5上设计有可打开和关闭的所述清洁盖11，所述清洁盖11设置在所述吸油棉的下端。所述清洁盖11上面设计有清洁盖孔12，所述清洁盖孔12便于进气，通过所述清洁盖孔12可以看到耐高温透气吸油棉吸附渗漏液量情况，判定是否需要更换吸油部件10中的耐高温透气吸油棉。拨下所述清洁盖11则可以更换高温透气吸油棉，避免烟具长期对烟支7烘烤产生的渗漏液溢出。

所述真空管8设置在所述发热元件6的外围，且部分包围所述限位件9。上述限位件9、吸油部件10、清洁盖11、和清洁盖孔12组成了烟具的渗漏液清理结构。

烟具的其他零部件为常规设计方式。

烟具在使用的时候，首先烟支7插入所述烟支容纳腔中，按下按键2，即可启动烟具的发热元件6对烟支7进行连续加热，烟支7时中的包括发烟剂、水分、香精及溶剂往下渗出形成的渗漏液会不断地通过限位件9流到耐高温透气吸油棉中，从而实现了渗漏液不易渗至主体机壳1外表面的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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