一种富锰渣转运工装的制作方法
2021-02-07 02:02:13|230|起点商标网
[0001]
本申请实施例涉及矿石冶炼,尤其涉及一种富锰渣转运工装。
背景技术:
[0002]
富锰渣是一种锰矿石冶炼过程的中间产品,再经提炼成金属锰。其生产是将不能直接用于冶炼的高含铁、高含磷的贫锰矿石,配入不足量的碳做还原剂,在较低的炉温和酸性渣下,使铁、磷充分还原,而使锰最大限度地留在渣中,获得高锰、低铁、低磷的富锰渣,和高含铁、高含磷、低含锰的副产铁。富锰渣可经进一步精炼得到金属锰,也可以作为一种产品单独生产做其他用途,消耗量大。现有技术中,由于富锰渣采购量大且较重,通常工厂采用小车进行富锰渣转运,但在倾倒过程中,由于小车水平,底板上的部分富锰渣不能自行卸货,需要人工处理,耗时耗力。
技术实现要素:
[0003]
本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种省力的富锰渣转运工装。
[0004]
本申请实施例是通过以下的技术方案实现的:一种富锰渣转运工装,包括箱体、移动装置以及顶升装置,所述箱体包括底板、从底板的一侧向上延伸的侧板、卸料板以及活动门,所述侧板远离所述底板的一侧为第一端,所述活动门与所述第一端铰接,所述卸料板的一端与所述第一端铰接,所述顶升装置一端支撑在所述底板上,所述顶升装置的另一端与所述卸料板连接,所述移动装置设置在底板的底部。
[0005]
进一步地,所述卸料板的底面开设有万向槽,所述顶升装置的端部包括与所述万向槽对应的万向球。
[0006]
进一步地,所述侧板的高度为a,所述活动门的高度为b,且有2a≤b≤10a。
[0007]
进一步地,所述移动装置为马达驱动的履带底盘。
[0008]
进一步地,所述顶升装置为液压千斤顶或者机械千斤顶。
[0009]
有益效果是:与现有技术相比,本申请实施例的一种富锰渣转运工装,通过设置包括箱体以及顶升装置,箱体包括底板、从底板的一侧向上延伸的侧板、卸料板以及活动门,侧板远离底板的一侧为第一端,活动门与第一端铰接,卸料板的一端与第一端铰接,顶升装置一端支撑在底板上,顶升装置的另一端与卸料板连接,当需要卸载物料,可通过顶升装置顶升使得卸料板相对于第一端旋转,从而抬高呈斜面,剩余的物料在重力作用下落下,完成卸料过程,无须人为操作,省时省力。
附图说明
[0010]
以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:图1 为本申请实施例的一种富锰渣转运工装结构示意图;
图2为本申请实施例的一种富锰渣转运工装另一状态的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。
[0012]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0013]
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0015]
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0016]
如图1和图2所示,一种富锰渣转运工装,包括箱体1、移动装置2以及顶升装置3,箱体1包括底板11、从底板11的一侧向上延伸的侧板12、卸料板13以及活动门14,将移动装置2设置在底板11的底部方便转运,侧板12远离底板11的一侧为第一端121,活动门14与第一端121铰接,卸料板13的一端与第一端121铰接,顶升装置3一端支撑在底板11上,顶升装置3的另一端与卸料板13连接,在装料阶段,卸料板13水平放置,承载物料,活动门14竖直从而与侧板12形成完整的壁面使得物料存放在箱体1内,当需要卸载物料,打开活动门14,物料在重力的作用下落下,剩余靠内的物料无法卸货,可通过顶升装置3顶升使得卸料板13相对于第一端121旋转,从而抬高呈斜面,剩余的物料在重力作用下落下,完成卸料过程,无须人为操作,省时省力。
[0017]
在一种可能的实施方式中,如图1和图2所示,卸料板13的底面开设有万向槽131,顶升装置3的端部包括与万向槽131对应的万向球31,万向球31与万向槽131卡接,使得卸料板13与顶升装置3既保持支撑连接,又不会限制其转动,使用更为灵活。
[0018]
在一种可能的实施方式中,如图1和图2所示,侧板12的高度为a,活动门14的高度为b,且有2a≤b≤10a,活动门14过矮会使得箱体1的装载量有限,活动门14过高会增加活动门14与第一端121铰接的作用力,造成安全隐患。
[0019]
在一种可能的实施方式中,移动装置2可为马达驱动的履带底盘,动力大且对路面的适应性好。
[0020]
在一种可能的实施方式中,顶升装置3为液压千斤顶或者机械千斤顶,顶升力度大、成本低且性能可靠。
[0021]
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。
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