一种可管理容器的制作方法

[0001]
本发明涉及管理容器技术领域，尤其涉及一种可管理容器。


背景技术：

[0002]
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]
在板材存放和运输过程中往往需要利用板材容器进行装卸，利用容器来包装或装载物品或者成形或柔软不成形的包覆。目前现有的板材容器大多为固定式的，在板材装卸取拿的过程中大多需要通过人工进行取拿，而容器本身不带有管理的功能，进行板材或者其他的物料装卸时较为繁琐，极大的降低工作效率，降低该装置的实用价值。
[0004]
经检索，中国专利申请号为cn201811033917.6的专利，公开了一种可管理容器，包括容器本体、稳固装置、气缸、驱动电机、凸轮和出料槽。上述专利中的可管理容器存在以下不足：通过电机等机械联动实现底部板材下料，这种下料方式增加成本投入，缺乏实用性。


技术实现要素：

[0005]
基于现有的管理容器进行取料时较为繁琐、功能性单一的技术问题，本发明提出了一种可管理容器。
[0006]
本发明提出的一种可管理容器，包括箱体和置物板，所述箱体的两侧外壁均设有两个支撑板，且四个支撑板的顶部外壁均设有液压缸，四个液压缸连接有同步液压系统，所述置物板的顶部外壁四角均设有吊环，且四个液压缸的顶部外壁均设有连接绳，连接绳的另一端均绕接于吊环的内壁。
[0007]
优选地，所述箱体的底部外壁四角均设有连接板，且四个连接板的底部外壁均设有带刹滚动轮。
[0008]
优选地，所述箱体的一侧外壁设有推杆。
[0009]
优选地，所述箱体的顶部外壁设有箱盖，且箱盖的顶部外壁开有四个通孔，通孔位置与连接绳的位置相对应。
[0010]
优选地，所述箱体的两侧内壁均设有两个限位槽，且四个限位槽的内壁均设有滑块。
[0011]
优选地，四个所述滑块的另一端均设于置物板的外壁。
[0012]
优选地，所述箱体的另外两侧内壁均设有两个一号液压杆，且位于一侧的两个一号液压杆的另一端设有同一个限位板，两个限位板位于置物板的两侧，四个一号液压杆连接有同步液压系统。
[0013]
优选地，所述箱体的两侧外壁均设有固定板，且两个固定板的底部外壁均设有两个二号液压杆，四个二号液压杆链接有同步液压系统。
[0014]
优选地，每两个所述二号液压杆的底部外壁均设有同一个调节板，且调节板的底
部外壁均等距离设有凸起，凸起为圆锥结构。
[0015]
本发明中的有益效果为：1、通过设置有液压缸、连接绳、吊环和置物板，进行板材等物料的装卸时，板材等物料均位于置物板上方，通过调节液压缸，液压缸通过连接绳从而带动置物板进行升降，从而便于进行板材等物料的装卸，方便高效，进而提高工作效率。
[0016]
2、通过设置有一号液压杆和限位板，限位板位于置物板两侧，进行板材等物料装载时，调节一号液压杆带动限位板对板材等物料进行限位，从而保证运输过程中板材等物料不会晃动，进而提高板材等物料固定的稳定性。
[0017]
3、通过设置有限位槽和滑块，滑块滑动连接于限位槽的内壁，同时滑块的另一端与置物板相连接，进行置物板的高度调节时，滑块在限位槽内壁滑动，从而提高调节过程中的稳定性，限位槽对置物板起到限位保护的作用。
[0018]
4、通过设置有固定板、调节板、二号液压杆和凸起，凸起为圆锥结构，当箱体处于静止的情况下，调节二号液压杆带动调节板进行下降，从而使得凸起与地面接触，增加连接点的摩擦力，从而使得箱体更加稳定。
附图说明
[0019]
图1为实施例1提出的一种可管理容器的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种可管理容器的箱体内部结构示意图；图3为本发明提出的一种可管理容器的箱体内部结构俯视图；图4为实施例2提出的一种可管理容器的整体结构示意图。
[0020]
图中：1-箱体、2-推杆、3-箱盖、4-通孔、5-限位槽、6-限位板、7-一号液压杆、8-液压缸、9-支撑板、10-带刹滚动轮、11-连接板、12-置物板、13-吊环、14-连接绳、15-滑块、16-二号液压杆、17-调节板、18-凸起、19-固定板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例1参照图1-3，一种可管理容器，包括箱体1和置物板12，箱体1的两侧外壁均通过螺钉固定有两个支撑板9，且四个支撑板9的顶部外壁均通过螺钉固定有液压缸8，四个液压缸8连接有同步液压系统，置物板12的顶部外壁四角均通过螺钉固定有吊环13，且四个液压缸8的顶部外壁均设有连接绳14，连接绳14的另一端均绕接于吊环13的内壁，通过设置有液压缸8、连接绳14、吊环13和置物板12，进行板材等物料的装卸时，板材等物料均位于置物板12上方，通过调节液压缸8，液压缸8通过连接绳14从而带动置物板12进行升降，从而便于进行板材等物料的装卸，方便高效，进而提高工作效率。
[0023]
其中，箱体1的底部外壁四角均通过螺钉固定有连接板11，且四个连接板11的底部外壁均通过轴承固定有带刹滚动轮10。
[0024]
其中，箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有推杆2。
[0025]
其中，箱体1的顶部外壁通过合页固定有箱盖3，且箱盖3的顶部外壁开有四个通孔
4，通孔4位置与连接绳14的位置相对应。
[0026]
其中，箱体1的两侧内壁均通过螺钉固定有两个限位槽5，且四个限位槽5的内壁均滑动连接有滑块15，进行置物板12的高度调节时，滑块15在限位槽5内壁滑动，从而提高调节过程中的稳定性，限位槽5对置物板12起到限位保护的作用。
[0027]
其中，四个滑块15的另一端均焊接于置物板12的外壁。
[0028]
其中，箱体1的另外两侧内壁均通过螺钉固定有两个一号液压杆7，且位于一侧的两个一号液压杆7的另一端通过螺钉固定有同一个限位板6，两个限位板6位于置物板12的两侧，四个一号液压杆7连接有同步液压系统，限位板6位于置物板12两侧，进行板材等物料装载时，调节一号液压杆7带动限位板6对板材等物料进行限位，从而保证运输过程中板材等物料不会晃动，进而提高板材等物料固定的稳定性。
[0029]
使用时，调节液压缸8，液压缸8通过连接绳14从而带动置物板12上升，然后将板材等物料放置于置物板12上，并且，缓慢的调节液压缸8带动置物板12下降，从而完成板材等物料的装载，装载过程中，调节一号液压杆7带动限位板6对板材等物料进行限位固定，从而提高固定的牢固性，置物板12升降的过程中，滑块15在限位槽5内壁滑动，从而对置物板12起到限位保护的作用，装载完成后，移动箱体1至指定点，打开箱盖3，调节一号液压杆7，使得限位板6向两侧移动，再次调节液压缸8，带动置物板12上升，从而将板材等物料进行卸载，完成操作。
[0030]
实施例2参照图2-4，一种可管理容器，包括箱体1和置物板12，箱体1的两侧外壁均通过螺钉固定有两个支撑板9，且四个支撑板9的顶部外壁均通过螺钉固定有液压缸8，四个液压缸8连接有同步液压系统，置物板12的顶部外壁四角均通过螺钉固定有吊环13，且四个液压缸8的顶部外壁均设有连接绳14，连接绳14的另一端均绕接于吊环13的内壁，通过设置有液压缸8、连接绳14、吊环13和置物板12，进行板材等物料的装卸时，板材等物料均位于置物板12上方，通过调节液压缸8，液压缸8通过连接绳14从而带动置物板12进行升降，从而便于进行板材等物料的装卸，方便高效，进而提高工作效率。
[0031]
其中，箱体1的底部外壁四角均通过螺钉固定有连接板11，且四个连接板11的底部外壁均通过轴承固定有带刹滚动轮10。
[0032]
其中，箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有推杆2。
[0033]
其中，箱体1的顶部外壁通过合页固定有箱盖3，且箱盖3的顶部外壁开有四个通孔4，通孔4位置与连接绳14的位置相对应。
[0034]
其中，箱体1的两侧内壁均通过螺钉固定有两个限位槽5，且四个限位槽5的内壁均滑动连接有滑块15，进行置物板12的高度调节时，滑块15在限位槽5内壁滑动，从而提高调节过程中的稳定性，限位槽5对置物板12起到限位保护的作用。
[0035]
其中，四个滑块15的另一端均焊接于置物板12的外壁。
[0036]
其中，箱体1的另外两侧内壁均通过螺钉固定有两个一号液压杆7，且位于一侧的两个一号液压杆7的另一端通过螺钉固定有同一个限位板6，两个限位板6位于置物板12的两侧，四个一号液压杆7连接有同步液压系统，限位板6位于置物板12两侧，进行板材等物料装载时，调节一号液压杆7带动限位板6对板材等物料进行限位，从而保证运输过程中板材等物料不会晃动，进而提高板材等物料固定的稳定性。
[0037]
其中，箱体1的两侧外壁均通过螺钉固定有固定板19，且两个固定板19的底部外壁均通过螺钉固定有两个二号液压杆16，四个二号液压杆16链接有同步液压系统，每两个二号液压杆16的底部外壁均通过螺钉固定有同一个调节板17，且调节板17的底部外壁均等距离设有凸起18，凸起18为圆锥结构，当箱体1处于静止的情况下，调节二号液压杆16带动调节板17进行下降，从而使得凸起18与地面接触，增加连接点的摩擦力，从而使得箱体1更加稳定。
[0038]
使用时，调节液压缸8，液压缸8通过连接绳14从而带动置物板12上升，然后将板材等物料放置于置物板12上，并且，缓慢的调节液压缸8带动置物板12下降，从而完成板材等物料的装载，装载过程中，调节一号液压杆7带动限位板6对板材等物料进行限位固定，从而提高固定的牢固性，置物板12升降的过程中，滑块15在限位槽5内壁滑动，从而对置物板12起到限位保护的作用，装载完成后，移动箱体1至指定点，调节二号液压杆16，二号液压杆16带动调节板17下降，从而使得凸起18与地面接触，继而增加连接点的摩擦力，提高箱体1的稳定性，打开箱盖3，调节一号液压杆7，使得限位板6向两侧移动，再次调节液压缸8，带动置物板12上升，从而将板材等物料进行卸载，完成操作。
[0039]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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