一种机械手自动导引运输车的制作方法
2021-02-06 23:02:33|178|起点商标网
[0001]
本发明涉及自动引导运输车技术领域,具体是一种机械手自动导引运输车。
背景技术:
[0002]
自动导引运输车是指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,其是属于轮式移动机器人的范畴。工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道来设立其行进路线,电磁轨道黏贴於地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作的运输车。
[0003]
公开号cn211691701u的中国实用新型文件中,公开了一种机械手自动导引运输车,该装置通过设置前后机械手,可以保证自动导引运输车运输过程中保证所载车辆更加稳定,机械手在不载车辆时收回到运输车底部,不影响下一次取车,机械手内壁有减震装置,保证所载车辆外部不受机械手磨损。增加太阳能蓄能模块,增加蓄电容量,提高运输车移动能力,增大移动速度,但是该装置没有设置对车辆进行夹持的机构,因此不能够保证车辆的限位固定,同时该装置没有设置引导机构,因此不能够带动车辆移动引导到指定位置,所以该装置有一定的使用局限性。
技术实现要素:
[0004]
本发明提供一种机械手自动导引运输车,解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械手自动导引运输车,包括底座,所述底座下表面转动连接移动轮,底座上表面固定连接收纳机构,收纳机构转动连接两个斜板机构,底座上表面固定连接升降机构,升降机构螺纹连接升降板,升降板上固定连接安装板,安装板左侧固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接传动机构,传动机构固定连接引导机构,引导机构固定连接夹持机构。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案,所述收纳机构包括包括两块收纳固定板,收纳固定板上转动连接第一螺纹杆,收纳固定板之间固定连接第一限位杆,底座上固定连接第二电机,第二电机输出轴和第一螺纹杆固定连接,第一螺纹杆上螺纹连接收纳块,收纳块和第一限位杆滑动连接。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案,所述斜板机构包括第一转轴,第一转轴和收纳块转动连接,第一转轴远离收纳块的一端固定连接第一连杆,第一连杆转动连接第二转轴,第二转轴固定连接斜板,斜板上固定连接两块挡板。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降机构包括第三电机,第三电机输出轴固定连接第二螺纹杆,底座上表面固定连接四根第二限位杆,升降板和第二螺纹杆螺纹连接,升降板和第二限位杆滑动连接。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动机构包括齿轮轴,齿轮轴和第一电机输出轴固定连接,齿轮轴固定连接第一齿轮,第一齿轮齿轮啮合第二齿轮。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案,所述引导机构包括螺纹套筒,螺纹套筒和第二齿轮同轴固定连接,螺纹套筒和安装板转动连接,螺纹套筒内螺纹连接第三螺纹杆,第三螺纹杆和安装板转动连接,第三螺纹杆转动连接引导板,升降板上开设有两道滑槽,引导板下端位于滑槽内。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持机构包括两块夹持固定板,夹持固定板和引导板固定连接,夹持固定板外侧固定连接第四电机支架,第四电机支架固定连接第四电机,第四电机输出轴固定连接第四螺纹杆,第四螺纹杆和夹持固定板转动连接,夹持固定板之间固定连接第四限位杆,第四螺纹杆上螺纹连接两块夹持板,夹持板和第四限位杆滑动连接。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持板内侧固定连接海绵。
[0013]
本发明具有以下有益之处:本发明通过设置收纳机构能够实现对斜板机构的推出和收纳,提高了空间利用率,通过设置斜板机构能够便于车辆行驶上升降板,通过设置升降机构能够将车辆提升至合适高度,通过设置传动机构能够带动引导机构实现工作,通过设置引导机构能够实现带动车辆移动到指定位置,通过设置夹持机构能够实现对车辆的限位固定,提高了自动导引车运输的效率,同时降低人力成本。
附图说明
[0014]
图1为一种机械手自动导引运输车的结构示意图。
[0015]
图2为机械手自动导引运输车左上视角的结构示意图。
[0016]
图3为机械手自动导引运输车的正视图。
[0017]
图中:1、底座;2、移动轮;3、收纳机构;301、收纳固定板;302、第一螺纹杆;303、第一限位杆;304、第二电机;305、收纳块;4、斜板机构;401、第一转轴;402、第一连杆;403、第二转轴;404、斜板;405、挡板;5、升降机构;501、第三电机;502、第二螺纹杆;503、第二限位杆;6、升降板;7、安装板;8、第一电机;9、传动机构;901、齿轮轴;902、第一齿轮;903、第二齿轮;10、引导机构;1001、螺纹套筒;1002、第三螺纹杆;1003、引导板;1004、滑槽;11、夹持机构;1101、夹持固定板;1102、第四电机支架;1103、第四电机;1104、第四螺纹杆;1105、第四限位杆;1106、夹持板。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]
实施例1请参阅图1-3,一种机械手自动导引运输车,包括底座1,所述底座1下表面转动连接移动轮2,底座1上表面固定连接收纳机构3,收纳机构3转动连接两个斜板机构4,底座1上表面固定连接升降机构5,升降机构5螺纹连接升降板6,升降板6上固定连接安装板7,安装板7左
侧固定连接第一电机8,第一电机8输出轴固定连接传动机构9,传动机构9固定连接引导机构10,引导机构10固定连接夹持机构11。
[0021]
所述斜板机构4包括第一转轴401,第一转轴401和收纳块305转动连接,第一转轴401远离收纳块305的一端固定连接第一连杆402,第一连杆402转动连接第二转轴403,第二转轴403固定连接斜板404,斜板404上固定连接两块挡板405。
[0022]
所述升降机构5包括第三电机501,第三电机501输出轴固定连接第二螺纹杆502,底座1上表面固定连接四根第二限位杆503,升降板6和第二螺纹杆502螺纹连接,升降板6和第二限位杆503滑动连接。
[0023]
所述传动机构9包括齿轮轴901,齿轮轴901和第一电机8输出轴固定连接,齿轮轴901固定连接第一齿轮902,第一齿轮902齿轮啮合第二齿轮903。
[0024]
所述引导机构10包括螺纹套筒1001,螺纹套筒1001和第二齿轮903同轴固定连接,螺纹套筒1001和安装板7转动连接,螺纹套筒1001内螺纹连接第三螺纹杆1002,第三螺纹杆1002和安装板7转动连接,第三螺纹杆1002转动连接引导板1003,升降板6上开设有两道滑槽1004,引导板1003下端位于滑槽1004内。
[0025]
所述夹持机构11包括两块夹持固定板1101,夹持固定板1101和引导板1003固定连接,夹持固定板1101外侧固定连接第四电机支架1102,第四电机支架1102固定连接第四电机1103,第四电机1103输出轴固定连接第四螺纹杆1104,第四螺纹杆1104和夹持固定板1101转动连接,夹持固定板1101之间固定连接第四限位杆1105,第四螺纹杆1104上螺纹连接两块夹持板1106,夹持板1106和第四限位杆1105滑动连接。
[0026]
所述夹持板1106内侧固定连接海绵。
[0027]
实施例2请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述收纳机构3包括包括两块收纳固定板301,收纳固定板301上转动连接第一螺纹杆302,收纳固定板301之间固定连接第一限位杆303,底座1上固定连接第二电机304,第二电机304输出轴和第一螺纹杆302固定连接,第一螺纹杆302上螺纹连接收纳块305,收纳块305和第一限位杆303滑动连接。
[0028]
本发明在实施过程中,首先开启第二电机304,第二电机304输出轴带动第一螺纹杆302转动,进而实现带动收纳块305沿第一限位杆303向右运动,此时就能够将斜板404放在地上,同时开启第三电机501,第三电机501输出轴带动第二螺纹杆502转动,第二螺纹杆502转动会实现带动升降板6沿第二限位杆503向下运动,直到升降板6降低至最低处,此时就可以将车辆通过斜板404驶上升降板6,接下来可以当车辆行驶至夹持板1106之间时,此时开启第四电机1103,第四电机1103输出轴带动第四螺纹杆1104转动,进而实现夹持板1106向内靠拢,实现对车辆的夹持,此时开启第一电机8,通过传动机构9和引导机构10能够带动车辆移动到指定位置。
[0029]
本发明通过设置收纳机构3能够实现对斜板机构4的推出和收纳,提高了空间利用率,通过设置斜板机构4能够便于车辆行驶上升降板6,通过设置升降机构5能够将车辆提升至合适高度,通过设置传动机构9能够带动引导机构10实现工作,通过设置引导机构10能够实现带动车辆移动到指定位置,通过设置夹持机构11能够实现对车辆的限位固定,提高了自动导引车运输的效率,同时降低人力成本。
[0030]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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