一种基于PLC控制的HBD加料机蒸汽排潮风门系统的制作方法

本实用新型属于烟草机械领域，更具体的说涉及一种基于plc控制的hbd加料机蒸汽排潮风门系统。

背景技术：

蒸汽排潮系统是hbd加料机的重要组成部分，通过排潮风机将加料机余汽、废汽从出口端排潮风管抽走，经过水幕除尘设备净化处理后排到外部，目前生产现场3台加料机排潮风管串联至同一主排潮风管，由于3台加料机工作状态不一致，导致单台加料机排潮风管流量不稳定，从而导致抽取蒸汽风量不同，人工不能及时调整；加料机蒸汽阀开度大小和抽取蒸汽风量多少对出口烟叶的温度和水分影响很大，为保证加料机出口端的温度和水分在工艺范围内稳定，目前采用固定排潮风门开度，操作人员根据经验调节蒸汽阀开度的方法来调节，但由于操作人员操作方法不同，来料水分、外界气温、湿度的不同，会产生烟叶出料温度和水分不稳定情况，严重影响卷烟的品质，本专利阐述了一种基于plc控制的蒸汽排潮风门系统，通过结合排潮风管上风压表检测排潮风量的大小和加料机出口烟叶温度和水分值来实时调节排潮风门的开度，保证加料机出口端的温度和水分在工艺范围内稳定，产品质量得到提升，目前市场上还没有这种系统装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于plc控制的hbd加料机蒸汽排潮风门系统，安装简单、使用方便、功能高效。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的基于plc控制机的hbd加料机蒸汽排潮风门系统包括蝶阀3、电动执行器2、风压表1、plc控制系统4，由蝶阀3、电动执行器2、风压表1、plc控制系统4所组成，所述的风压表1安装在排潮风管5上，通过信号线6与plc控制系统4相连，所述的蝶阀3安装在排潮风管5上，位于风压表1之后，蝶阀3可自由转动控制阀门开度，所述的电动执行器2安装在蝶阀3上侧与蝶阀3相连，电动执行器2输入动力线，旋转带动蝶阀3转动，其控制信号线6与plc控制系统4相连，plc控制系统4安装在hbd加料机电柜中。

优选的，所述的plc控制系统采用西门子s7-300plc控制系统。

本实用新型有益效果：

本实用新型根据加料机出口端烟叶的温度和水分以及风压表实时检测的排潮风压，反馈给plc控制系统，通过驱动电动执行器来实时调节蝶阀，从而实时调节排潮风门的开度，与现有人工调节蒸汽阀门相比，自动化程度高，风门调节更加准确、有效，从而保证加料机烟叶出口温度和水分的稳定，保证了产品质量的稳定，同时降低了现场人员的劳动强度，此外该plc控制系统可直接在原有hbd加料机的plc控制系统中增加该控制程序，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型的的控制原理方框图。

图中，1-风压表、2-电动执行器、3-蝶阀、4-plc控制系统、5-排潮风管、6-信号线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种基于plc控制的hbd加料机蒸汽排潮风门系统，是由蝶阀3、电动执行器2、风压表1、plc控制系统4所组成，其特征是：所述的风压表1安装在排潮风管5上，通过信号线6与plc控制系统4相连，所述的蝶阀3安装在排潮风管5上，位于风压表1之后，蝶阀3可自由转动控制阀门开度，所述的电动执行器2安装在蝶阀3上侧与蝶阀3相连，电动执行器2输入动力线，旋转带动蝶阀3转动，其控制信号线6与plc控制系统4相连，所述plc控制系统4安装在hbd加料机电柜中。

当hbd加料机出口端烟叶温度仪和水分仪检测到出口温度低，水分增加时，把信号传给plc控制系统，结合风压表检测到该加料机排潮风管的压力，通过plc控制系统来控制电动执行器旋转，带动蝶阀转动，调大风门的开度到一定值；反之，则调小风门的开度到一定值，这样便能自动、实时、准确的调节风门开度的大小，确保加料机出口烟叶温度和水分的稳定。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

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