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一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的制作方法

2021-02-06 23:02:30|44|起点商标网
一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的制作方法

[0001]
本发明涉及矿山施工设备技术领域,特别涉及一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置。


背景技术:

[0002]
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场,矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小,要与矿山经济合理的服务年限相适应,只有这样,才能节省基建费用,降低成本。在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量,降低物资消耗。
[0003]
在对矿山施工的过程中,需要对碎石进行运输,但是矿山的表面较为崎岖,在运输时容易发生侧翻的现象,具有一定的危险性,未装满的箱体运输受到振动时,碎石往箱体的一侧进行撞击,容易使得箱体失去重力而侧翻,且一般的运输设备不具备纠正的功能,一旦发生倾斜不能立马归正原位,稳定性不强,实用效果不好。
[0004]
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,安装台固定安装在运输箱体的下端,支点设置在平衡架的内部,平衡杆的中间位置设置在支点的上端,套筒设置在平衡架的上端,第一滑轮与平衡杆的一端连接,钢绳的一端与第一滑轮连接,另一端贯穿第二滑轮与承重件连接,第二滑轮设置在固定块的下端,当运输箱体保持平稳时,平衡杆两端的承重件重力相同,便于保持平衡架的平行,并通过支点的作用,确保运输箱体的稳定,当运输箱体的一侧出现倾斜时,凸块固定安装在运输箱体的下端,且与套筒相匹配,凸块卡进套筒的内部,且向下按压平衡杆,使得另一端的平衡杆翘起,此时钢绳可带动承重件向下运动,承重件的重力可使得平衡杆与平衡架平行,并使得运输箱体快速恢复原位,便于运输箱体的矫正,解决了背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,包括底座组件和运输组件,运输组件设置在底座组件的上端,底座组件包括稳固座、移动轮、橡胶带、把手和稳定机构,稳固座的下端安装有移动轮,橡胶带设置在稳固座的两端,把手设置在稳固座与橡胶带相邻的一侧,稳定机构设置在稳固座的内部;运输组件包括平衡架、运输箱体、承重机构、滑动机构和过滤机构,平衡架设置在稳定机构的上端,运输箱体设置在平衡架的上端,承重机构的一端与平衡架连接,另一端与运输箱体的两侧连接,滑动机构设置在运输箱体的内部,过滤机构设置在滑动机构的上端。
[0007]
进一步地,稳定机构包括安置板、限位块、伸缩杆和第一弹簧,安置板设置在稳固座的内部,限位块固定安装在稳固座的上端,且设置在运输箱体的两侧,伸缩杆的一端与限位块活动连接,另一端与运输箱体的外表面活动连接,第一弹簧固定安装在安置板的下端,且固定安装在稳固座的上端。
[0008]
进一步地,平衡架包括安装台、支点、平衡杆和套筒,安装台固定安装在运输箱体的下端,支点设置在平衡架的内部,平衡杆的中间位置设置在支点的上端,套筒设置在平衡架的上端。
[0009]
进一步地,运输箱体包括滑块、挡板、固定块、凸块和第二弹簧,滑块固定安装在运输箱体内壁的两端,挡板安装在运输箱体的内部,固定块固定安装在运输箱体的两端,且与伸缩杆远离限位块的一端活动连接,凸块固定安装在运输箱体的下端,且与套筒相匹配,第二弹簧设置在凸块的外表面,且上端与运输箱体连接,下端与平衡架连接。
[0010]
进一步地,承重机构包括第一滑轮、钢绳、第二滑轮和承重件,第一滑轮与平衡杆的一端连接,钢绳的一端与第一滑轮连接,另一端贯穿第二滑轮与承重件连接,第二滑轮设置在固定块的下端。
[0011]
进一步地,承重机构设置有两组,且两组所述的承重机构关于运输箱体的纵向中心线对称分布。
[0012]
进一步地,滑动机构包括电机本体、螺纹杆和滑杆,电机本体设置在运输箱体的外表面,且输出端与螺纹杆连接,螺纹杆设置在运输箱体的内部,滑杆的两端与螺纹杆螺纹贯穿连接,电机本体的型号为三相异步交流电机。
[0013]
进一步地,过滤机构包括斜板和过滤板,斜板固定安装在运输箱体内壁的两端,过滤板的两端与斜板连接,且安装在滑杆的上端。
[0014]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明提出的一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,操作人员将碎石倒入运输箱体的内部,斜板固定安装在运输箱体内壁的两端,过滤板的两端与斜板连接,碎石顺着斜板倾斜的角度落在过滤板的上端,经过过滤板的碎石可落在运输箱体的内部,并将大块的碎石滞留在过滤板的上端,防止碎石过重导致运输箱体失去平衡,电机本体设置在运输箱体的外表面,且输出端与螺纹杆连接,螺纹杆设置在运输箱体的内部,电机本体的型号为三相异步交流电机,电机本体驱动螺纹杆转动,滑杆的两端与螺纹杆螺纹贯穿连接,当电机本体正转时,滑杆的两端沿着螺纹杆一端滑动,从而清理过滤板表面的灰尘,当电机本体反转时,可带动滑杆进行往返运动,再一次的清理过滤板的表面,如此进行反复运动,可防止过滤板堵塞,便于过滤板的过滤,装满后可抚平运输箱体的表面,防止挡板两端碎石的高度不同,确保挡板两端受力均匀。
[0015]
2.本发明提出的一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,安置板设置在稳固座的内部,限位块固定安装在稳固座的上端,且设置在运输箱体的两侧,第一弹簧固定安装在安置板的下端,且固定安装在稳固座的上端,运输箱体放置在安置板的上端,并卡接在限位块的内部,防止运输箱体在运输时出现位移,第一弹簧具有弹性,便于对运输箱体起到缓冲减震的作用,伸缩杆的一端与限位块活动连接,另一端与运输箱体的外表面活动连接,伸缩杆可对运输箱体的两端起到支撑的作用,便于增加运输箱体与底面的受力面积,防止运输箱体侧翻,安全性能高。
[0016]
3.本发明提出的一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,安装台固定安装在运输箱体的下端,支点设置在平衡架的内部,平衡杆的中间位置设置在支点的上端,套筒设置在平衡架的上端,第一滑轮与平衡杆的一端连接,钢绳的一端与第一滑轮连接,另一端贯穿第二滑轮与承重件连接,第二滑轮设置在固定块的下端,当运输箱体保持平稳时,平衡杆两端的承重件重力相同,便于保持平衡架的平行,并通过支点的作用,确保运输箱体的稳定,当运输箱体的一侧出现倾斜时,凸块固定安装在运输箱体的下端,且与套筒相匹配,凸块卡进套筒的内部,且向下按压平衡杆,使得另一端的平衡杆翘起,此时钢绳可带动承重件向下运动,承重件的重力可使得平衡杆与平衡架平行,并使得运输箱体快速恢复原位,便于运输箱体的矫正。
附图说明
[0017]
图1为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的整体结构示意图;图2为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的爆炸图;图3为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的底座组件结构示意图;图4为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的运输箱体剖视图;图5为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的运输箱体倾斜状态图;图6为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的图5中a处放大图;图7为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的滑动机构俯视图;图8为本发明矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置的过滤机构结构示意图。
[0018]
图中:1、底座组件;11、稳固座;12、移动轮;13、橡胶带;14、把手;15、稳定机构;151、安置板;152、限位块;153、伸缩杆;154、第一弹簧;2、运输组件;21、平衡架;211、安装台;212、支点;213、平衡杆;214、套筒;22、运输箱体;221、滑块;222、挡板;223、固定块;224、凸块;225、第二弹簧;23、承重机构;231、第一滑轮;232、钢绳;233、第二滑轮;234、承重件;24、滑动机构;241、电机本体;242、螺纹杆;243、滑杆;25、过滤机构;251、斜板;252、过滤板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
实施例一参阅图1和图2,一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,包括底座组件1和运输组件2,运输组件2设置在底座组件1的上端,底座组件1包括稳固座11、移动轮12、橡胶带13、把手14和稳定机构15,稳固座11的下端安装有移动轮12,橡胶带13设置在稳固座11的两端,把手14设置在稳固座11与橡胶带13相邻的一侧,稳定机构15设置在稳固座11的内部;运输组件2包括平衡架21、运输箱体22、承重机构23、滑动机构24和过滤机构25,平衡架21设置在稳定机构15的上端,运输箱体22设置在平衡架21的上端,承重机构23的一端与平衡架21连接,另一端与运输箱体22的两侧连接,滑动机构24设置在运输箱体22的内部,过滤机构25设置在滑动机构24的上端。
[0021]
参阅图2和图3,稳定机构15包括安置板151、限位块152、伸缩杆153和第一弹簧154,安置板151设置在稳固座11的内部,限位块152固定安装在稳固座11的上端,且设置在运输箱体22的两侧,第一弹簧154固定安装在安置板151的下端,且固定安装在稳固座11的上端,运输箱体22放置在安置板151的上端,并卡接在限位块152的内部,防止运输箱体22在运输时出现位移,第一弹簧154具有弹性,便于对运输箱体22起到缓冲减震的作用,伸缩杆153的一端与限位块152活动连接,另一端与运输箱体22的外表面活动连接,伸缩杆153可对运输箱体22的两端起到支撑的作用,便于增加运输箱体22与底面的受力面积,防止运输箱体22侧翻,安全性能高。
[0022]
参阅图5,运输箱体22包括滑块221、挡板222、固定块223、凸块224和第二弹簧225,滑块221固定安装在运输箱体22内壁的两端,挡板222安装在运输箱体22的内部,固定块223固定安装在运输箱体22的两端,且与伸缩杆153远离限位块152的一端活动连接,凸块224固定安装在运输箱体22的下端,且与套筒214相匹配,第二弹簧225设置在凸块224的外表面,且上端与运输箱体22连接,下端与平衡架21连接,当运输箱体22的内部未装满且受到振动时,内部的碎石可向着挡板222进行倾倒,从而防止全部的碎石向着运输箱体22的一侧倾倒,防侧翻效果好。
[0023]
参阅图4-6,平衡架21包括安装台211、支点212、平衡杆213和套筒214,安装台211固定安装在运输箱体22的下端,支点212设置在平衡架21的内部,平衡杆213的中间位置设置在支点212的上端,套筒214设置在平衡架21的上端,承重机构23包括第一滑轮231、钢绳232、第二滑轮233和承重件234,第一滑轮231与平衡杆213的一端连接,钢绳232的一端与第一滑轮231连接,另一端贯穿第二滑轮233与承重件234连接,第二滑轮233设置在固定块223的下端,承重机构23设置有两组,且两组所述的承重机构23关于运输箱体22的纵向中心线对称分布,当运输箱体22保持平稳时,平衡杆213两端的承重件234重力相同,便于保持平衡架21的平行,并通过支点212的作用,确保运输箱体22的稳定,当运输箱体22的一侧出现倾斜时,凸块224卡进套筒214的内部,且向下按压平衡杆213,使得另一端的平衡杆213翘起,此时钢绳232可带动承重件234向下运动,承重件234的重力可使得平衡杆213与平衡架21平行,并使得运输箱体22快速恢复原位,便于运输箱体22的矫正。
[0024]
参阅图7和图8,过滤机构25包括斜板251和过滤板252,斜板251固定安装在运输箱体22内壁的两端,过滤板252的两端与斜板251连接,且安装在滑杆243的上端,操作人员将碎石倒入运输箱体22的内部,碎石顺着斜板251倾斜的角度落在过滤板252的上端,经过过滤板252的碎石可落在运输箱体22的内部,并将大块的碎石滞留在过滤板252的上端,防止碎石过重导致运输箱体22失去平衡,滑动机构24包括电机本体241、螺纹杆242和滑杆243,电机本体241设置在运输箱体22的外表面,且输出端与螺纹杆242连接,螺纹杆242设置在运输箱体22的内部,电机本体241的型号为三相异步交流电机,电机本体241驱动螺纹杆242转动,滑杆243的两端与螺纹杆242螺纹贯穿连接,当电机本体241正转时,滑杆243的两端沿着螺纹杆242一端滑动,从而清理过滤板252表面的灰尘,当电机本体241反转时,可带动滑杆243进行往返运动,再一次的清理过滤板252的表面,如此进行反复运动,可防止过滤板252堵塞,便于过滤板252的过滤。
[0025]
实施例二参阅图1和图2,一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,包括底座组件1和运输组
件2,运输组件2设置在底座组件1的上端,底座组件1包括稳固座11、移动轮12、橡胶带13、把手14和稳定机构15,稳固座11的下端安装有移动轮12,橡胶带13设置在稳固座11的两端,把手14设置在稳固座11与橡胶带13相邻的一侧,稳定机构15设置在稳固座11的内部;运输组件2包括平衡架21、运输箱体22、承重机构23、滑动机构24和过滤机构25,平衡架21设置在稳定机构15的上端,运输箱体22设置在平衡架21的上端,承重机构23的一端与平衡架21连接,另一端与运输箱体22的两侧连接,滑动机构24设置在运输箱体22的内部,过滤机构25设置在滑动机构24的上端。
[0026]
参阅图2和图3,稳定机构15包括安置板151、限位块152、伸缩杆153和第一弹簧154,安置板151设置在稳固座11的内部,限位块152固定安装在稳固座11的上端,且设置在运输箱体22的两侧,第一弹簧154固定安装在安置板151的下端,且固定安装在稳固座11的上端,运输箱体22放置在安置板151的上端,并卡接在限位块152的内部,防止运输箱体22在运输时出现位移,第一弹簧154具有弹性,便于对运输箱体22起到缓冲减震的作用,伸缩杆153的一端与限位块152活动连接,另一端与运输箱体22的外表面活动连接,伸缩杆153可对运输箱体22的两端起到支撑的作用,便于增加运输箱体22与底面的受力面积,防止运输箱体22侧翻,安全性能高。
[0027]
参阅图4-6,平衡架21包括安装台211、支点212、平衡杆213和套筒214,安装台211固定安装在运输箱体22的下端,支点212设置在平衡架21的内部,平衡杆213的中间位置设置在支点212的上端,套筒214设置在平衡架21的上端,运输箱体22包括滑块221、挡板222、固定块223、凸块224和第二弹簧225,滑块221固定安装在运输箱体22内壁的两端,挡板222安装在运输箱体22的内部,固定块223固定安装在运输箱体22的两端,且与伸缩杆153远离限位块152的一端活动连接,凸块224固定安装在运输箱体22的下端,且与套筒214相匹配,第二弹簧225设置在凸块224的外表面,且上端与运输箱体22连接,下端与平衡架21连接,承重机构23包括第一滑轮231、钢绳232、第二滑轮233和承重件234,第一滑轮231与平衡杆213的一端连接,钢绳232的一端与第一滑轮231连接,另一端贯穿第二滑轮233与承重件234连接,第二滑轮233设置在固定块223的下端,承重机构23设置有两组,且两组所述的承重机构23关于运输箱体22的纵向中心线对称分布,当运输箱体22保持平稳时,平衡杆213两端的承重件234重力相同,便于保持平衡架21的平行,并通过支点212的作用,确保运输箱体22的稳定,当运输箱体22的一侧出现倾斜时,凸块224卡进套筒214的内部,且向下按压平衡杆213,使得另一端的平衡杆213翘起,此时钢绳232可带动承重件234向下运动,承重件234的重力可使得平衡杆213与平衡架21平行,并使得运输箱体22快速恢复原位,便于运输箱体22的矫正。
[0028]
参阅图7和图8,过滤机构25包括斜板251和过滤板252,斜板251固定安装在运输箱体22内壁的两端,过滤板252的两端与斜板251连接,且安装在滑杆243的上端,操作人员将碎石倒入运输箱体22的内部,碎石顺着斜板251倾斜的角度落在过滤板252的上端,经过过滤板252的碎石可落在运输箱体22的内部,并将大块的碎石滞留在过滤板252的上端,防止碎石过重导致运输箱体22失去平衡,滑动机构24包括电机本体241、螺纹杆242和滑杆243,电机本体241设置在运输箱体22的外表面,且输出端与螺纹杆242连接,螺纹杆242设置在运输箱体22的内部,电机本体241的型号为三相异步交流电机,电机本体241驱动螺纹杆242转动,滑杆243的两端与螺纹杆242螺纹贯穿连接,当电机本体241正转时,滑杆243的两端沿着
螺纹杆242一端滑动,从而清理过滤板252表面的灰尘,当电机本体241反转时,可带动滑杆243进行往返运动,再一次的清理过滤板252的表面,如此进行反复运动,可防止过滤板252堵塞,便于过滤板252的过滤,装满后可抚平运输箱体22的表面,防止挡板222两端碎石的高度不同,确保挡板222两端受力均匀。
[0029]
工作原理:操作人员将碎石倒入运输箱体22的内部,经过过滤板252的碎石可落在运输箱体22的内部,并将大块的碎石滞留在过滤板252的上端,开启电机本体241工作,当电机本体241正转时,滑杆243的两端沿着螺纹杆242一端滑动,从而清理过滤板252表面的灰尘,当电机本体241反转时,可带动滑杆243进行往返运动,再一次的清理过滤板252的表面,当运输箱体22装满后可抚平表面,确保挡板222两端受力均匀,当运输箱体22的一侧出现倾斜时,凸块224卡进套筒214的内部,且向下按压平衡杆213,使得另一端的平衡杆213翘起,此时钢绳232可带动承重件234向下运动,承重件234的重力可使得平衡杆213与平衡架21平行,并使得运输箱体22快速恢复原位。
[0030]
综上所述:本发明提出的一种矿山施工用具有防侧翻机构的运输装置,操作人员将碎石倒入运输箱体22的内部,斜板251固定安装在运输箱体22内壁的两端,过滤板252的两端与斜板251连接,碎石顺着斜板251倾斜的角度落在过滤板252的上端,经过过滤板252的碎石可落在运输箱体22的内部,并将大块的碎石滞留在过滤板252的上端,防止碎石过重导致运输箱体22失去平衡,电机本体241设置在运输箱体22的外表面,且输出端与螺纹杆242连接,螺纹杆242设置在运输箱体22的内部,电机本体241的型号为三相异步交流电机,电机本体241驱动螺纹杆242转动,滑杆243的两端与螺纹杆242螺纹贯穿连接,当电机本体241正转时,滑杆243的两端沿着螺纹杆242一端滑动,从而清理过滤板252表面的灰尘,当电机本体241反转时,可带动滑杆243进行往返运动,再一次的清理过滤板252的表面,如此进行反复运动,可防止过滤板252堵塞,便于过滤板252的过滤,装满后可抚平运输箱体22的表面,防止挡板222两端碎石的高度不同,确保挡板222两端受力均匀,安置板151设置在稳固座11的内部,限位块152固定安装在稳固座11的上端,且设置在运输箱体22的两侧,第一弹簧154固定安装在安置板151的下端,且固定安装在稳固座11的上端,运输箱体22放置在安置板151的上端,并卡接在限位块152的内部,防止运输箱体22在运输时出现位移,第一弹簧154具有弹性,便于对运输箱体22起到缓冲减震的作用,伸缩杆153的一端与限位块152活动连接,另一端与运输箱体22的外表面活动连接,伸缩杆153可对运输箱体22的两端起到支撑的作用,便于增加运输箱体22与底面的受力面积,防止运输箱体22侧翻,安全性能高,安装台211固定安装在运输箱体22的下端,支点212设置在平衡架21的内部,平衡杆213的中间位置设置在支点212的上端,套筒214设置在平衡架21的上端,第一滑轮231与平衡杆213的一端连接,钢绳232的一端与第一滑轮231连接,另一端贯穿第二滑轮233与承重件234连接,第二滑轮233设置在固定块223的下端,当运输箱体22保持平稳时,平衡杆213两端的承重件234重力相同,便于保持平衡架21的平行,并通过支点212的作用,确保运输箱体22的稳定,当运输箱体22的一侧出现倾斜时,凸块224固定安装在运输箱体22的下端,且与套筒214相匹配,凸块224卡进套筒214的内部,且向下按压平衡杆213,使得另一端的平衡杆213翘起,此时钢绳232可带动承重件234向下运动,承重件234的重力可使得平衡杆213与平衡架21平行,并使得运输箱体22快速恢复原位,便于运输箱体22的矫正。
[0031]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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