一种用于烟草滤棒成型机组的成型纸纸粉吸除装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒成型纸除尘技术领域，具体为一种用于烟草滤棒成型机组的成型纸纸粉吸除装置。

背景技术：

当前，烟草行业使用的成型机组设备，在其他生产条件满足的前提下，成型机频繁出现因成型纸粉堆积造成跑条停机现象，经分析确认原因为成型纸在进入成型枪前未充分吸除成型纸粉，造成成型纸粉在烟舌、内外压板和冷却条处堆积引起丝束与成型纸成型成条不稳所致。因成型枪部件是成型机滤条成型的关键部位，对设备保养要求较高，纸粉的堆积直接影响设备的经常性停机，频繁停机不仅无法保障设备连续稳定作业，增加了维护人员的劳动强度，也对产品圆周、圆度等工艺质量带来直接的负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草滤棒成型机组的成型纸纸粉吸除装置，解决了现有技术成型纸在进入成型枪前未充分吸除成型纸粉，造成成型纸粉在烟舌、内外压板和冷却条处堆积引起丝束与成型纸成型成条不稳，同时因纸粉的堆积直接影响设备的经常性停机的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烟草滤棒成型机组的成型纸纸粉吸除装置，包括滤棒成形纸和多个滤棒成型纸传送辊，其特征在于，所述滤棒成形纸经过纸粉除尘装置，所述纸粉除尘装置包括导纸板，所述导纸板的一端两侧设有压纸板，所述压纸板包括连接区域和抵挡区域，所述连接区域与抵挡区域一体成型设置，且它们外形呈“l”型，所述连接区域的两端设有螺纹孔，所述压纸板通过螺纹孔与导纸板螺纹连接，所述导纸板远离压纸板的一端设有多条凹槽，所述凹槽内设有多个吸风孔，所述导纸板远离压纸板一侧位于凹槽与吸风孔的正下方通过螺纹的方式固定连接有负压管接头，所述负压管接头的一端与负压管紧密连接，所述负压管远离负压管接头的一端紧密连接有除尘通道。

优选的，所述负压管接头与导纸板之间垫有密封垫。

优选的，所述凹槽的尺寸设计为长度为30mm-35mm,宽度为5mm-10mm，深度为2mm-3mm。

优选的，所述吸风孔的直径为3mm-4mm。

本实用新型具备有益效果：本实用新型解决了现有技术成型纸在进入成型枪前未充分吸除成型纸粉，造成成型纸粉在烟舌、内外压板和冷却条处堆积引起丝束与成型纸成型成条不稳，同时因纸粉的堆积直接影响设备的经常性停机的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纸粉除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型纸粉除尘装置的正视图；

图4为图3中压纸板沿a-a线纵向剖视图；

图中：1、滤棒成形纸，2、滤棒成型纸传送辊，3、纸粉除尘装置，31、导纸板，32、压纸板，321、连接区域，322、抵挡区域，323、螺纹孔，33、凹槽，34、吸风孔，35、负压管接头，36、密封垫，37、负压管，4、除尘通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示的一种用于烟草滤棒成型机组的成型纸纸粉吸除装置，包括滤棒成形纸1和多个滤棒成型纸传送辊2，其特征在于，所述滤棒成形纸1经过纸粉除尘装置3，所述纸粉除尘装置3包括导纸板31，所述导纸板31的一端两侧设有压纸板32，所述压纸板32包括连接区域321和抵挡区域322，所述连接区域321与抵挡区域322一体成型设置，且它们外形呈“l”型，所述连接区域321的两端设有螺纹孔323，所述压纸板32通过螺纹孔323与导纸板31螺纹连接，所述导纸板31远离压纸板32的一端设有多条凹槽33，所述凹槽33内设有多个吸风孔34，所述导纸板31远离压纸板32一侧位于凹槽33与吸风孔34的正下方通过螺纹的方式固定连接有负压管接头35，所述负压管接头35的一端与负压管37紧密连接，所述负压管37远离负压管接头35的一端紧密连接有除尘通道4。

较佳地，所述负压管接头35与导纸板31之间垫有密封垫36。所述凹槽33的尺寸设计为长度为30mm-35mm,宽度为5mm-10mm，深度为2mm-3mm。所述吸风孔34的直径为3mm-4mm。

本实用新型是这样来实现的，纸粉除尘装置3是在在原先常规120mm长度的导纸板更换成160mm的导纸板31，导纸板31上设计有20个直径为3mm-4mm的吸风孔34和各孔间2mm-3mm深的凹槽33，材质为45号钢，有效吸收在纸粉除尘装置3面板上运行的滤棒成形纸1上堆积的尘粉。导纸板31背面处设计有长55mm、宽60mm、厚1mm的密封垫36，有效防止负压泄漏。密封垫36设计在导纸板31和负压管接头35之间，负压管接头35通过螺纹连接的方式与导纸板31紧密连接。负压管37为10*14mm硅胶透明管，能有效的与负压管接头35进行连接，负压管37从设备内腔连接至除尘通道4，该除尘通道4长度2.5m，且里面带有负压压力为8kpa-10kpa之间，保障了成型纸的平稳运行和附着在成型纸表面的纸粉的有效吸附。在未安装纸粉除尘装置3前，成型机频繁出现因成型纸粉堆积造成跑条停机现象，通过增加纸粉除尘装置3，通过负压管37与设备除尘通道4相连，在不破坏设备原来结构布局的基础上，有效的降低人员对该装置维护清理的劳动时间，有效地吸除成型纸在进入成型枪部位前的纸粉，能够有效的避免因纸粉堆积在烟舌、压板、冷却条等处而造成的跑条停机现象，提高了烟丝设备生产时运行连续稳定性和产品质量，同时也减轻了维护人员的劳动强度和降低了生产物耗成本。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

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