一种化成箔搬运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝箔生产辅助工具领域，特别涉及一种化成箔搬运装置。


背景技术：

[0002]
随着国内工业发展，人们对工业生产的效率提出了更高要求，工业自动化是大势所趋，由于成品化成箔重量较大，而且化成箔包装成品的规格有大有小，在化成箔的搬运过程中，人工搬运速度十分缓慢，且容易产生危险，现有的搬运装置不能很好的固定住化成箔，在搬运过程中容易发生掉落，容易造成化成箔外表面损坏，影响化成箔的外观，也影响使用，更严重时会砸伤操作工人。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了提供一种化成箔搬运装置，其结构简单，操作方便，能适应不同大小规格的化成箔，保证化成箔在搬运过程中意外掉落，提高搬运速度，提高效率。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种化成箔搬运装置，包括有底座，在所述底座下端间隔设有活动轮，在所述底座上表面设有拱形支架，在所述拱形支架左右两侧均铰接有支撑板，两所述支撑板形成一v字形结构，在所述底座上设有调节机构与制停机构，所述调节机构能调节两所述支撑板摆动角度的，所述制停机构用于将底座锁定不动状态，根据这样的结构，将化成箔成品放置在两支撑板上，两支撑板呈v字形结构，因此更稳定的将化成箔固定，而且可通过调节机构调节两支撑板的摆动角度，即v字形开口的大小，进而可适应不同大小规格的化成箔，方便搬运，提高效率，同时能保障化成箔及工人的安全；另外，可通过制停机构的设计，可将底座固定在地面上，防止底座的意外移动，即可当作固定支架使用。
[0006]
进一步地，所述调节机构包括有滑动设置在底座左右两侧的第一滑板与第二滑板，在所述第一滑板与第二滑板上均设有向上延伸的支撑顶块，在所述支撑顶块上设有水平横向设置的导向柱，在两所述支撑板下端均设有沿支撑板摆动方向设置的导向轨道，所述导向柱活动设置在导向轨道内，在所述底座上设有移动机构与锁定机构，所述移动机构能带动第一滑板与第二滑板相互移动，所述锁定机构带动将第一滑板与第二滑板进行锁定。
[0007]
进一步地，所述移动机构包括有转动安装在底座内的齿轮，在所述第一滑板上设有能与齿轮啮合的第一齿条，在所述第二滑板上设有能与齿轮啮合的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条前后相对设置，在所述底座上方位于齿轮的转动轴上设有助力转块。
[0008]
进一步地，所述锁定机构包括有设置在底座上表面的内齿圈，所述内齿圈与齿轮同轴心设置，在所述助力转块外侧表面对称设有凹槽，在所述凹槽内活动设有按压块，在所述按压块外端设有能插进内齿圈齿槽内的插齿，在所述按压块与凹槽之间连接有能使插齿保持插进内齿圈内的弹簧。
[0009]
进一步地，所述制停机构包括有设置在两所述支撑顶块一侧的竖向导向槽，在所
述竖向导向槽内滑动设有移动柱，所述移动柱一端延伸至滑板下端并设有刹车块，在所述支撑顶块一侧竖向间隔有多个定位孔，所述移动柱通过定位销穿过移动柱并伸进其中一个定位孔内实现固定。
[0010]
优选地，在所述刹车块下端间隔设有多个防滑凸条。
[0011]
优选地，所述刹车块与移动柱的连接方式为铰接。
[0012]
优选地，在所述第一滑板与第二滑板上均间隔设有辅助轮。
[0013]
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
[0014]
本实用新型的化成箔搬运装置，与现有技术相比，优点在于将化成箔成品放置在两支撑板上，两支撑板呈v字形结构，因此更稳定的将化成箔固定，而且可通过调节机构调节两支撑板的摆动角度，即v字形开口的大小，进而可适应不同大小规格的化成箔，方便搬运，提高效率，同时能保障化成箔及工人的安全；另外，可通过制停机构的设计，可将底座固定在地面上，防止底座的意外移动，即可当作固定支架使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的立体示意图；
[0016]
图2为本实用新型的半剖示意图；
[0017]
图3为本实用新型局部剖视示意图之一；
[0018]
图4为本实用新型局部剖视示意图之二。
[0019]
附图标记说明：
[0020]
1、底座；2、拱形支架；3、支撑板；100、调节机构；200、制停机构；21、第一滑板；22、第二滑板；23、支撑顶块；24、导向柱；25、导向轨道；300、移动机构；400、锁定机构；31、齿轮；32、第一齿条；33、第二齿条；34、助力转块；41、内齿圈；42、凹槽；43、按压块；44、插齿；45、弹簧；51、竖向导向槽；52、移动柱；53、刹车块；54、定位孔；55、定位销；81、辅助轮。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
[0022]
如图1至4所示的一种化成箔搬运装置，其具体实施方式如下：包括有底座1，在所述底座1下端间隔设有活动轮，在所述底座1上表面设有拱形支架2，在所述拱形支架2左右两侧均铰接有支撑板3，两所述支撑板3形成一v字形结构，在所述底座1上设有调节机构100与制停机构200，所述调节机构100能调节两所述支撑板3摆动角度的，所述制停机构200用于将底座1锁定不动状态，工作时，将化成箔成品放置在两支撑板3上，两支撑板3呈v字形结构，因此更稳定的将化成箔固定，而且可通过调节机构100调节两支撑板3的摆动角度，即v字形开口的大小，进而可适应不同大小规格的化成箔，方便搬运，提高效率，同时能保障化成箔及工人的安全；另外，可通过制停机构200的设计，可将底座固定在地面上，防止底座的意外移动，即可当作固定支架使用。
[0023]
本实用新型中所述调节机构100包括有滑动设置在底座1左右两侧的第一滑板21与第二滑板22，在所述第一滑板21与第二滑板22上均设有向上延伸的支撑顶块23，在所述支撑顶块23上设有水平横向设置的导向柱24，在两所述支撑板3下端均设有沿支撑板3摆动方向设置的导向轨道25，所述导向柱24活动设置在导向轨道25内，在所述底座1上设有移动
机构300与锁定机构400，所述移动机构300能带动第一滑板21与第二滑板22相互移动，所述锁定机构400带动将第一滑板21与第二滑板22进行锁定，第一滑板21与第二滑板22的移动，通过支撑顶块23及导向柱24在导向轨道25移动，因为支撑顶块23与拱形支架2的高度是不变的，从而能使支撑板3摆动，进而调节支撑板3的摆动角度，，再由锁定机构400将第一滑板21与第二滑板22进行锁定。
[0024]
本实用新型中所述移动机构300包括有转动安装在底座1内的齿轮31，在所述第一滑板21上设有能与齿轮31啮合的第一齿条32，在所述第二滑板22上设有能与齿轮31啮合的第二齿条33，所述第一齿条32与第二齿条33前后相对设置，在所述底座1上方位于齿轮31的转动轴上设有助力转块34，通过助力转块34带动齿轮31转动，齿轮31转动分别与第一齿条32、第二齿条33啮合，进而带动第一滑板21与第二滑板22相互移动。
[0025]
本实用新型中所述锁定机构400包括有设置在底座1上表面的内齿圈41，所述内齿圈41与齿轮31同轴心设置，在所述助力转块34外侧表面对称设有凹槽42，在所述凹槽42内活动设有按压块43，在所述按压块43外端设有能插进内齿圈41齿槽内的插齿44，在所述按压块43与凹槽42之间连接有能使插齿44保持插进内齿圈41内的弹簧45，锁定时，插齿44直接插进内齿圈41内实现锁定，解锁时，通过将按压块43带动插齿44往凹槽42内移动，使插齿44与内齿圈41脱离，再通过转动助力转块34即可驱动移动机构300工作，再后直接松开按压块43即可。
[0026]
本实用新型中所述制停机构200包括有设置在两所述支撑顶块23一侧的竖向导向槽51，在所述竖向导向槽51内滑动设有移动柱52，所述移动柱52一端延伸至滑板下端并设有刹车块53，在所述支撑顶块23一侧竖向间隔有多个定位孔54，所述移动柱52通过定位销55穿过移动柱52并伸进其中一个定位孔54内实现固定，在所述刹车块53下端间隔设有多个防滑凸条，所述刹车块53与移动柱52的连接方式为铰接，能适用凹凸不平的地面，只需制停时，将移动柱52往下移动，时刹车块53与地面接触，再后通过定位销55伸进定位孔54内实现固定，结构简单，操作方便。
[0027]
本实用新型中在所述第一滑板21与第二滑板22上均间隔设有辅助轮81，辅助轮81与底座1上的活动轮设置在同一条水平线上，可用于支撑第一滑板21与第二滑板22，保障设备的稳定性，且能提高整体的刚性。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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