一种塔吊起重臂的斜腹杆转运装置的制作方法

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本发明涉及一种塔吊起重臂的斜腹杆转运装置，具体涉及塔吊起重臂加工技术领域。


背景技术：

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塔吊又名塔式起重机，用来吊施工用的钢筋、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊的起重臂是组合式的可变结构，其结构一般包含主弦杆、主弦杆之间连接的多个斜腹杆盒其他一些零件，在其拼装、焊接之前需要将各零件准备好，其中就包括了斜腹杆的冲压裁断。现有技术中，斜腹杆在冲压裁断后堆放在地面上，在使用时，就由工人搬运到加工现场，这种方式影响了工作效率。


技术实现要素：

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针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的塔吊起重臂的斜腹杆转运装置。
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为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：塔吊起重臂的斜腹杆转运装置，包括转运箱体，其特征在于，所述转运箱体顶部呈全开状，转运箱体包括第一竖向栅栏、第一竖向板、第二竖向板、竖向抽拉板、底板，其中第一竖向栅栏与竖向抽拉板呈相对设置，第一竖向板与第二竖向板呈相对设置，第一竖向栅栏是由多块横向板且按上下不同高度位置间隔设置所构成，每块横向板的两端分别焊接固定在第一竖向板一侧对应位置上、第二竖向板一侧对应位置上；在第一竖向板的另一侧、第二竖向板的另一侧各固定有一竖向滑槽，第一竖向板上的竖向滑槽与第二竖向板上的竖向滑槽呈相对设置，两个竖向滑槽从第一竖向板、第二竖向板这两者的底部延伸至两者的顶部；在两个竖向滑槽之间滑动配合有竖向抽拉板，竖向抽拉板的顶部固定有拉手；第一竖向板与第二竖向板均焊接固定在底板的对应位置上；在底板的底部靠近四个角位置各固定有一滚轮；在第一竖向板的外壁上或第二竖向板的外壁上固定有便于推动转运箱体的u型扶手。
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进一步，上述塔吊起重臂的斜腹杆转运装置还包括一辅助推杆，该辅助推杆从第一竖向栅栏中任意相邻两块横向板之间的间隙插入转运箱体内，辅助推杆外端一体成型有u型把。
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与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
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1、通过第一竖向栅栏、竖向抽拉板的设置，可有效阻挡斜腹杆以滚动的方式滚出底板之上，起到有效的阻挡作用；
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2、通过第一竖向板与第二竖向板的设置，可有效防止经剪切后的斜腹杆两尖端在转运过程中刮伤人；
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3、通过竖向抽拉板的设置，在将斜腹杆从转运箱体取出时，只需将竖向抽拉板缓慢向上提，底部的斜腹杆从底板上滚下来，在出料过程中可借助辅助推杆推动斜腹杆从转运箱体中滚出，便于出料。
附图说明
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图1为本实用新型在竖向抽拉板完全将转运箱体一侧封闭时的结构剖视图；
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图2为本实用新型在竖向抽拉板向上提起时的结构剖视图；
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图3为本实用新型所述竖向抽拉板的正面示意图。
具体实施方式
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现结合附图，来进一步阐述本实用新型。以下仅为本实用新型的优选结构方式，并非用于限制本实用新型的保护范围。任何在不脱离本实用新型构思前提下的等同或相似替换，均应落在本实用新型的保护范围内。
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如图1-3所示，本实用新型的塔吊起重臂的斜腹杆转运装置，包括转运箱体1，转运箱体1顶部呈全开状，转运箱体1包括第一竖向栅栏1.1、第一竖向板1.2、第二竖向板1.3、竖向抽拉板1.4、底板1.5，其中第一竖向栅栏1.1与竖向抽拉板1.4呈相对设置，第一竖向板1.2与第二竖向板1.3呈相对设置且两者的间距大于斜腹杆的长度，第一竖向栅栏1.1是由多块横向板且按上下不同高度位置间隔设置所构成，且相邻两块横向板的间距小于每根斜腹杆的直径，每块横向板的两端分别焊接固定在第一竖向板1.2一侧对应位置上、第二竖向板1.3一侧对应位置上；在第一竖向板1.2的另一侧、第二竖向板1.3的另一侧各固定有一竖向滑槽，第一竖向板1.2上的竖向滑槽与第二竖向板1.3上的竖向滑槽6呈相对设置，两个竖向滑槽从第一竖向板1.2、第二竖向板1.3这两者的底部延伸至两者的顶部，在两个竖向滑槽之间滑动配合有竖向抽拉板1.4，竖向抽拉板1.4的顶部固定有拉手2；第一竖向板1.2与第二竖向板1.3均焊接固定在底板1.5的对应位置上；在底板1.5的底部靠近四个角位置各按常规方式固定有一带刹滚轮3；在第一竖向板1.2的外壁上或第二竖向板1.3的外壁上通过螺栓固定有便于推动转运箱体1的u型扶手4。
[0015]
本实用新型的塔吊起重臂的斜腹杆转运装置还包括一辅助推杆5，该辅助推杆5从第一竖向栅栏1.1中任意相邻两块横向板之间的间隙插入转运箱体内，辅助推杆5外端一体成型有u型把5.1。
[0016]
使用时，将多根斜腹杆置入本实用新型的转运箱体内，斜腹杆在放置时其两端分别位于第一竖向板、第二竖向板侧。

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