一种工业生产线防压脚型装配小车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业装配小车技术领域，具体为一种工业生产线防压脚型装配小车。


背景技术：

[0002]
工业生产线的装配过程中，需将正在装配的工件等移动到不同的工位进行装配，将装配小车支撑起工件再通过动力装置来拖动装配小车行进。
[0003]
现有的一种工业生产线装配小车在使用的时候，装配小车被拖动移动，会出现移动时小车从工作人员的脚上走过，导致工作人员受伤的现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种工业生产线防压脚型装配小车，解决了现有的一种工业生产线装配小车在使用的时候，装配小车被拖动移动，会出现移动时小车从工作人员的脚上走过，导致工作人员受伤的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产线防压脚型装配小车，包括折叠板，所述折叠板的下表面两端均设置有万向轮，且万向轮与折叠板通过轴承转动连接，所述折叠板的外侧设置有防护板，所述防护板的内侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端滑动安装在折叠板内侧，且缓冲杆的一端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲滑板和主弹簧，所述缓冲滑板滑动安装在折叠板的内部，所述主弹簧固定安装在折叠板的内部，所述主弹簧的一端与缓冲滑板固定连接。
[0006]
优选的，所述缓冲机构还包括变向环、辅助弹簧和变向块，所述辅助弹簧固定安装在折叠板内侧，且变向块固定安装在辅助弹簧的一端，所述变向环固定安装在缓冲滑板的一侧，且变向环紧压在变向块上。
[0007]
优选的，所述变向块和变向环的侧面均设置为倾斜面，且变向环和变向块相互贴合。
[0008]
优选的，所述折叠板的中部通过转轴转动连接有连接板，所述折叠板的一端表面开设有插槽，所述连接板的一端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与插杆固定连接，所述插杆滑动安装在连接板内，且插杆的一端插入插槽内，所述插杆的一侧设置有滑钮。
[0009]
优选的，所述连接板的截面形状设置为凸字形，且折叠板的移动卡合在连接板上。
[0010]
优选的，所述折叠板的一端通过螺钉固定连接有防护带，且防护带覆盖在缓冲杆上下两侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设计的防护板、缓冲杆和缓冲机构，在使用装配小车时可以通过防护板的阻挡在经过工作人员或其他物品时，防护板先碰到工作人员从而减少出现万向轮压到工作人员脚上的现象，且通过缓冲机构在防护板碰到工作人员进行缓冲减少工作人员受到的撞击。
[0013]
2、本实用新型通过设计的折叠板、连接板、插杆和弹簧，在不使用装配小车时，可以把折叠板折叠在连接板下侧，减少装配小车在存放时占用的空间，方便对装配小车进行存放，在使用时通过插槽和插杆进行连接使用方便。
附图说明
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图1为本实用新型俯视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
[0017]
图中：1、折叠板；2、连接板；3、防护板；4、滑钮；5、缓冲杆；6、防护带；7、插槽；8、插杆；9、弹簧；10、缓冲滑板；11、变向环；12、辅助弹簧；13、变向块；14、主弹簧；15、万向轮；16、缓冲机构。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
实施例1：
[0021]
请参阅图1-3，一种工业生产线防压脚型装配小车，包括折叠板1，折叠板1的下表面两端均设置有万向轮15，且万向轮15与折叠板1通过轴承转动连接，方便折叠板1通过万向轮15移动，折叠板1的外侧设置有防护板3，防护板3的内侧固定连接有缓冲杆5，缓冲杆5的一端滑动安装在折叠板1内侧，且缓冲杆5的一端设置有缓冲机构16，缓冲机构16包括缓冲滑板10和主弹簧14，缓冲滑板10滑动安装在折叠板1的内部，主弹簧14固定安装在折叠板1的内部，主弹簧14的一端与缓冲滑板10固定连接，在使用装配小车时，通过防护板3进行防护，减少出现装配小车的万向轮15压到工作人员脚上的现象，且在防护板3碰到工作人员时带动缓冲机构16的缓冲滑板10压缩主弹簧14进行缓冲，减少工作人员受到的伤害。
[0022]
请参阅图2和图3，缓冲机构16还包括变向环11、辅助弹簧12和变向块13，辅助弹簧12固定安装在折叠板1内侧，且变向块13固定安装在辅助弹簧12的一端，变向环11固定安装在缓冲滑板10的一侧，且变向环11紧压在变向块13上，在缓冲滑板10滑动时带动变向环11移动，变向环11推动变向块13滑动，使变向块13压缩辅助弹簧12辅助主弹簧14进行缓冲。
[0023]
请参阅图2和图3，变向块13和变向环11的侧面均设置为倾斜面，且变向环11和变向块13相互贴合，方便变向环11推动变向块13压缩辅助弹簧12缓冲。
[0024]
请参阅图1和图2，折叠板1的中部通过转轴转动连接有连接板2，折叠板1的一端表面开设有插槽7，连接板2的一端内侧固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与插杆8固定连接，插杆8滑动安装在连接板2内，且插杆8的一端插入插槽7内，插杆8的一侧设置有滑钮4，在不使
用装配小车折叠板1转动收在连接板2下侧存放，使用时转动折叠板1卡合在连接板2两端，并使插杆8插入插槽7内进行一定限位。
[0025]
请参阅图1和图2，连接板2的截面形状设置为凸字形，且折叠板1的移动卡合在连接板2上，方便折叠板1打开卡合在连接板2上时更加稳定。
[0026]
请参阅图1和图2，折叠板1的一端通过螺钉固定连接有防护带6，且防护带6覆盖在缓冲杆5上下两侧，方便通过防护带6对缓冲杆5进行隐藏，从而防止有异物掉落到缓冲杆5上。
[0027]
工作原理：在使用装配小车时转动折叠板1卡合在连接板2两端，并使插杆8插入插槽7内进行一定限位，通过防护板3进行防护，减少出现装配小车的万向轮15压到工作人员脚上的现象，且在防护板3碰到工作人员时带动缓冲机构16的缓冲滑板10压缩主弹簧14进行缓冲，同时缓冲滑板10带动变向环11移动，使变向环11推动变向块13滑动压缩辅助弹簧12辅助主弹簧14进行缓冲，从而更好的减少工作人员受到的伤害，在不使用装配小车时滑动滑钮4压缩弹簧9，并带动插杆8从插槽7内滑出，然后折叠板1转动收在连接板2下侧进行存放，减少装配小车在存放时占用的空间。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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